一种立式内外圆及端面磨床制造技术

技术编号:23608705 阅读:37 留言:0更新日期:2020-03-28 08:53
本实用新型专利技术属于磨床领域,尤其是一种立式内外圆及端面磨床,针对现有的能够多点控制,从而使得磨头的位置不便于调整,不能够使用不同大小和结构的零件,同时工作台上不能够快速的安装电磁吸盘、真空吸盘和三爪卡盘等问题,现提出如下方案,其包括床身和立柱,所述立柱固定安装在床身的顶侧上,所述立柱的一侧上固定安装有X轴伺服电机,立柱相邻的一侧上固定安装有两个X轴直线导轨,两个X轴直线导轨上活动套接有同一个横拖板,横拖板的一侧设有四个Z轴直线导轨。本实用新型专利技术结构简单,可以多点控制,调节磨头和工作台的位置,适用于各种不同大小和结构的零件,旋转工作台也可以快速更换成三爪卡盘真空吸盘。

A vertical grinding machine for inner and outer circles and end faces

【技术实现步骤摘要】
一种立式内外圆及端面磨床
本技术涉及磨床
,尤其涉及一种立式内外圆及端面磨床。
技术介绍
磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有技术中的磨床,不能够多点控制,从而使得磨头的位置不便于调整,不能够使用不同大小和结构的零件,同时工作台上不能够快速的安装电磁吸盘、真空吸盘和三爪卡盘等,存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在能够多点控制,从而使得磨头的位置不便于调整,不能够使用不同大小和结构的零件,同时工作台上不能够快速的安装电磁吸盘、真空吸盘和三爪卡盘等缺点,而提出的一种立式内外圆及端面磨床。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种立式内外圆及端面磨床,包括床身和立柱,所述立柱固定安装在床身的顶侧上,所述立柱的一侧上固定安装有X轴伺服电机,立柱相邻的一侧上固定安装有两个X轴直线导轨,两个X轴直线导轨上活动套接有同一个横拖板,横拖板的一侧设有四个Z轴直线导轨,位于同一侧的两个Z轴直线导轨上活动套接有同一个安装座,安装座的一侧固定安装有主轴头,主轴头的顶侧活动安装有打刀气缸,床身的顶侧上固定安装有两个Y轴直线导轨,两个Y轴直线导轨上活动套接有同一个工作台,工作台的顶侧固定安装有旋转工作台,刀柄采用BT刀柄,磨床有可以前后移动的旋转工作台,工作台上可以安装电磁吸盘、真空吸盘和三爪卡盘等,快速安装换型,立柱上安装有左右移动的横拖板,横拖板上安装有个可以上下移动的主轴头,主轴采用BT系列,可以快速换刀换砂轮,可以一次装夹磨削内圆外圆,平面端面,工件切角,也可以安装钻头进行工件打孔,模块式设计,方便快速更换磨床使用功能。优选的,所述横拖板的一侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内活动安装有第一丝杆,第一丝杆的一端通过第一联轴器固定安装在X轴伺服电机的输出轴上,X轴伺服电机通过第一丝杆带动横拖板移动。优选的,所述横拖板的顶侧固定安装有两个Z轴升降伺服电机,两个安装座上均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆,两个第二丝杆的一端分别通过两个第二联轴器固定安装在两个Z轴升降伺服电机的输出轴上,Z轴升降伺服电机通过第二丝杆带动安装座移动。优选的,所述床身的一侧固定安装有Y轴伺服电机,工作台上开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔内活动安装有第三丝杆,第三丝杆的一端通过第三联轴器固定安装在Y轴伺服电机的输出轴上,Y轴伺服电机通过第三丝杆带动工作台移动。优选的,所述主轴头的底侧活动安装有刀柄,刀柄的底侧活动安装有砂轮,横拖板上安装有个可以上下移动的主轴头,主轴采用BT系列,可以快速换刀换砂轮。本技术中,由于设置了Y轴伺服电机、X轴伺服电机和Z轴升降伺服电机,可以实现多点控制;本技术中,由于设置了刀柄和主轴头,横拖板上安装有个可以上下移动的主轴头,主轴采用BT系列,可以快速换刀换砂轮;本技术结构简单,可以多点控制,调节磨头和工作台的位置,适用于各种不同大小和结构的零件,旋转工作台也可以快速更换成三爪卡盘真空吸盘。附图说明图1为本技术提出的一种立式内外圆及端面磨床的立体结构示意图;图2为本技术提出的一种立式内外圆及端面磨床的侧视结构示意图;图3为本技术提出的一种立式内外圆及端面磨床的正视结构示意图;图4为本技术提出的一种立式内外圆及端面磨床的俯视结构示意图。图中:1床身、2Y轴直线导轨、3工作台、4砂轮、5刀柄、6主轴头、7打刀气缸、8横拖板、9立柱、10Y轴伺服电机、11X轴伺服电机、12X轴直线导轨、13Z轴升降伺服电机、14Z轴直线导轨、15旋转工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4,一种立式内外圆及端面磨床,包括床身1和立柱9,立柱9固定安装在床身1的顶侧上,立柱9的一侧上固定安装有X轴伺服电机11,立柱9相邻的一侧上固定安装有两个X轴直线导轨12,两个X轴直线导轨12上活动套接有同一个横拖板8,横拖板8的一侧设有四个Z轴直线导轨14,位于同一侧的两个Z轴直线导轨14上活动套接有同一个安装座,安装座的一侧固定安装有主轴头6,主轴头6的顶侧活动安装有打刀气缸7,床身1的顶侧上固定安装有两个Y轴直线导轨2,两个Y轴直线导轨2上活动套接有同一个工作台3,工作台3的顶侧固定安装有旋转工作台15,刀柄5采用BT40刀柄,磨床1有可以前后移动的旋转工作台15,工作台3上可以安装电磁吸盘、真空吸盘和三爪卡盘等,快速安装换型,立柱9上安装有左右移动的横拖板8,横拖板8上安装有2个可以上下移动的主轴头6,主轴采用BT系列,可以快速换刀换砂轮4,可以一次装夹磨削内圆外圆,平面端面,工件切角,也可以安装钻头进行工件打孔,模块式设计,方便快速更换磨床使用功能。本技术中,横拖板8的一侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内活动安装有第一丝杆,第一丝杆的一端通过第一联轴器固定安装在X轴伺服电机11的输出轴上,X轴伺服电机11通过第一丝杆带动横拖板8移动。本技术中,横拖板8的顶侧固定安装有两个Z轴升降伺服电机13,两个安装座上均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆,两个第二丝杆的一端分别通过两个第二联轴器固定安装在两个Z轴升降伺服电机13的输出轴上,Z轴升降伺服电机13通过第二丝杆带动安装座移动。本技术中,床身1的一侧固定安装有Y轴伺服电机10,工作台3上开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔内活动安装有第三丝杆,第三丝杆的一端通过第三联轴器固定安装在Y轴伺服电机10的输出轴上,Y轴伺服电机10通过第三丝杆带动工作台3移动。本技术中,主轴头6的底侧活动安装有刀柄5,刀柄5的底侧活动安装有砂轮4,横拖板8上安装有2个可以上下移动的主轴头6,主轴采用BT系列,可以快速换刀换砂轮4。实施例2参照图1-4,一种立式内外圆及端面磨床,包括床身1和立柱9,立柱9通过螺栓固定安装在床身1的顶侧上,立柱9的一侧上通过螺栓固定安装有X轴伺服电机11,立柱9相邻的一侧上通过螺栓固定安装有两个X轴直线导轨12,两个X轴直线导轨12上活动套接有同一个横拖板8,横拖板8的一侧设有四个Z轴直线导轨14,位于同一侧的两个Z轴直线导轨14上活动套接有同一个安装座,安装座的一侧通过螺栓固定安装有主轴头6,主轴头6的顶侧活动安装有打刀气缸7,床身1的顶侧上通过螺栓固定安装有两个Y轴直线导轨2,两个Y轴直线导轨2上活动套接有同一个工作台3,工作台3的顶侧通过螺栓固定安装有旋转工作台15,刀柄5采用BT40刀柄,磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式内外圆及端面磨床,包括床身(1)和立柱(9),所述立柱(9)固定安装在床身(1)的顶侧上,其特征在于,所述立柱(9)的一侧上固定安装有X轴伺服电机(11),立柱(9)相邻的一侧上固定安装有两个X轴直线导轨(12),两个X轴直线导轨(12)上活动套接有同一个横拖板(8),横拖板(8)的一侧设有四个Z轴直线导轨(14),位于同一侧的两个Z轴直线导轨(14)上活动套接有同一个安装座,安装座的一侧固定安装有主轴头(6),主轴头(6)的顶侧活动安装有打刀气缸(7),床身(1)的顶侧上固定安装有两个Y轴直线导轨(2),两个Y轴直线导轨(2)上活动套接有同一个工作台(3),工作台(3)的顶侧固定安装有旋转工作台(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式内外圆及端面磨床,包括床身(1)和立柱(9),所述立柱(9)固定安装在床身(1)的顶侧上,其特征在于,所述立柱(9)的一侧上固定安装有X轴伺服电机(11),立柱(9)相邻的一侧上固定安装有两个X轴直线导轨(12),两个X轴直线导轨(12)上活动套接有同一个横拖板(8),横拖板(8)的一侧设有四个Z轴直线导轨(14),位于同一侧的两个Z轴直线导轨(14)上活动套接有同一个安装座,安装座的一侧固定安装有主轴头(6),主轴头(6)的顶侧活动安装有打刀气缸(7),床身(1)的顶侧上固定安装有两个Y轴直线导轨(2),两个Y轴直线导轨(2)上活动套接有同一个工作台(3),工作台(3)的顶侧固定安装有旋转工作台(15)。


2.根据权利要求1所述的一种立式内外圆及端面磨床,其特征在于,所述横拖板(8)的一侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内活动安装有第一丝杆,第一丝杆的一端通...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾青龙
申请(专利权)人:安吉圆磨机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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