行星架浇注系统及浇注方法技术方案

技术编号:45970682 阅读:13 留言:0更新日期:2025-08-01 18:36
一种行星架浇注系统及浇注方法,涉及行星架浇注技术领域,用于解决现有的行星架浇注系统上腹板容易聚集夹杂物,以及容易产生缩孔缺陷的技术问题,其能够有效显著地提高一级行星架铸件的品质和成品率。所述行星架浇注系统中,腹板面均匀布置有多个成型冷铁,且所述腹板面均布设置有多个出气装置;所述出气装置包括:出气管,且所述出气管的底段区域的出气孔孔径小于所述出气管的顶段区域的出气孔孔径;所述出气管的所述顶段区域的外侧设置有储水柱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及行星架浇注,尤其涉及一种行星架浇注系统及浇注方法


技术介绍

1、目前,一级行星架作为风电系列的重要产品,铸件需承受重载荷,因此对其铸件的致密性和内部质量有着严苛要求。科学合理地铸造工艺设计不仅直接决定了铸件质量,还对其使用寿命产生深远影响。

2、在铸造工艺设计时,需全面考量多方面因素。长轴位置作为客户端接口,是整个铸件的核心部位,基于此,在铸造时需将长轴位置置于下方;然而,在铁水流动过程中,铁水从长轴端流入,最终汇聚于上腹板面,从而使得铁水携带夹杂物也随之聚集在上腹板面,进而导致该区域易出现缺陷,且在后续加工时暴露并影响产品质量。

3、具体地,原有铸造工艺在上腹板处设置发热冒口;铁水在凝固过程中,从腹板向上浮至发热冒口,夹杂物也随之进一步上浮,一定程度上减少了上腹板的夹杂物。然而,本申请专利技术人发现,发热冒口受环境温度影响显著,当环境温度波动较大时,冒口根部极易出现凹缩,且凹缩深度常常远超加工余量,从而致使铸件报废;同时,冒口根部截面积较大,后续打磨工作难度大、耗时长。


<b>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种行星架浇注系统,其特征在于,包括:腹板面,所述腹板面均匀布置有多个成型冷铁,且所述腹板面均布设置有多个出气装置;

2.根据权利要求1所述的行星架浇注系统,其特征在于,多个所述成型冷铁沿所述腹板面的圆周方向均匀分布,且沿径向设置有多圈;

3.根据权利要求1或2所述的行星架浇注系统,其特征在于,还包括:与所述腹板面连通的多个内浇道;多个所述内浇道连通有横浇道,且相邻两个所述横浇道共同连通有直浇道。

4.根据权利要求3所述的行星架浇注系统,其特征在于,每个所述内浇道与所述横浇道连通的交界区域均设置有过滤网;

5.一种行星架浇注方法,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种行星架浇注系统,其特征在于,包括:腹板面,所述腹板面均匀布置有多个成型冷铁,且所述腹板面均布设置有多个出气装置;

2.根据权利要求1所述的行星架浇注系统,其特征在于,多个所述成型冷铁沿所述腹板面的圆周方向均匀分布,且沿径向设置有多圈;

3.根据权利要求1或2所述的行星架浇注系...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春亮罗宇航曹天琪刘建策严纯建
申请(专利权)人:阜新力达钢铁铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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