低气味、高硬度、高封闭性的木器用封闭底漆的聚合物制造技术

本发明专利技术公开了低气味、高硬度、高封闭性的木器用封闭底漆的聚合物，所述的聚合物包含以下质量百分比原料：二元或者多元羧酸官能团的单体30

【技术实现步骤摘要】
低气味、高硬度、高封闭性的木器用封闭底漆的聚合物


[0001]本专利技术涉及涂料制备
，具体为低气味、高硬度、高封闭性的木器用封闭底漆的聚合物。

技术介绍

[0002]木材制品包括实木木材和人造板材。用于木材制品的涂料统称为木器涂料，包括家具、门窗、地板、护墙板、日常生活用木器、木制乐器、体育用品、文具、玩具等所用涂料。以家具涂料为主。木器涂料按木器制造工艺分为2类，板材预涂料和木器成品涂装涂料。按涂料类型分为溶剂型涂料、水性涂料和无溶剂涂料。
[0003]由于木材是天然产物，组织构造复杂，材质不均匀，多孔、易亲水膨缩。作为工业材料，可以说是不适宜的。所以在木器涂装最开始，需要封闭基底，使用封闭底漆渗透到基材内部结构，堵塞基底中的毛细孔，同时抑制基材水分的渗透，使基材对上层涂料的吸收变得均匀。
[0004]封闭底漆直接附着在基材上，其上附着其他涂层，起承上启下的作用。封闭底漆是附着在基材上的第一道膜，因而封闭底漆的质量要求很高，需要具有渗透性强，封闭性能优异的特点。同时也需要提高基底强度，涂层的耐碱、耐酸、耐水性能。
[0005]封闭底漆的涂装工艺一般可分为开放式、半开放式及全封闭式的涂装工艺。开放式工艺一般以最大程度的显示木材的导管，同时整个木材基面都需要均匀覆上一层油漆以显示最佳效果，这样既赋予了家具天然的装饰效果，又给予了家具全方位的保护。全封闭式工艺即对基材进行多次施工，将基材的导管完全填平，这样的工艺做成的家具漆膜饱满使用期限也更长。半开放式工艺的效果则介于开放式与全封闭式效果之间。
[0006]开放式涂装工艺操作简单，涂装方便，但是为了突出木材的特殊纹理，涂层的耐水，耐热和封闭性都较差。全封闭式涂装工艺涂层的性能优良，但是工序操作复杂，对设备和操作人员都要有一定的要求。
[0007]当前木器涂料的封闭底漆主要品种有硝基漆(NC)、聚氨酯涂料(PU)、不饱和聚酯涂料(PE)、胺基醇酸涂料、紫外光固化涂料(UV)和水性涂料等。
[0008]本专利技术涉及的就是一种使用在聚氨酯涂料中的聚合物，能达到低气味、高硬度、高封闭性的市场要求。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供低气味、高硬度、高封闭性的木器用封闭底漆的聚合物，以解决上述
技术介绍
中提出现有开放式及全封闭式的涂装工艺涂层的耐水，耐热和封闭性都较差的缺陷，本专利技术的聚合物在采用开放式涂装的情况下，能保证了木纹的明显纹理，尽可能的达到全封闭式涂装的涂层性能。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：低气味、高硬度、高封闭性的木器用封闭底漆的聚合物包含以下质量百分比原料：
[0011]二元或者多元羧酸官能团的单体30
‑
38％；
[0012]二元或者多元羟基官能团的单体20
‑
30％；
[0013]脂肪酸以及其衍生物20
‑
25％；
[0014]溶剂1 1
‑
3％；
[0015]溶剂2 20
‑
25％。
[0016]作为优选的，所述的二元或者多元羧酸官能团的单体包括但不限于：邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、对苯二甲酸、偏苯三酸酐、己二酸，以及二聚酸。
[0017]作为优选的，所述的二元或者多元羟基官能团的单体包括但不限于：乙二醇、二乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、甘油、甲基丙二醇、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、季戊四醇、双季戊四醇。
[0018]作为优选的，所述的脂肪酸以及其衍生物包括但不限于：油酸、椰子油酸、月桂酸、硬脂酸、蓖麻油酸、豆油、椰子油、棉籽油、蓖麻油。
[0019]作为优选，所述的溶剂1为二甲苯。
[0020]作为优选，所述的溶剂2为乙酸丁酯。
[0021]且本聚合物的官能团质量占比为3％
‑
6％。
[0022]本专利技术低气味、高硬度、高封闭性的木器用封闭底漆的聚合物的制备工艺包含以下步骤：
[0023]步骤一.按照聚合物的质量百分比原料配料，将二元或者多元羟基官能团的单体、二元或者多元羧酸官能团的单体、脂肪酸以及其衍生物一起投入反应釜中，混合均匀并加热，等开始有水分脱出来后，缓慢升高反应器的温度，通过控制水蒸气的温度来维持合成反应的进行，反应器的最高温度不超过220℃；
[0024]步骤二.当反应器的温度达到220℃后，维持，间隔不同时间段，取样，测酸值，当发现酸值＜30mgKOH/g时，将反应器的温度控制到205
‑
210℃，加入溶剂1，开始回流；
[0025]步骤三.维持步骤二的回流操作，间隔不同时间段，取样测试，当酸值10
‑
20mgKOH/g，羟值50
‑
200mgKOH/g时，降温＜120℃，边搅拌缓慢加入一部分溶剂2；
[0026]步骤四.溶剂2加入完毕后，维持反应器的温度到75
‑
80℃，充分搅拌1小时后，取样，测固含量及粘度，通过剩下部分的溶剂2来调整，达到符合合要求的指标范围出料。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0028]本聚合物不仅拥有低气味、高硬度、高封闭性的机械性能，同时在耐湿，耐热等化学性上表现优异；
[0029]平衡了开放式及全封闭式的涂装工艺的不足和特点，在采用开放式涂装的情况下，保证了木纹的明显纹理，尽可能的达到全封闭式涂装的涂层性能。
附图说明
[0030]图1为本专利技术制备流程结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]本实施例一种低气味、高硬度、高封闭性的木器用封闭底漆的聚合物，质量百分比原料如下表1所示：
[0034]表1
[0035][0036]实施例1的制备工艺为：
[0037]步骤一.将物料1投入反应釜中，混合均匀并加热，等开始有水分脱出来后，缓慢升高反应器的温度，通过控制水蒸气的温度来维持合成反应的进行，反应器的最高温度不超过220℃；
[0038]步骤二.当反应器的温度达到220℃后，维持，间隔不同时间段，取样，测酸值，当发现酸值＜30mgKOH/g时，将反应器的温度控制到210℃，加入物料2，开始回流；
[0039]步骤三.维持步骤二的回流操作，间隔不同时间段，取样测试，当酸值10
‑
20mgKOH/g，羟值50
‑
200mgKOH/g时，降温＜120℃，边搅拌缓慢加入物料3；
[0040]4).物料3加入完毕后，维持反应器的温度到80℃，充分搅拌1小时后，取样，测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低气味、高硬度、高封闭性的木器用封闭底漆的聚合物，其特征在于：所述的聚合物包含以下质量百分比原料：二元或者多元羧酸官能团的单体30
‑
38％；二元或者多元羟基官能团的单体20
‑
30％；脂肪酸以及其衍生物20
‑
25％；溶剂1 1
‑
3％；溶剂2 20
‑
25％。2.根据权利要求1所述的低气味、高硬度、高封闭性的木器用封闭底漆的聚合物，其特征在于：所述的二元或者多元羧酸官能团的单体包括但不限于：邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、对苯二甲酸、偏苯三酸酐、己二酸，以及二聚酸。3.根据权利要求1所述的低气味、高硬度、高封闭性的木器用封闭底漆的聚合物，其特征在于：所述的二元或者多元羟基官能团的单体包括但不限于：乙二醇、二乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、甘油、甲基丙二醇、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、季戊四醇、双季戊四醇。4.根据权利要求1所述的低气味、高硬度、高封闭性的木器用封闭底漆的聚合物，其特征在于：所述的脂肪酸以及其衍生物包括但不限于：油酸、椰子油酸、月桂酸、硬脂酸、蓖麻油酸、豆油、椰子油、棉籽油、蓖麻油。5.根据权利要求1所述的低气味、高硬度、高封闭性的木器用封闭底漆的聚合物，其特征在于：所述的溶剂1为二甲苯。6.根据权利要求1所述的低气味、高硬度、高封闭性的木器用封...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智渊，汪国进，
申请(专利权)人：昆勒聚合物上海有限公司，
类型：发明
国别省市：