一种固体聚酯树脂合成用填料塔制造技术

本实用新型专利技术公开了填料塔技术领域，具体为一种固体聚酯树脂合成用填料塔，包括塔体所述塔体呈空心圆柱状，所述塔体上端一侧固定安装有通气口，所述塔体上端另一侧固定安装有入料口，所述塔体内壁连接有出液部件，还包括：位于出液部件上方的融化部件；所述融化部件包括固定安装在塔体上端内壁上的搅拌箱，所述搅拌箱中间设有安装腔，所述安装腔内固定安装有发热电阻丝，所述搅拌箱下端侧壁上开设有连接口，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在塔体上安装搅拌箱，在搅拌箱内安装发热电阻丝，在塔体上端安装电机，在电机下端安装搅拌杆和搅拌棒，搅拌杆和搅拌棒位于搅拌箱内，在搅拌箱下端安装出液部件，可以让填料塔适用于固体聚酯树脂合成。成。成。

【技术实现步骤摘要】
一种固体聚酯树脂合成用填料塔


[0001]本技术涉及填料塔
，尤其涉及一种固体聚酯树脂合成用填料塔。

技术介绍

[0002]聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称，聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成，胶黏剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良，缺点是收缩率大、胶粘韧度不高，耐化学介质性和耐水性较差，用于非结构胶粘剂。主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。
[0003]现有技术存在以下不足：填料塔是指流体阻力小，适用于气体处理量大而液体量小的过程，液体沿填料表面自上向下流动，气体与液体成逆流或并流，现有的填料塔不适用于固体聚酯树脂合成，需要先将固体聚酯树脂融化成液体，增加了工作流程。
[0004]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种固体聚酯树脂合成用填料塔。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种固体聚酯树脂合成用填料塔，通过在塔体上安装搅拌箱，在搅拌箱内安装发热电阻丝，在塔体上端安装电机，在电机下端安装搅拌杆和搅拌棒，搅拌杆和搅拌棒位于搅拌箱内，在搅拌箱下端安装出液部件，以解决填料塔不适用于固体聚酯树脂合成的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体聚酯树脂合成用填料塔，包括塔体所述塔体呈空心圆柱状，所述塔体上端一侧固定安装有通气口，所述塔体上端另一侧固定安装有入料口，所述塔体内壁连接有出液部件，还包括：位于出液部件上方的融化部件；
[0007]所述融化部件包括固定安装在塔体上端内壁上的搅拌箱，所述搅拌箱中间设有安装腔，所述安装腔内固定安装有发热电阻丝，所述搅拌箱下端侧壁上开设有连接口；
[0008]所述塔体上端外壁固定安装有支架，所述支架上端固定安装有电机，所述电机输出端插入塔体内，所述电机输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴下端位于搅拌箱内，所述转轴下端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆下端均匀安装有搅拌棒。
[0009]进一步地，所述出液部件包括固定安装在塔体内壁上的积液管，所述积液管上端固定安装有输料管，所述积液管下端均匀安装有出液口。
[0010]进一步地，所述输料管上端固定连接在搅拌箱下端侧壁上的连接口上，所述输料管侧壁上固定安装有电动阀门。
[0011]进一步地，所述塔体内壁上固定连接有填料层，所述填料层位于出液口下方。
[0012]进一步地，所述填料层上端和下端固定安装有挡块，所述挡块侧壁上开设有小孔。
[0013]进一步地，所述塔体侧壁上开设有进气口，所述进气口位于填料层下方，所述塔体1底端设有储液槽，所述储液槽侧壁连接有出液管。
[0014]进一步地，所述融化部件还包括连接棒，所述连接棒固定安装在搅拌棒之间。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的一种固体聚酯树脂合成用填料塔，具有以下有益效果：1.通过从入料口将固体聚酯树脂投入到搅拌箱内，通过对发热电阻丝通电，发热电阻丝将搅拌箱内的固体聚酯树脂融化，开启电机，电机通过转轴带动搅拌杆和搅拌棒将融化后的聚酯树脂搅拌均匀，起到将固体聚酯树脂融化成液体聚酯树脂的作用；
[0016]2.通过打开电动阀门，让聚酯树脂从输料管内流入到积液管内，再通过出液口均匀地洒落到填料层上端，起到将液体聚酯树脂均匀的洒落在填料层上端的作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的实施例1的整体结构剖面示意图；
[0019]图2为本技术提供的实施例1的搅拌箱剖面示意图；
[0020]图3为本技术提供的实施例1的出液部件结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的实施例2的整体结构剖面示意图。
[0022]图中：1塔体、2通气口、3出液管、4入料口、5进气口、6电机、7支架、8转轴、9搅拌杆、10搅拌棒、11搅拌箱、12输料管、13电动阀门、14积液管、15出液口、16填料层、17挡块、18储液槽、19发热电阻丝、20连接棒、101融化部件、201出液部件。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]实施例1：
[0025]参照附图1
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3，本技术提供的一种固体聚酯树脂合成用填料塔，包括塔体1；
[0026]优选的，塔体1呈空心圆柱状，塔体1上端一侧固定安装有通气口2，塔体1上端另一侧固定安装有入料口4，塔体1内壁连接有出液部件201，还包括：位于出液部件201上方的融化部件101，具体的，熔化部件201在对固体聚酯树脂融化时，通气口2起到通气的作用，入料口4起到对搅拌箱11内投入固体聚酯树脂的作用；
[0027]融化部件101包括固定安装在塔体1上端内壁上的搅拌箱11，搅拌箱11中间设有安装腔，安装腔内固定安装有发热电阻丝19，搅拌箱11下端侧壁上开设有连接口，具体的，安装腔起到安装发热电阻丝19的作用，发热电阻丝19起到对搅拌箱11加热的作用，可以让搅拌箱11将固体聚酯树脂融化掉，搅拌箱11下端侧壁上开设有连接口起到连接输料管12的作用；
[0028]塔体1上端外壁固定安装有支架7，支架7上端固定安装有电机6，电机6输出端插入塔体1内，电机6输出端通过联轴器连接有转轴8，转轴8下端位于搅拌箱11内，转轴8下端固定安装有搅拌杆9，搅拌杆9下端均匀安装有搅拌棒10，具体的，支架7起到固定住电机6的作
用，电机6的型号设置为Y90L
‑
6，电机6起到提供搅拌动力的作用，可以带动转轴8、搅拌杆9和搅拌棒10在搅拌箱11内转动的作用，起到将融化的聚酯树脂搅拌均匀的作用。
[0029]优选的，出液部件201包括固定安装在塔体1内壁上的积液管14，积液管14上端固定安装有输料管12，积液管14下端均匀安装有出液口15，具体的，积液管14起到盛放融化后的聚酯树脂的作用，出液口15可以起到将融化后的聚酯树脂均匀的洒落在填料层16上端的作用。
[0030]优选的，输料管12上端固定连接在搅拌箱11下端侧壁上的连接口上，输料管12侧壁上固定安装有电动阀门13，具体的，电动阀门13起到控制输料管12是否开启的作用。
[0031]优选的，塔体1内壁上固定连接有填料层16，填料层16位于出液口15下方，具体的，填料层16起到对聚酯树脂进行气液交换的作用。
[0032]优选的，填料层16上端和下端固定安装有挡块17，挡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体聚酯树脂合成用填料塔，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)呈空心圆柱状，所述塔体(1)上端一侧固定安装有通气口(2)，所述塔体(1)上端另一侧固定安装有入料口(4)，所述塔体(1)内壁连接有出液部件(201)，还包括：位于出液部件(201)上方的融化部件(101)；所述融化部件(101)包括固定安装在塔体(1)上端内壁上的搅拌箱(11)，所述搅拌箱(11)中间设有安装腔，所述安装腔内固定安装有发热电阻丝(19)，所述搅拌箱(11)下端侧壁上开设有连接口；所述塔体(1)上端外壁固定安装有支架(7)，所述支架(7)上端固定安装有电机(6)，所述电机(6)输出端插入塔体(1)内，所述电机(6)输出端通过联轴器连接有转轴(8)，所述转轴(8)下端位于搅拌箱(11)内，所述转轴(8)下端固定安装有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)下端均匀安装有搅拌棒(10)。2.根据权利要求1所述的一种固体聚酯树脂合成用填料塔，其特征在于：所述出液部件(201)包括固定安装在塔体(1)内壁上的积液管(14)，所述积液管(14)上端固定安装有输料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，方志和，胡红飞，
申请(专利权)人：黄山市源润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：