焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉，特别公开了一种焚烧炉，它包括炉体、炉膛、设置于炉体前端且连于炉膛的投料口、设置于投料口下方且连于炉膛的清灰口、设置于炉体上端的出烟口，设置于炉体上侧的水位计、湿度计、安全阀，在炉体内下侧设置有呈圆筒型、其轴线垂直于水平面、上端封闭的炉膛，炉膛的位于清灰口上侧部分的外周围设置有呈圆筒型、与炉膛同轴的供氧室，炉膛的由供氧室所围绕部分设置有连通炉膛内部的加气孔，供氧室连接位于炉体左侧的鼓风机，位于炉膛上方且其轴线垂直于水平面的排烟管下端连接炉膛内部，排烟管的上端连接过滤网，炉体右侧下部设置有进水口，炉体左侧上部设置有出水口。本实用新型专利技术的焚烧炉具有投入少，从而可有效减少有害物质对大气的二次污染的特点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，特别涉及一种焚烧炉。
技术介绍
垃圾在焚烧处理时，焚烧的烟气中含有多种有害物质排放又引起了二次污染，使动植物的生存环境难以接受，如酸性HCL、HF、SO2等，还有各种重金属的Pb、Hg、Cd及粉尘，严重污染大气，目前有很多处理设备，但很多都使效果好，但由于结构复杂、占地面积大、投资大、运行费用高，或者结构简单、投入少，但治污效果差，因此很难推广应用。
技术实现思路
为解决如上所述问题的不足，本技术提供一种净化效率高，成本投入少，从而可有效减少有害物质对大气的二次污染的焚烧炉。本技术是以如下方式实现的。本技术长炉条节能锅炉，它包括炉体、炉膛、设置于炉体前端且连于炉膛的投料口、设置于投料口下方且连于炉膛的清灰口、设置于炉体上端的出烟口，设置于炉体上侧的水位计、湿度计、安全阀，在炉体内下侧设置有呈圆筒型、其轴线垂直于水平面、上端封闭的炉膛，炉膛的位于清灰口上侧部分的外周围设置有呈圆筒型、与炉膛同轴的供氧室，炉膛的由供氧室所围绕部分设置有连通炉膛内部的加气孔，供氧室连接位于炉体左侧的鼓风机，位于炉膛上方且其轴线垂直于水平面的排烟管下端连接炉膛内部、排烟管的上端连接过滤网，炉体右侧下部设置有进水口，炉体右侧上部设置有出水口。并且，在炉膛内、位于投料口下方且清灰口上方位置水平设置有炉排。本技术的焚烧炉具有投入少，从而可有效减少有害物质对大气的二次污染的特点。附图说明图1是本技术焚烧炉的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。图1至图2中，1、炉体，2、炉膛，3、投料口、4、清灰口，5、出烟口，6、水位计，7、湿度计、8、安全阀，9、供氧室，10、加气孔，11、鼓风机，12排烟管，13、过滤网，14、进水口，15、出水口，16、炉排。具体实施方式以下结合附图对本技术进行更为详细的说明。本技术焚烧炉，它包括炉体1、炉膛2、设置于炉体1前端且连于炉膛2的投料口3、设置于投料口3下方且连于炉膛2的清灰口4、设置于炉体1上端的出烟口5，设置于炉体1上侧的水位计6、湿度计7、安全阀8，在炉体1内下侧设置有呈圆筒型、其轴线垂直于水平面、上端封闭的炉膛2，炉膛2的位于清灰口4上侧部分的外周围设置有呈圆筒型、与炉膛同轴的供氧室9，炉膛2的由供氧室9所围绕部分设置有连通炉膛2内部的加气孔10，供氧室9连接位于炉体1左侧的鼓风机11，位于炉膛2上方且其轴线垂直于水平面的排烟管12下端连接炉膛2内部，排烟管12的上端连接过滤网13，过滤网内可设置块状的活性炭，炉体1右侧下部设置有进水口14，炉体左侧上部设置有出水口15。并且，在炉膛2内、位于投料口3下方且清灰口4上方位置水平设置有炉排16。具体使用时，通过投料口3把需要焚烧的物品(简称焚烧物)投入炉膛2内，此时，如果焚烧物为塑料制品时，内设的炉排16可以卸载，焚烧物在鼓风机11提供的、由加气孔10进入的空气作用下，进一步提高了燃烧效率，燃烧的烟气通过排烟管12、过滤网13，再通过出烟口5排出。燃烧时从进水口14加入、出水口15排出的可以是水或气体，在排烟管12部分等的作用下可大大提高热效率。上述的说明是对本技术实施例的详细描述，但本技术并不限定于上述实施方式。在权利要求书和说明书及其附图所示的范围之内通过一些修改，可实现不同的实施方式，而这种修改应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种焚烧炉，它包括炉体(1)、炉膛(2)、设置于炉体(1)前端且连于炉膛(2)的投料口(3)、设置于投料口(3)下方且连于炉膛(2)的清灰口(4)、设置于炉体(1)上端的出烟口(5)，设置于炉体(1)上侧的水位计(6)、湿度计(7)、安全阀(8)，其特征在于在炉体(1)内下侧设置有呈圆筒型、其轴线垂直于水平面、上端封闭的炉膛(2)，炉膛(2)的位于清灰口(4)上侧部分的外周围设置有呈圆筒型、与炉膛同轴的供氧室(9)，炉膛(2)的由供氧室(9)所围绕部分设置有连通炉膛(2)内部的加气孔(10)，供氧室(9)连接位于炉体(1)左侧的鼓风机(11)，位于炉膛(2)上方且其轴线垂直于水平面的排烟管(12)下端连接炉膛(2)内部，排烟管(12)的上端连接过滤网(13)，炉体(1)右侧下部设置有进水口(14)，炉体左侧上部设置有出水口(15)。2.根据权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于在炉膛(2)内、位于投料口(3)下方且清灰口(4)上方位置水平设置有炉排(16)。专利摘要本技术公开了一种锅炉，特别公开了一种焚烧炉，它包括炉体、炉膛、设置于炉体前端且连于炉膛的投料口、设置于投料口下方且连于炉膛的清灰口、设置于炉体上端的出烟口，设置于炉体上侧的水位计、湿度计、安全阀，在炉体内下侧设置有呈圆筒型、其轴线垂直于水平面、上端封闭的炉膛，炉膛的位于清灰口上侧部分的外周围设置有呈圆筒型、与炉膛同轴的供氧室，炉膛的由供氧室所围绕部分设置有连通炉膛内部的加气孔，供氧室连接位于炉体左侧的鼓风机，位于炉膛上方且其轴线垂直于水平面的排烟管下端连接炉膛内部，排烟管的上端连接过滤网，炉体右侧下部设置有进水口，炉体左侧上部设置有出水口。本技术的焚烧炉具有投入少，从而可有效减少有害物质对大气的二次污染的特点。文档编号F23G5/00GK2919042SQ200620029068公开日2007年7月4日 申请日期2006年7月12日 优先权日2006年7月12日专利技术者安贵男 申请人:安贵男本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焚烧炉，它包括炉体（１）、炉膛（２）、设置于炉体（１）前端且连于炉膛（２）的投料口（３）、设置于投料口（３）下方且连于炉膛（２）的清灰口（４）、设置于炉体（１）上端的出烟口（５），设置于炉体（１）上侧的水位计（６）、湿度计（７）、安全阀（８），其特征在于：在炉体（１）内下侧设置有呈圆筒型、其轴线垂直于水平面、上端封闭的炉膛（２），炉膛（２）的位于清灰口（４）上侧部分的外周围设置有呈圆筒型、与炉膛同轴的供氧室（９），炉膛（２）的由供氧室（９）所围绕部分设置有连通炉膛（２）内部的加气孔（１０），供氧室（９）连接位于炉体（１）左侧的鼓风机（１１），位于炉膛（２）上方且其轴线垂直于水平面的排烟管（１２）下端连接炉膛（２）内部，排烟管（１２）的上端连接过滤网（１３），炉体（１）右侧下部设置有进水口（１４），炉体左侧上部设置有出水口（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安贵男，
申请(专利权)人：安贵男，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]