一种制造技术

本发明专利技术涉及一种

【技术实现步骤摘要】
一种50/50混合型粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及粉末涂料
，具体地，涉及一种
50/50
混合型粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法
。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料
、
填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料
。
和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气
。
它具有无溶剂污染，
100
％成膜，能耗低的特点
。
目前，粉末涂料作为一种环保型涂料，在户内外涂装领域应用较广，其中户内混合型
50/50
粉末涂料由于综合性能较好，在户内粉末涂料中应用最多
。
随着应用领域的拓展，如户内的各种金属表面涂装如烘箱
、
管道等，用量较大，如何降低其配方成本是厂家研究的一个重要方向
。
而甘油黑脚作为硬脂酸生产过程中产生的副产品，在高温蒸馏甘油过程中导致部分甘油发生聚合，聚合度一般为2‑4，导致剩余的物料粘度较大，剩余的甘油难以蒸出，最终以半固体残渣的形式出现，被称为甘油黑脚，主要成分为甘油含量
15
‑
20
％
、
聚合甘油
14
‑
18
％，余量为无机盐，外观为褐色膏状物，目前多以燃烧处理，不仅浪费了其中的有机物如甘油
、
聚甘油成分，而且也污染了环境
。
[0003]针对上述存在的问题，本专利技术采用包括甘油黑脚，乙二醇
、
二甘醇
、
对苯二甲酸
、4,4'
‑
联苯二甲酸
、
丁二酸
、
均苯四甲酸二酐等在内的原料制备得到
。
反应过程中，甘油黑脚首先与乙二醇及二甘醇进行溶解，然后加入活性白土和硅藻土脱色同时作为助滤剂，在高温
90
‑
100℃
进行压滤出料，得到滤液和无机颗粒，滤液直接泵送至反应釜中，与对苯二甲酸
、4,4'
‑
联苯二甲酸
、
丁二酸等进行聚合反应，最后采用高官能度的均苯四甲酸二酐进行扩链及封端处理得到最终的产品
。
所得产品的涂膜抗冲击性能较好，光泽基本在
92
％以上，附着力等其它性能基本满足
50/50
混合型粉末涂料的应用要求，由于综合利用了甘油黑脚的有效成分，具有成本低
、
环保性能突出的优点
。

技术实现思路

[0004]本专利技术涉及一种
50/50
混合型粉末涂料用聚酯树脂，其采用包括甘油黑脚，乙二醇
、
二甘醇
、
对苯二甲酸
、4,4'
‑
联苯二甲酸
、
丁二酸
、
均苯四甲酸二酐
、
活性白土
、
硅藻土等在内的原料制备得到
。
具体包括以质量份计的下述原料：
[0005][0006]原料中还包括催化剂和抗氧剂
。
[0007]其中，所述甘油黑脚为褐色膏状物，其甘油含量
15
‑
20wt
％
、
聚合甘油
14
‑
18wt
％，余量为无机盐；市售可得
。
例如可购自如皋市双马化工有限公司
。
[0008]其中，所述催化剂为单丁基氧化锡，用量为原料总质量的
0.05
‑
0.1
％
。
[0009]其中，抗氧剂为抗氧剂
1010
，即四
[
β
‑
(3
，5‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基
)
丙酸
]季戊四醇酯，用量为原料总质量的
0.05
‑
0.1
％
。
[0010]如上所述一种
50/50
混合型粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，包括以下步骤：
[0011]A、
将配方量的乙二醇
、
二甘醇加入反应釜中搅拌混合均匀，然后升温至
90
‑
100℃
；
[0012]B、
将配方量的甘油黑脚加入反应釜内，与乙二醇及二甘醇的溶液充分溶解分散，温度保持在
90
‑
100℃
；
[0013]C、
待反应釜内无明显甘油黑脚的颗粒物时，加入配方量的活性白土和硅藻土，搅拌
0.5
‑
1h
后，降低搅拌速度至
10
‑
12
转
/min
，高温压滤出料得到滤液；
[0014]D、
滤液泵送至合成反应釜中，升温至
120
‑
130℃
，然后加入配方量的对苯二甲酸
、4,4'
‑
联苯二甲酸，搅拌混合均匀后，逐渐升温至
200
‑
205℃
，并进行保温反应；
[0015]E、
取样检测，待酸值降低至
30mgKOH/g
以下时，加入配方量的丁二酸，然后逐渐升温至
225
‑
230℃
，保温反应；
[0016]F、
当聚合物的酸值达到
30
‑
37mgKOH/g
时，加入部分配方量的均苯四甲酸二酐继续在
225
‑
230℃
进行保温扩链反应；
[0017]G、
待聚合物的酸值达到
25
‑
33mgKOH/g
时，加入配方量的抗氧剂，然后启动真空系统进行真空缩聚，温度保持在
225
‑
230℃
；
[0018]H、
待聚合物的酸值达到8‑
14mgKOH/g
时，停止真空系统，加入剩余配方量的均苯四甲酸二酐进行封端反应，并升温至
230
‑
235℃
进行保温反应，待聚合物酸值达到
67
‑
75mgKOH/g
时，停止反应，趁热高温出料，并冷却聚酯树脂，然后破碎造粒，即得
。
[0019]其中，步骤
C
中，利用板框进行趁热高温压滤出料，压滤机的压力控制在
1.2
‑
1.5Mpa
，滤布孔径为
300
‑
350
目，分别得到透明的滤液和褐色的滤饼；滤液用于原料继续反
应，滤饼用作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
50/50
混合型粉末涂料用聚酯树脂，其特征在于，包括以质量份计的下述原料：原料中还包括催化剂和抗氧剂
。2.
如权利要求1所述一种
50/50
混合型粉末涂料用聚酯树脂，其进一步特征在于，所述甘油黑脚为褐色膏状物，其甘油含量
15
‑
20wt
％
、
聚合甘油
14
‑
18wt
％，余量为无机盐
。3.
如权利要求1所述一种
50/50
混合型粉末涂料用聚酯树脂，其进一步特征在于，所述催化剂为单丁基氧化锡，用量为原料总质量的
0.05
‑
0.1
％
。4.
如权利要求1所述一种
50/50
混合型粉末涂料用聚酯树脂，其进一步特征在于，抗氧剂为抗氧剂
1010
，用量为原料质量的
0.05
－
0.1
％
。5.
如权利要求1‑4任一项所述一种
50/50
混合型粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、
将配方量的乙二醇
、
二甘醇加入反应釜中搅拌混合均匀，然后升温至
90
‑
100℃
；
B、
将配方量的甘油黑脚加入反应釜内，与乙二醇及二甘醇的溶液充分溶解分散，温度保持在
90
‑
100℃
；
C、
待反应釜内无明显甘油黑脚的颗粒物时，加入配方量的活性白土和硅藻土，搅拌
0.5
‑
1h
后，降低搅拌速度，高温压滤出料得到滤液；
D、
滤液泵送至合成反应釜中，升温至
120
‑
130℃
，然后加入配方量的对苯二甲酸
、4,4'
‑
联苯二甲酸，搅拌混合均匀后，逐渐升温至
200
‑
205℃
，并进行保温反应；
E、
取样检测，待酸值降低至
30mgKOH/g
以下时，加入配方量的丁二酸，然后逐渐升温至
225
‑
230℃
，保温反应；
F、
当聚合物的酸值达到
30
‑
37mgKOH/g
...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊禧，方志和，胡军，胡红飞，汪晓东，
申请(专利权)人：黄山市源润新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：