【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速冷轧管机
本技术涉及高速冷轧管机领域，具体为一种全自动高速冷轧管机。
技术介绍
高速冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备；该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管。但是，目前市场上的高速冷轧管机，无法有效减低机架在运动时摩擦力，导致机架容易受损，无法有效降低机架在做往复运动时的惯性，导致曲柄连杆容易损坏，无法从外部观察装置内部的运行状况，导致装置损坏后无法快速确定什么位置发生损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动高速冷轧管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动高速冷轧管机，包括回转机座，所述回转机座的前表面内嵌有可视窗，所述回转机座的内部设置有高速齿轮，且回转机座的内部靠近高速齿轮的一侧设置有曲柄齿轮，所述回转机座的内部固定有固定板，所述可视窗的前方位置设置有大皮带轮，所述大皮带轮的外表面设置有皮带，所述皮带的内壁靠近大皮带轮的一侧设置有小皮带轮，所述小皮带轮的前表面连接有一号伺服电机，...
【技术保护点】
1.一种全自动高速冷轧管机，包括回转机座（1），其特征在于：所述回转机座（1）的前表面内嵌有可视窗（2），所述回转机座（1）的内部设置有高速齿轮（7），且回转机座（1）的内部靠近高速齿轮（7）的一侧设置有曲柄齿轮（8），所述回转机座（1）的内部固定有固定板（9），所述可视窗（2）的前方位置设置有大皮带轮（3），所述大皮带轮（3）的外表面设置有皮带（6），所述皮带（6）的内壁靠近大皮带轮（3）的一侧设置有小皮带轮（5），所述小皮带轮（5）的前表面连接有一号伺服电机（4），所述高速齿轮（7）与曲柄齿轮（8）的内侧连接有转动杆（22），所述曲柄齿轮（8）的前后表面均连接有曲柄连杆...
【技术特征摘要】
1.一种全自动高速冷轧管机，包括回转机座（1），其特征在于：所述回转机座（1）的前表面内嵌有可视窗（2），所述回转机座（1）的内部设置有高速齿轮（7），且回转机座（1）的内部靠近高速齿轮（7）的一侧设置有曲柄齿轮（8），所述回转机座（1）的内部固定有固定板（9），所述可视窗（2）的前方位置设置有大皮带轮（3），所述大皮带轮（3）的外表面设置有皮带（6），所述皮带（6）的内壁靠近大皮带轮（3）的一侧设置有小皮带轮（5），所述小皮带轮（5）的前表面连接有一号伺服电机（4），所述高速齿轮（7）与曲柄齿轮（8）的内侧连接有转动杆（22），所述曲柄齿轮（8）的前后表面均连接有曲柄连杆（11），所述转动杆（22）的外表面套接有固定套筒（21），所述固定套筒（21）的内侧连接有二号管（15），所述固定板（9）的一侧固定有减振套筒（23），所述减振套筒（23）的内壁套接有减振杆（10），且减振套筒（23）的内部安装有弹簧（24），所述曲柄连杆（11）的内壁靠近曲柄齿轮（8）的一侧连接有机架（12），所述机架（12）的前表面安装有二号伺服电机（14），且机架（12）的内部连接有上打磨轮（16），所述机架（12）的内部靠近皮带（6）的下方设置有一号管（13），且机架（12）的内部靠近一号管（13）的下方连接有下打磨轮（20），所述机架（...
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