【技术实现步骤摘要】
一种金属成型机用柱塞
本技术涉及柱塞结构
,尤其是一种金属成型机用柱塞。
技术介绍
有各种由合金成型出金属成型件的方法,作为广泛实施的方法公知有压铸成型法。压铸成型法有冷室方式和热室方式,在冷室方式中从形成于注射装置的套筒注入熔融的镁合金,驱动柱塞而向模具注射,在热室方式中在由熔融的镁合金充满的熔融炉中放入所谓的鹅颈形管而供给镁合金并驱动柱塞而向模具注射。一般的柱塞呈圆柱体状,安装在缸体内做往返运动,由于设备运行中时常会遭受瞬间的剧烈震动的状态,因此柱塞在往返运动中会受到左右侧壁的瞬间应力,尤其是一些使用年限较久的设备,柱塞活塞活动会存在微小间隙,柱塞运动会存在微小的摆动,在遭受剧烈振动后,这些瞬间应力会与柱塞的产生硬碰硬的磨损,影响柱塞的使用性能,甚至导致部件的损坏。
技术实现思路
为了克服现有的金属成型机用柱塞技术的不足,本技术提供了一种金属成型机用柱塞。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属成型机用柱塞,包括壳体,所述壳体顶面设置有端盖,壳体底面设置有通孔,壳体内设置有塞杆,塞杆下端穿过通孔,塞杆上端设置有限位盘,限位盘和端盖之间设置有减震弹簧,塞杆和壳体之间均匀设置有导杆,限位盘上设置有用于导杆穿过的导孔,导杆上端和端盖连接,导杆下端通过固定座和壳体连接。根据本技术的另一个实施例,进一步包括端盖通过锁紧螺栓和壳体固定。根据本技术的另一个实施例,进一步包括端盖中部设置有油孔,塞杆中部设置有中心油道,油孔通过波纹管和中心油道连接,波纹管设置有减震弹簧内。r>根据本技术的另一个实施例,进一步包括塞杆上设置有减震孔和油槽,减震孔设置在油槽上方,减震孔为腰形孔,油槽为环形槽。根据本技术的另一个实施例,进一步包括固定座上设置有带有垫片的限位块。根据本技术的另一个实施例,进一步包括壳体底面设置有围绕塞杆的密封圈。根据本技术的另一个实施例,进一步包括导杆和端盖为一体化结构,导杆底面设置有导向头。本技术的有益效果是:本技术导杆、固定座、限位盘和导孔的配合使得塞杆能够沿着导杆方向移动,通过多个导杆配合共同限制塞杆的偏移,通过减震弹簧和减震孔减小振动,保护柱塞的使用性能,防止部件的损坏。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术A处的放大结构示意图。图中1、壳体,2、端盖,3、通孔,4、塞杆,5、限位盘,6、减震弹簧,7、导杆,8、导孔,9、固定座,10、油孔,11、中心油道,12、波纹管,13、减震孔,14、油槽,15、垫片,16、限位块,17、密封圈,18、导向头。具体实施方式如图1是本技术的结构示意图,一种金属成型机用柱塞,包括壳体1,所述壳体1顶面设置有端盖2,壳体1底面设置有通孔3,壳体1内设置有塞杆4,塞杆4下端穿过通孔3,塞杆4上端设置有限位盘5,限位盘5和端盖2之间设置有减震弹簧6,塞杆4和壳体1之间均匀设置有导杆7,限位盘5上设置有用于导杆7穿过的导孔8,导杆7上端和端盖2连接,导杆7下端通过固定座9和壳体1连接。本技术导杆7、固定座9、限位盘5和导孔8的配合使得塞杆4能够沿着导杆7方向移动,通过多个导杆7配合共同限制塞杆4的偏移,通过减震弹簧6和减震孔13减小振动,保护柱塞的使用性能,防止部件的损坏。所述端盖2通过锁紧螺栓和壳体1固定,所述端盖2中部设置有油孔10,塞杆4中部设置有中心油道11,油孔10通过波纹管12和中心油道11连接,波纹管12能够随时塞杆4的伸缩而调节,波纹管12设置有减震弹簧6内,所述塞杆4上设置有减震孔13和油槽14,减震孔13设置在油槽14上方,减震孔13为腰形孔,油槽14为环形槽,所述固定座9上设置有带有垫片15的限位块16,所述壳体1底面设置有围绕塞杆4的密封圈17,所述导杆7和端盖2为一体化结构,导杆7底面设置有导向头18。实施例一:在塞杆4向下运动的过程中,塞杆4通过限位盘5和导杆7的配合使得在运行过程中,塞杆4能够沿着导杆7移动,多个导杆7配合共同限制塞杆4的偏移,带有垫片15的限位块16使得限位盘5接触的时候缓冲,保护限位盘5防止其损伤,通过减震弹簧6和减震孔13减小振动,保护柱塞的使用性能,防止部件的损坏。以上说明对本技术而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属成型机用柱塞,包括壳体(1),其特征是,所述壳体(1)顶面设置有端盖(2),壳体(1)底面设置有通孔(3),壳体(1)内设置有塞杆(4),塞杆(4)下端穿过通孔(3),塞杆(4)上端设置有限位盘(5),限位盘(5)和端盖(2)之间设置有减震弹簧(6),塞杆(4)和壳体(1)之间均匀设置有导杆(7),限位盘(5)上设置有用于导杆(7)穿过的导孔(8),导杆(7)上端和端盖(2)连接,导杆(7)下端通过固定座(9)和壳体(1)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属成型机用柱塞,包括壳体(1),其特征是,所述壳体(1)顶面设置有端盖(2),壳体(1)底面设置有通孔(3),壳体(1)内设置有塞杆(4),塞杆(4)下端穿过通孔(3),塞杆(4)上端设置有限位盘(5),限位盘(5)和端盖(2)之间设置有减震弹簧(6),塞杆(4)和壳体(1)之间均匀设置有导杆(7),限位盘(5)上设置有用于导杆(7)穿过的导孔(8),导杆(7)上端和端盖(2)连接,导杆(7)下端通过固定座(9)和壳体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属成型机用柱塞,其特征是,所述端盖(2)通过锁紧螺栓和壳体(1)固定。
3.根据权利要求1所述的一种金属成型机用柱塞,其特征是,所述端盖(2)中部设置有油孔(10),塞杆(4)中部设置有中心油道(11),油孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋学军,
申请(专利权)人:常州市铸安机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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