一种圆管打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种圆管打磨装置，包括工作台，工作台上侧一端固定连接第一竖板，第一竖板上部转动连接顶尖，工作台一侧另一端固定连接第二竖板，第二竖板上部转动连接三爪卡盘，三爪卡盘与顶尖同轴设置，工作台上侧对称固定连接两个导轨，两个导轨上侧滑动连接移动平台，移动平台上侧设有抛光装置。本发明专利技术通过两个支撑环相互靠近对弹性支撑条进行施压，增加弹性支撑条向内拱起的幅度，实现弹性支撑条上的清洁钢丝不同程度的贴合管材，对管材外圈面进行打磨，便于打磨粉屑排出，同时伺服电机驱使第一丝杠使得移动平台往复移动，移动平台上侧的箱体内的弹性支撑条的清洁钢丝对管材表面进行打磨，增大管材的打磨范围，提高管材抛光效率。

A pipe grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种圆管打磨装置
本专利技术涉及管材抛光
，尤其涉及一种圆管打磨装置。
技术介绍
金属材料在加工的过程中，通过会对金属材料进行切割、钻孔、磨边和打磨等工序，任何铸造工艺所铸造出来的工件都不同程度的存在飞边和毛刺，由于对金属加工精度和品质要求越来越高，金属打磨是金属加工中常见的一种处理方式，可去掉加工金属件的毛刺、锈蚀、划痕、焊疤、焊道、氧化皮等各种宏观缺陷，以提高零件的平整度，给之后的金属加工带来了一定的便利，也给金属工件的实用提供了方便。现有的钢管打磨机，在打磨钢管的时候，由于钢管长度较长，需要频繁更换装夹位置，以满足钢管外圆面的打磨，频繁更换装夹位置导致了很多不必要的工时，影响加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆管打磨装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种圆管打磨装置，包括工作台，所述工作台上侧一端固定连接第一竖板，所述第一竖板上部转动连接顶尖，所述工作台一侧另一端固定连接第二竖板，所述第二竖板上部转动连接三爪卡盘，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管打磨装置，包括工作台（5），其特征在于：所述工作台（5）上侧一端固定连接第一竖板（53），所述第一竖板（53）上部转动连接顶尖（54），所述工作台（5）一侧另一端固定连接第二竖板（55），所述第二竖板（55）上部转动连接三爪卡盘（56），所述三爪卡盘（56）与顶尖（54）同轴设置，所述工作台（5）上侧对称固定连接两个导轨（51），两个导轨（51）上侧滑动连接移动平台（52），所述移动平台（52）上侧设有抛光装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆管打磨装置，包括工作台（5），其特征在于：所述工作台（5）上侧一端固定连接第一竖板（53），所述第一竖板（53）上部转动连接顶尖（54），所述工作台（5）一侧另一端固定连接第二竖板（55），所述第二竖板（55）上部转动连接三爪卡盘（56），所述三爪卡盘（56）与顶尖（54）同轴设置，所述工作台（5）上侧对称固定连接两个导轨（51），两个导轨（51）上侧滑动连接移动平台（52），所述移动平台（52）上侧设有抛光装置。


2.根据权利要求1所述的一种圆管打磨装置，其特征在于：所述移动平台（52）底部固定连接安装块（61），所述安装块（61）中部设有第二螺纹孔，所述第一竖板（53）与第二竖板（55）之间转动连接第一丝杠（62），所述第一丝杠（62）由第二螺纹孔内穿过并与其螺纹配合连接，所述第一丝杠（62）穿过第一竖板（53）的一端固定连接伺服电机（63），所述伺服电机（63）与第一竖板（53）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种圆管打磨装置，其特征在于：所述第二竖板（55）一侧固定连接底板（71），所述底板（71）上侧固定连接减速箱（72），所述减速箱（72）一侧固定连接第二电机（73），所述第二电机（73）的输出轴伸入减速箱（72）内并与其转动连接，所述减速箱（72）与第二竖板（55）之间转动连接联动齿轮（74），所述三爪卡盘（56）靠近第二竖板（55）的一侧固定连接套管（75），所述套管（75）与三爪卡盘（56）同轴设置，所述套管（75）贯穿第二竖板（55）并与其转动连接，所述第二竖板（55）外圈固定连接第一齿轮（76），所述第一齿轮（76）与联动齿轮（74）相啮合。


4.根据权利要求1所述的一种圆管打磨装置，其特征在于：所述抛光装置包括箱体（11），所述箱体（11）固定连接在移动平台（52）上侧，所述箱体（11）顶部设有两个滑槽（12），每个所述滑槽（12）内滑动连接一个滑块（13），两个所述滑块（13）通过驱动件（2）调节间距，每个所述滑块（13）底部设有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐善龙，
类型：发明
国别省市：安徽;34