一种用于压铸成型自动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压铸成型设备技术领域，且公开了一种用于压铸成型自动装置，包括送料台，所述送料台的底部左右两侧均固定安装有落地横板，所述送料台的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部固定安装有密封箱，所述内螺纹管的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸到内螺纹管上方的外螺纹管。该用于压铸成型自动装置，通过设置密封箱上的冷凝器和气泵上的连接管，使用者在使用设备时，开启冷凝器制冷密封箱内的空气，开启气泵，气泵通过连接管抽取密封箱内的冷空气，通过横管上的吹气管喷向送料台顶部的压铸件，压铸件的温度快速降低，使用者可以轻松拿取常温的压铸件进行后续操作，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

An automatic device for die casting

【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸成型自动装置
本技术涉及压铸成型设备
，具体为一种用于压铸成型自动装置。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡和铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。使用压铸成型自动装置压铸处的金属件在压铸过程中一般都会发烫，这是因为在压铸过程中金属件产生形变，金属内的弹性势能转化为热能，但是金属件压铸出来后都是需要操作人员检查和后续操作的，而戴厚重的防烫手套将大大影响效率，且高温的铸件氧化速度也快，容易产生变色等问题，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种用于压铸成型自动装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于压铸成型自动装置，具备压铸后快速降温铸件等优点，解决了在压铸过程中金属件产生形变，金属内的弹性势能转化为热能，但是金属件压铸出来后都是需要操作人员检查和后续操作的，而戴厚重的防烫手套将大大影响效率，且高温的铸件氧化速度也快的问题。（二）技术方案为实现上述压铸后快速降温铸件的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压铸成型自动装置，包括送料台，所述送料台的底部左右两侧均固定安装有落地横板，所述送料台的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部固定安装有密封箱，所述密封箱的内壁背侧固定安装有冷凝器，所述密封箱的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到密封箱内部的内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸到内螺纹管上方的外螺纹管，所述外螺纹管的内部固定安装有过滤板，所述外螺纹管的顶部连通有气体单向阀，所述机体的顶部且位于密封箱的右侧固定安装有气泵，所述气泵的进气口连通有一端贯穿并延伸到密封箱内部的连接管，所述送料台的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有载杆，所述气泵的出气口连通有一端与支撑杆固定连接的横管，所述横管的底部连通有数量为六个的吹气管，所述横管的外部且位于相邻两个吹气管之间套接有限位环，所述限位环的顶部固定安装有一端与载杆固定连接的连接杆。优选的，所述落地横板为不锈钢板，所述落地横板的厚度为五厘米。优选的，所述内螺纹管的内部开设有承接螺纹，所述外螺纹管的外部开设有与承接螺纹相匹配的对接螺纹。优选的，所述连接管和横管均为不锈钢管，六个所述吹气管呈等距离分布在横管的底部。优选的，所述过滤板与外螺纹管的内壁相贴合，所述过滤板的顶部开设有一端贯穿并延伸到过滤板底部的过滤孔，所述过滤孔的直径为零点三毫米。优选的，所述吹气管的底部连通有广口吹管，所述吹气管为波纹管。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于压铸成型自动装置，具备以下有益效果：1、该用于压铸成型自动装置，通过设置密封箱上的冷凝器和气泵上的连接管，使用者在使用设备时，开启冷凝器制冷密封箱内的空气，开启气泵，气泵通过连接管抽取密封箱内的冷空气，通过横管上的吹气管喷向送料台顶部的压铸件，压铸件的温度快速降低，使用者可以轻松拿取常温的压铸件进行后续操作，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。2、该用于压铸成型自动装置，通过设置内螺纹管、外螺纹管、过滤板和气体单向阀，当气泵通过连接管抽取密封箱内的冷空气时，外界的空气通过气体单向阀进入密封箱内，经过过滤板的净化，空气中不会含有大颗粒的杂质，不会出现大颗粒杂质沾染到高温压铸件燃烧产生黑点的情况，进一步方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图。图中：1送料台、2落地横板、3机体、4密封箱、5冷凝器、6内螺纹管、7外螺纹管、8过滤板、9气体单向阀、10气泵、11连接管、12支撑杆、13载杆、14横管、15吹气管、16限位环、17连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于压铸成型自动装置，包括送料台1，送料台1的底部左右两侧均固定安装有落地横板2，落地横板2为不锈钢板，落地横板2的厚度为五厘米，送料台1的顶部固定安装有机体3，机体3的顶部固定安装有密封箱4，密封箱4的内壁背侧固定安装有冷凝器5，密封箱4的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到密封箱4内部的内螺纹管6，内螺纹管6的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸到内螺纹管6上方的外螺纹管7，内螺纹管6的内部开设有承接螺纹，外螺纹管7的外部开设有与承接螺纹相匹配的对接螺纹，外螺纹管7的内部固定安装有过滤板8，过滤板8与外螺纹管7的内壁相贴合，过滤板8的顶部开设有一端贯穿并延伸到过滤板8底部的过滤孔，过滤孔的直径为零点三毫米，外螺纹管7的顶部连通有气体单向阀9，机体3的顶部且位于密封箱4的右侧固定安装有气泵10，气泵10的型号为HG-90，气泵10的进气口连通有一端贯穿并延伸到密封箱4内部的连接管11，送料台1的右侧固定安装有支撑杆12，支撑杆12的顶部固定安装有载杆13，气泵10的出气口连通有一端与支撑杆12固定连接的横管14，连接管11和横管14均为不锈钢管，六个吹气管15呈等距离分布在横管14的底部，横管14的底部连通有数量为六个的吹气管15，吹气管15的底部连通有广口吹管，吹气管15为波纹管，横管14的外部且位于相邻两个吹气管15之间套接有限位环16，限位环16的顶部固定安装有一端与载杆13固定连接的连接杆17，通过设置密封箱4上的冷凝器5和气泵10上的连接管11，使用者在使用设备时，开启冷凝器5制冷密封箱4内的空气，开启气泵10，气泵10通过连接管11抽取密封箱4内的冷空气，通过横管14上的吹气管15喷向送料台1顶部的压铸件，压铸件的温度快速降低，使用者可以轻松拿取常温的压铸件进行后续操作，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，通过设置内螺纹管6、外螺纹管7、过滤板8和气体单向阀9，当气泵10通过连接管11抽取密封箱4内的冷空气时，外界的空气通过气体单向阀9进入密封箱4内，经过过滤板8的净化，空气中不会含有大颗粒的杂质，不会出现大颗粒杂质沾染到高温压铸件燃烧产生黑点的情况，进一步方便了使用者的使用。综上所述，该用于压铸成型自动装置，通过设置密封箱4上的冷凝器5和气泵10上的连接管11，使用者在使用设备时，开启冷凝器5制冷密封箱4内的空气，开启气泵10，气泵10通过连接管11抽取密封箱4内的冷空气，通过横管14上的吹气管15喷向送料台1顶部的压铸件，压铸件的温度快速降低，使用者可以轻松拿取常温的压铸件进行后续操作，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，通过设置内螺纹管6、外螺纹管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压铸成型自动装置，包括送料台（1），其特征在于：所述送料台（1）的底部左右两侧均固定安装有落地横板（2），所述送料台（1）的顶部固定安装有机体（3），所述机体（3）的顶部固定安装有密封箱（4），所述密封箱（4）的内壁背侧固定安装有冷凝器（5），所述密封箱（4）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到密封箱（4）内部的内螺纹管（6），所述内螺纹管（6）的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸到内螺纹管（6）上方的外螺纹管（7），所述外螺纹管（7）的内部固定安装有过滤板（8），所述外螺纹管（7）的顶部连通有气体单向阀（9），所述机体（3）的顶部且位于密封箱（4）的右侧固定安装有气泵（10），所述气泵（10）的进气口连通有一端贯穿并延伸到密封箱（4）内部的连接管（11），所述送料台（1）的右侧固定安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶部固定安装有载杆（13），所述气泵（10）的出气口连通有一端与支撑杆（12）固定连接的横管（14），所述横管（14）的底部连通有数量为六个的吹气管（15），所述横管（14）的外部且位于相邻两个吹气管（15）之间套接有限位环（16），所述限位环（16）的顶部固定安装有一端与载杆（13）固定连接的连接杆（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸成型自动装置，包括送料台（1），其特征在于：所述送料台（1）的底部左右两侧均固定安装有落地横板（2），所述送料台（1）的顶部固定安装有机体（3），所述机体（3）的顶部固定安装有密封箱（4），所述密封箱（4）的内壁背侧固定安装有冷凝器（5），所述密封箱（4）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到密封箱（4）内部的内螺纹管（6），所述内螺纹管（6）的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸到内螺纹管（6）上方的外螺纹管（7），所述外螺纹管（7）的内部固定安装有过滤板（8），所述外螺纹管（7）的顶部连通有气体单向阀（9），所述机体（3）的顶部且位于密封箱（4）的右侧固定安装有气泵（10），所述气泵（10）的进气口连通有一端贯穿并延伸到密封箱（4）内部的连接管（11），所述送料台（1）的右侧固定安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶部固定安装有载杆（13），所述气泵（10）的出气口连通有一端与支撑杆（12）固定连接的横管（14），所述横管（14）的底部连通有数量为六个的吹气管（15），所述横管（14）的外部且位于相邻两个吹气管（15）之间套接有限位环（16），所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄月坤，
申请(专利权)人：惠州亮信五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44