焚烧炉制造技术

本发明专利技术涉及一种焚烧炉，包括炉体、炉底，炉体的顶部设有进料斗、排气口，炉底中安装有炉排并设有进气口、排渣口，所述炉体与炉底为分体结构，炉底可拆卸地固定安装于炉体的底部；所述进料斗与炉体之间设有进料通道，所述进料通道上安装有位于进料斗正下方出口处的分散挤碎组件，所述分散挤碎组件与炉体之间安装有倾斜导料管，所述分散挤碎组件包括多个平行设置的挤碎滚轴、驱动所述挤碎滚轴的驱动轴，所述挤碎滚轴之间通过齿轮啮合，中部的挤碎滚轴与驱动轴之间通过皮带同步连接，所述驱动轴连接驱动电机。本发明专利技术中，由于炉体与炉底之间为可拆卸连接，清洗方便；采用平行的挤碎滚轴，对垃圾物料进行挤压和分散，其挤碎分散效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾处理
，特别涉及垃圾焚烧处理设备。
技术介绍
目前，国内对垃圾处理时，主要还是采用焚烧的方式。现有焚烧设备中，在垃圾进口处，一般设置有搅碎装置，如铰刀等对垃圾搅碎，以保证其充分燃烧，减少污染气体的产生。现有技术中，这种铰刀方式，容易磨损，其搅碎效果也不佳。现有的焚烧炉，炉底与炉体为一体结构，虽然其制造方便，但存在的实际问题是，由于炉体较深，焚烧炉清洗时不便，特别是炉底不的炉排及积灰腔无法彻底清洗。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种进料效果好、清洗方便的焚烧炉。为了解决上述问题，本专利技术采用如下方案：一种焚烧炉，包括炉体、炉底，炉体的顶部设有进料斗、排气口，炉底中安装有炉排并设有进气口、排渣口，所述炉体与炉底为分体结构，炉底可拆卸地固定安装于炉体的底部；所述进料斗与炉体之间设有进料通道，所述进料通道上安装有位于进料斗正下方出口处的分散挤碎组件，所述分散挤碎组件与炉体之间安装有倾斜导料管，所述分散挤碎组件包括多个平行设置的挤碎滚轴、驱动所述挤碎滚轴的驱动轴，所述挤碎滚轴之间通过齿轮啮合，中部的挤碎滚轴与驱动轴之间通过皮带同步连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焚烧炉，包括炉体(1)、炉底(2)，炉体(1)的顶部设有进料斗(3)、排气口(4)，炉底(2)中安装有炉排(5)并设有进气口(6)、排渣口(7)，其特征在于：所述炉体(1)与炉底(2)为分体结构，炉底(2)可拆卸地固定安装于炉体(1)的底部；所述进料斗(3)与炉体(1)之间设有进料通道(8)，所述进料通道(8)上安装有位于进料斗(3)正下方出口处的分散挤碎组件(9)，所述分散挤碎组件(9)与炉体(1)之间安装有倾斜导料管(10)，所述分散挤碎组件(9)包括多个平行设置的挤碎滚轴(91)、驱动所述挤碎滚轴(91)的驱动轴(92)，所述挤碎滚轴(91)之间通过齿轮(94)啮合，中部的挤碎滚轴(...

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉，包括炉体(1)、炉底(2)，炉体(1)的顶部设有进料斗(3)、排气口(4)，炉底(2)中安装有炉排(5)并设有进气口(6)、排渣口(7)，其特征在于：所述炉体(1)与炉底(2)为分体结构，炉底(2)可拆卸地固定安装于炉体(1)的底部；所述进料斗(3)与炉体(1)之间设有进料通道(8)，所述进料通道(8)上安装有位于进料斗(3)正下方出口处的分散挤碎组件(9)，所述分散挤碎组件(9)与炉体(1)之间安装有倾斜导料管(10)，所述分散挤碎组件(9)包括多个平行设置的挤碎滚轴(91)、驱动所述挤碎滚轴(91)的驱动轴(92)，所述挤碎滚轴(91)之间通过齿轮(94)啮合，中部的挤碎滚轴(91)与驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金山，
申请(专利权)人：无锡市智锋金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32