【技术实现步骤摘要】
冷室压铸机及其长铰
本技术涉及机加工
，特别涉及一种冷室压铸机的长铰。本技术还涉及一种包括上述长铰的冷室压铸机。
技术介绍
冷室压铸机合模机构主要由头板、中板、拉杠哥林柱、曲肘机构、顶出机构、调模机构等组成，主要起到合、开模动作和锁紧模具、顶出产品的作用，曲肘机构主要包括长铰、钩铰、小铰、十字头及小铰，长铰的一端与钩铰连接，另一端与中板连接，其中，中板的个数与钩铰的个数相同，在合模运动过程中，随着曲肘杆逐渐伸直至终止时合模速度为零。机构进入自锁状态锁模状态。冷室压铸机采用液压驱动—曲肘机械扩力士锁模机构，在开模过程中，中板移动由慢速转至快速再由快速转慢至零，大机在锁模时，常常遇到锁模力不足情况，导致逐渐错模，需要重新加工，导致冷室压铸机的工作效率较低。因此，如何提高冷室压铸机的工作效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷室压铸机的长铰，以提高冷室压铸机的工作效率。本技术的另一目的是提供一种包括上述长铰的冷室压铸机。为实现上述目的，本技术提...
【技术保护点】
1.一种冷室压铸机的长铰，其特征在于，包括机身(5)及与所述机身(5)固定连接的分铰(3)，所述分铰(3)为多个，多个所述分铰(3)设置在所述机身(5)的相对的第一端和第二端，所述机身(5)的第一端上的分铰(3)上设有中板连接孔(7)，所述机身(5)的第二端上的分铰(3)上设置的钩铰连接孔(1)，所述钩铰连接孔(1)的个数大于中板连接孔(7)的个数，所述机身(5)第一端所述分铰(3)与所述中板连接孔(7)一一对应，所述机身(5)第二端所述分铰(3)与所述钩铰连接孔(1)一一对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷室压铸机的长铰，其特征在于，包括机身(5)及与所述机身(5)固定连接的分铰(3)，所述分铰(3)为多个，多个所述分铰(3)设置在所述机身(5)的相对的第一端和第二端，所述机身(5)的第一端上的分铰(3)上设有中板连接孔(7)，所述机身(5)的第二端上的分铰(3)上设置的钩铰连接孔(1)，所述钩铰连接孔(1)的个数大于中板连接孔(7)的个数，所述机身(5)第一端所述分铰(3)与所述中板连接孔(7)一一对应，所述机身(5)第二端所述分铰(3)与所述钩铰连接孔(1)一一对应。
2.根据权利要求1所述的长铰，其特征在于，所述机身(5)的前端面上相邻两个所述中板连接孔(7)之间设有第一减重槽(6)，所述第一减重槽(6)的深度向靠近所述中板连接孔(7)位置加深。
3.根据权利要求2所述的长铰，其特征在于，所述机身(5)的后端面设有第二减重槽(8)，相邻两个所述第一减重槽(6)之间设有一个所述第二减重槽(8)。
4.根据权利要求3所述的长铰，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：白旭东，李春亮，滕宗龙，
申请(专利权)人：阜新力达钢铁铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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