【技术实现步骤摘要】
压射部件回油管装置及包含其的压铸机
本技术涉及一种压射部件回油管装置及包含其的压铸机。
技术介绍
压铸机在压铸时,由于压铸工件不同,模具铸口的位置不同,所以压射部件的压射位置需根据铸口位置上下调整。由于压射部件回油管固定于压射部件上,会跟随压射部件上下调整位置。目前,压射部件压射位置要求调整范围较大,即压射部件处于最高或最低位置。若回油管长度满足最低位置使用要求时,也就是回油管在油箱内不与油箱底面干涉,但是回油管在最高位置时会离开油箱内的油液而位于油液上方,回油时会产生大量气泡;若回油管长度满足最高位置使用要求时,也就是回油管在油箱内最高位置还是浸入油液内,但是回油管在最低位置时会与油箱底面干涉。由于压射部件压射位置调整范围较大,回油管上下调整位置不能同时满足最高和最低位置使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有存在的上述不足,本技术提供一种压射部件回油管装置及包含其的压铸机。本技术是通过以下技术方案实现的:一种压射部件回油管装置,其包括油箱、回油管和固定管,所述油箱的顶部开设有通 ...
【技术保护点】
1.一种压射部件回油管装置,其特征在于,其包括油箱、回油管和固定管,所述油箱的顶部开设有通孔,所述固定管的顶部连接于所述油箱并与所述通孔相连通,所述固定管的底部用于浸入油液内并与所述油箱的底部不接触,所述回油管穿过所述通孔并滑设于所述固定管内。/n
【技术特征摘要】
1.一种压射部件回油管装置,其特征在于,其包括油箱、回油管和固定管,所述油箱的顶部开设有通孔,所述固定管的顶部连接于所述油箱并与所述通孔相连通,所述固定管的底部用于浸入油液内并与所述油箱的底部不接触,所述回油管穿过所述通孔并滑设于所述固定管内。
2.如权利要求1所述的压射部件回油管装置,其特征在于,所述固定管包括有连接座和管本体,所述连接座位于所述通孔内并固定连接于所述油箱,所述管本体位于所述油箱内,且所述管本体的顶部连接于所述连接座,所述管本体的底部用于浸入所述油液内并与所述油箱的底部不接触,所述回油管穿过所述连接座并滑设于所述管本体内。
3.如权利要求2所述的压射部件回油管装置,其特征在于,所述压射部件回油管装置还包括有密封圈,所述密封圈连续不间断地环绕于所述回油管,且所述密封圈压设于所述回油管与所述连接座之间。
4.如权利要求3所述的压...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡早仁,周敏,李宗锦,
申请(专利权)人:上海一达机械有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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