一种自动加料压铸机制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸机技术领域，尤其是一种自动加料压铸机，包括压铸机机体、进料口和储料箱体，压铸机机体上方设有进料口，所述储料箱体通过支架固定在压铸机机体表面上，所述储料箱体的上方设有传送带的一端，所述储料箱体的中部固定连接两个支撑杆，且两个支撑杆以储料箱体的中轴线对称斜向设置，两个所述支撑杆的一端固定连接锥形板，所述储料箱体下端开设有开口，所述储料箱体下端固定连接出料方管，所述出料方管位于进料口的正上方，所述出料方管上部侧壁固定连接两个对称的配合块，在配送原材料时，速率比较稳定，同时采用电动控制流量的功能，可自己控制工作过程中的流量，达到理想材料的供需过程后，无需人工继续看管。

An automatic feeding die casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料压铸机
本技术涉及压铸机
，尤其是一种自动加料压铸机。
技术介绍
现有的压铸机功能越来越自动化，价格也与前些年便宜了许多，现在压铸机自身佩戴熔炉室，不需要在运送高温的原材料，但是需要人工频繁的向熔炉室添加未加温的材料，通常材料形状为棒、粒和颗粒类型，添加原材料次数频繁，费时费力，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现在压铸机自身佩戴熔炉室，不需要在运送高温的原材料，但是需要人工频繁的向熔炉室添加未加温的材料，通常材料形状为棒、粒和颗粒类型，添加次数频繁，费时费力，效率低的缺点，而提出的一种自动加料压铸机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动加料压铸机，包括压铸机机体、进料口和储料箱体，压铸机机体上方设有进料口，所述储料箱体通过支架固定在压铸机机体表面上，所述储料箱体的上方设有传送带的一端，所述储料箱体的中部固定连接两个支撑杆，且两个支撑杆以储料箱体的中轴线对称斜向设置，两个所述支撑杆的一端固定连接锥形板，所述储料箱体下端开设有开口，所述储料箱体下端固定连接出料方管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加料压铸机，包括压铸机机体(2)、进料口(3)和储料箱体(4)，压铸机机体(2)上方设有进料口(3)，所述储料箱体(4)通过支架固定在压铸机机体(2)表面上，其特征在于，所述储料箱体(4)的上方设有传送带(1)的一端，所述储料箱体(4)的中部固定连接两个支撑杆(6)，且两个支撑杆(6)以储料箱体(4)的中轴线对称斜向设置，两个所述支撑杆(6)的一端固定连接锥形板(7)，所述储料箱体(4)下端开设有开口，所述储料箱体(4)下端固定连接出料方管(5)，所述出料方管(5)位于进料口(3)的正上方，所述出料方管(5)上部侧壁固定连接两个对称的配合块(10)，两个所述配合块(10)之间设有叶...

【技术特征摘要】
1.一种自动加料压铸机，包括压铸机机体(2)、进料口(3)和储料箱体(4)，压铸机机体(2)上方设有进料口(3)，所述储料箱体(4)通过支架固定在压铸机机体(2)表面上，其特征在于，所述储料箱体(4)的上方设有传送带(1)的一端，所述储料箱体(4)的中部固定连接两个支撑杆(6)，且两个支撑杆(6)以储料箱体(4)的中轴线对称斜向设置，两个所述支撑杆(6)的一端固定连接锥形板(7)，所述储料箱体(4)下端开设有开口，所述储料箱体(4)下端固定连接出料方管(5)，所述出料方管(5)位于进料口(3)的正上方，所述出料方管(5)上部侧壁固定连接两个对称的配合块(10)，两个所述配合块(10)之间设有叶轮(11)，所述叶轮(11)与穿过出料方管(5)的减速电机连接，所述减速电机通过导线与外部电源和旋钮开关连接，所述出料方管(5)的侧壁下部固定连接有斜板(12)，所述出料方管(5)的侧壁开设有槽口(16)，且在槽口(16)处滑动连接有控制板(15)，所述控制板(15)一侧在位于出料方管(5)的内腔中，另一侧在位于出料方管(5)的外部，所述控制板(15)位于出料方管(5)内腔的端部与斜板(12)紧密相贴，所述控制板(15)位于出料方管(5)外部的端部与传动块(13)固定连接，所述传动块(13)远离控制板...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏海瑞，
申请(专利权)人：杭州现代机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33