一种圆柱型铸造件加工打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种圆柱型铸造件加工打磨装置，包括承载平台、转台、呈相对架设在转台上的两个承载板、安装架、用于夹持铸造件的一对紧固件以及导向轨，所述承载平台上架设有环形轨，所述环形轨上开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，所述转台通过滑块承载在环形轨上，所述承载平台腔内顶壁还设置有底架。该打磨装置能有效应用于对大型的圆柱形铸造件的打磨过程，能快速完成对铸造件的固定过程，固定完毕后，能根据铸造件本身的需要打磨的区域进行调整，使得铸造件上所需打磨的位置调整至方便打磨的角度，有效配合了打磨机头的打磨工序，降低了打磨的盲区，提升了对铸造件打磨的效果，避免人工二次打磨，有效增加了工作效率。

A processing and grinding device for cylindrical casting

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱型铸造件加工打磨装置
本专利技术涉及铸造件加工
，具体为一种圆柱型铸造件加工打磨装置。
技术介绍
将液态金属浇注到具有与零件形状和尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件。目前刚浇注完毕的铸造件，外壁相对粗糙，需要对铸造件的外壁进行打磨处理，针对大型的圆柱形铸造件，在进行打磨抛光的过程中，一般需要通过固定架对铸造件进行固定，但是固定后的铸造件本身方位不能有效调整，而铸造件本身外壁的粗糙区域分布不均匀，传统的打磨设备存在一定的打磨盲区，需要后期人工进行二次打磨，工作效率相对低下。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种圆柱型铸造件加工打磨装置来解决上述问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种圆柱型铸造件加工打磨装置，包括承载平台、转台、呈相对架设在转台上的两个承载板、安装架、用于夹持铸造件的一对紧固件以及导向轨，所述承载平台上架设有环形轨，所述环形轨上开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，所述转台通过滑块承载在环形轨上，所述承载平台腔内顶壁还设置有底架，所述底架内设置有用于驱动转台的传动机构；所述承载板上设置有转轴，其中一个转轴的外端设置有传动齿轮，所述导向轨上设有齿牙，所述导向轨通过齿牙与传动齿轮相啮合，所述安装架通过转轴活动安装在两个承载板之间，所述安装架内设置有分别用于推动两个紧固件的调节机构，两个所述调节机构呈对称设置，所述安装架内还设置有用于驱动调节机构的推进机构；所述转台上贴近其中一个承载板的端面还架设有支撑架，所述支撑架的顶沿上安装有安装基板，所述安装基板上设置有用于推送导向轨的调节机构；所述承载平台上还设置有承接架，所述承接架上还安装有导向筒以及承载横板，所述导向筒上插接有安装杆，所述安装杆的一端安装有嵌块、另一端安装有打磨机头，所述承载横板上活动安装有转向杆，所述转向杆上连接有限位块，所述限位块内开设有环形槽，所述嵌块卡接在环形槽内。进一步，所述调节机构包括固定横杆、第一转动杆以及第二传动杆，所述固定横杆与安装架的内壁相连，所述第二传动杆呈弯折状，且弯折处与固定横杆相连，所述第二传动杆的一端与紧固件相连，另一端与第一转动杆相连，两个固定横杆之间还设置有用于承载铸造件的底板。进一步，所述推进机构包括气缸与推板，所述气缸安装在安装架的腔内底壁，所述气缸通过推板与两个第一转动杆相连。进一步，所述传动机构包括传动电机与传动杆，所述传动电机安装在底架内，所述传动电机的输出轴通过传动杆与转台相连。进一步，所述调节机构包括电动伸缩缸与推杆，所述电动伸缩缸安装在安装基板上，所述电动伸缩缸通过推杆与导向轨相连。进一步，所述支撑架上还安装有用于限制导线轨移动方向的限位件，所述限位件上开设有移动通道，所述导向轨与齿牙相背的一个端面卡接在移动通道内。进一步，所述限位块背离转向杆的一个端面还连接有推杆，所述推杆上还设置有橡胶套。进一步，所述紧固件呈月牙状，两个紧固件相对的一侧面均铺设有防滑垫。本专利技术的有益效果是：该打磨装置能有效应用于对大型的圆柱形铸造件的打磨过程，能快速完成对铸造件的固定过程，固定完毕后，能根据铸造件本身的需要打磨的区域进行调整，使得铸造件上所需打磨的位置调整至方便打磨的角度，有效配合了打磨机头的打磨工序，降低了打磨的盲区，提升了对铸造件打磨的效果，避免人工二次打磨，有效增加了工作效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术另一个视角的结构示意图；图3为本专利技术图1中A处的放大图；图4为本专利技术图2中B处的放大图；图5为本专利技术图2中C处的放大图；图6为本专利技术紧固件的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、承载平台，2、转台，3、承载板，3a、支撑架，4、安装架，4a、转轴，4b、传动齿轮，5、紧固件，5a、底板，6、调节机构，61、固定横杆，62、第一传动杆，63、第二传动杆，7、推进机构，71、气缸，72、推板，8、环形轨，8a、滑块，9、底架，10、传动机构，101、传动电机，102、传动杆，11、安装基板，12、调节机构，121、电动伸缩缸，122、推杆，13、导向轨，13a、齿牙，14、限位件，15、承接架，15a、导向筒，16、承载横板，17、转向杆，17a、限位块，17b、推杆，18、安装杆，18a、嵌块，19、打磨机头。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。本专利技术还提供了优选的实施例如图1-图6所示，一种圆柱型铸造件加工打磨装置，包括承载平台1、转台2、呈相对架设在转台2上的两个承载板3、安装架4、用于夹持铸造件的一对紧固件5以及导向轨13，紧固件5呈月牙状，两个紧固件5相对的一侧面均铺设有防滑垫，防滑垫可为橡胶或者其他具有防滑性能的软性材料制成，通过两个月牙状的紧固件5对圆柱形铸造件进行夹持，通过设置的防滑垫保证了夹持的紧密性，也对铸造件的外壁起到一定防蹭伤效果，承载平台1上架设有环形轨8，环形轨8上开设有滑槽，滑槽内设置有滑块8a，转台2通过滑块8a承载在环形轨8上，承载平台1腔内顶壁还设置有底架9。底架9内设置有用于驱动转台2的传动机构10，传动机构10包括传动电机101与传动杆102，传动电机101安装在底架9内，传动电机101的输出轴通过传动杆102与转台2相连，通过传动电机101驱动传动杆102，从而带动转台2进行转动。承载板3上设置有转轴4a，其中一个转轴4a的外端设置有传动齿轮4b，导向轨13上设有齿牙13a，导向轨13通过齿牙13a与传动齿轮4b相啮合，安装架4通过转轴4a活动安装在两个承载板3之间，当导向轨13沿竖直方向移动时，通过设置的齿牙13a会推动传动齿轮4b转动，通过传动齿轮4b带动转轴4a转动，从而带动安装架4偏转，安装架4内设置有分别用于推动两个紧固件5的调节机构6，调节机构6包括固定横杆61、第一转动杆62以及第二传动杆63，固定横杆61与安装架4的内壁相连，第二传动杆63呈弯折状，且弯折处与固定横杆61相连，第二传动杆63的一端与紧固件5相连，另一端与第一转动杆62相连，两个固定横杆61之间还设置有用于承载铸造件的底板5a，两个调节机构6呈对称设置，安装架4内还设置有用于驱动调节机构6的推进机构7，推进机构7包括气缸71与推板72，气缸71安装在安装架4的腔内底壁，气缸71通过推板72与两个第一转动杆62相连，通过气缸71带动推板72上下移动，即可带动第一转动杆62绕固定横杆61转动，从而带动两个紧固件5实现紧固与分离的运转，从而方便对圆柱形铸造件进行固定与拆卸。转台2上贴近其中一个承载板3的端面还架设有支撑架3a，支撑架3a的顶沿上安装有安装基板11，安装基板11上设置有用于推送导向轨13的调节机构12，调节机构12包括电动伸缩缸121与推杆122，电动伸缩缸121安装在安装基板11上，电动伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱型铸造件加工打磨装置，其特征在于，包括承载平台(1)、转台(2)、呈相对架设在转台(2)上的两个承载板(3)、安装架(4)、用于夹持铸造件的一对紧固件(5)以及导向轨(13)，所述承载平台(1)上架设有环形轨(8)，所述环形轨(8)上开设有滑槽，滑槽内设置有滑块(8a)，所述转台(2)通过滑块(8a)承载在环形轨(8)上，所述承载平台(1)腔内顶壁还设置有底架(9)，所述底架(9)内设置有用于驱动转台(2)的传动机构(10)；/n所述承载板(3)上设置有转轴(4a)，其中一个转轴(4a)的外端设置有传动齿轮(4b)，所述导向轨(13)上设有齿牙(13a)，所述导向轨(13)通过齿牙(13a)与传动齿轮(4b)相啮合，所述安装架(4)通过转轴(4a)活动安装在两个承载板(3)之间，所述安装架(4)内设置有分别用于推动两个紧固件(5)的调节机构(6)，两个所述调节机构(6)呈对称设置，所述安装架(4)内还设置有用于驱动调节机构(6)的推进机构(7)；/n所述转台(2)上贴近其中一个承载板(3)的端面还架设有支撑架(3a)，所述支撑架(3a)的顶沿上安装有安装基板(11)，所述安装基板(11)上设置有用于推送导向轨(13)的调节机构(12)；/n所述承载平台(1)上还设置有承接架(15)，所述承接架(15)上还安装有导向筒(15a)以及承载横板(16)，所述导向筒(15a)上插接有安装杆(18)，所述安装杆(18)的一端安装有嵌块(18a)、另一端安装有打磨机头(19)，所述承载横板(16)上活动安装有转向杆(17)，所述转向杆(17)上连接有限位块(17a)，所述限位块(17a)内开设有环形槽，所述嵌块(18a)卡接在环形槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型铸造件加工打磨装置，其特征在于，包括承载平台(1)、转台(2)、呈相对架设在转台(2)上的两个承载板(3)、安装架(4)、用于夹持铸造件的一对紧固件(5)以及导向轨(13)，所述承载平台(1)上架设有环形轨(8)，所述环形轨(8)上开设有滑槽，滑槽内设置有滑块(8a)，所述转台(2)通过滑块(8a)承载在环形轨(8)上，所述承载平台(1)腔内顶壁还设置有底架(9)，所述底架(9)内设置有用于驱动转台(2)的传动机构(10)；
所述承载板(3)上设置有转轴(4a)，其中一个转轴(4a)的外端设置有传动齿轮(4b)，所述导向轨(13)上设有齿牙(13a)，所述导向轨(13)通过齿牙(13a)与传动齿轮(4b)相啮合，所述安装架(4)通过转轴(4a)活动安装在两个承载板(3)之间，所述安装架(4)内设置有分别用于推动两个紧固件(5)的调节机构(6)，两个所述调节机构(6)呈对称设置，所述安装架(4)内还设置有用于驱动调节机构(6)的推进机构(7)；
所述转台(2)上贴近其中一个承载板(3)的端面还架设有支撑架(3a)，所述支撑架(3a)的顶沿上安装有安装基板(11)，所述安装基板(11)上设置有用于推送导向轨(13)的调节机构(12)；
所述承载平台(1)上还设置有承接架(15)，所述承接架(15)上还安装有导向筒(15a)以及承载横板(16)，所述导向筒(15a)上插接有安装杆(18)，所述安装杆(18)的一端安装有嵌块(18a)、另一端安装有打磨机头(19)，所述承载横板(16)上活动安装有转向杆(17)，所述转向杆(17)上连接有限位块(17a)，所述限位块(17a)内开设有环形槽，所述嵌块(18a)卡接在环形槽内。


2.根据权利要求1所述的一种圆柱型铸造件加工打磨装置，其特征在于，所述调节机构(6)包括固定横杆(61)、第一转动杆(62)以及第二传动杆(63)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，陈建伟，罗晓莉，
申请(专利权)人：湖北凡超汽车实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42