本发明专利技术提供了一种小型气化焚烧炉，包括炉体及炉体上方的烟气出口，还包括设置在炉体底部的空气入口及炉体内部的散气孔管，散气孔管进气端与所述空气入口相连通，所述散气孔管自下而上分段设有空气喷嘴群。所述空气喷嘴群分为下方喷嘴群和上方喷嘴群，所述下方喷嘴群设置在炉体底部起且在散热孔管十分之一长度范围内，所述上方喷嘴群设置在散热孔管另外十分之九的长度范围内。所述下方喷嘴群分1～2段设置，所述上方喷嘴群分2～8段设置。所述炉体侧面还设有燃烧控制剂的注入装置。本发明专利技术能够使二噁英完全燃烧，不会排出任何有毒气体，且结构简单，体积较小，操作控制方便，可以很好的解决现有小型焚烧炉不能分解二噁英的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种固体废弃物无害化处理设备，特别是一种小型气化焚烧炉，可以将工厂或一般家庭排出的各种固体废弃物通过充分燃烧变成气体而焚化。
技术介绍
随着我国经济的高速发展，城市化进程的速度不断加快，人民生活水平不断提高，城市生活垃圾及工厂废弃物的产生量不断增大，污染问题日益严重，这也已成为我国经济可持续发展的阻碍之一。在过去十多年间，我国家庭及工厂垃圾产生量平均增长率非常快，我国对城市及工厂垃圾的环境污染控制同水污染控制和大气污染控制相比，起步较晚，处理处置设施严重不足，已建成的处理处置设施大都标准较低。为解决我国固体废弃物污染环境的问题，需要建设大量废弃物处理处置设施。由于焚烧法能最快、最大限度地实现固体废弃物无害化、稳定化、减量化、资源化，目前在工业发达国家已成为固体废弃物处理的主要方法之一。国外垃圾焚烧处理工艺技术和设备已较为成熟，各种炉型在市场上都有立足之处。主流炉型包括:机械炉排焚烧炉、旋转窑焚烧炉、流化床焚烧炉和新兴的热解气化焚烧炉等。作为第三代垃圾处理技术，热解气化炉凭借其先天具备的诸多优势，在发达国家已呈现出取代炉排炉与流化床炉等传统炉型的趋势。焚烧含有固体碳氢化合物的废弃物时，800°C以下的燃烧会产生二噁英，这成为一个重大的残留问题。为了解决二噁英，必须用800°C以上的高温加热2秒以上才可以。更具体的说，大概需要1000°C甚至最好是超过1250°C的高温加热至少超过2秒钟才可以使二噁英完全分解。但是，这只能由气化及燃烧工程相分离的复杂的大型焚烧系统才能做到的，例如现有的一种环保节能型垃圾热解气化焚烧炉，该垃圾气化焚烧炉的关键点在于焚烧过程中，垃圾在第一燃烧室进行热裂解，可将有毒气体产生量控制在很小的范围内，再经第二燃烧室完成高温氧化完全燃烧，因此其排放的烟气可以达到严格的排放标准，这种燃烧炉分设独立的两个燃烧室，其体积较大，结构较为复杂，且不易操作控制。然而，现有的构造比较简单的小型焚烧炉还不能以持续稳定的高温达成完全分解二噁英的目标，一种结构简单，容易操作控制，且能完全分解二噁英的小型气化焚烧炉亟需研发。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种小型气化焚烧炉，主要解决了现有的结构简单的小型气化焚烧炉不能以持续高温分解二噁英的技术问题，且可以方便的控制燃烧炉内的燃烧速度或燃烧规模。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种小型气化焚烧炉，包括炉体及炉体上方的烟气出口，还包括设置在炉体底部的空气入口及炉体内部的散气孔管，散气孔管进气端与所述空气入口相连通，所述散气孔管自下而上分段设有空气喷嘴群。优选的，所述空气喷嘴群分为下方喷嘴群和上方喷嘴群，所述下方喷嘴群设置在炉体底部起且在散热孔管十分之一长度范围内，所述上方喷嘴群设置在散热孔管另外十分之九的长度范围内。优选的，所述下方喷嘴群的喷气量占总散气孔管总喷气量的5%_15%，上方喷嘴群的喷气量占总散气孔管总喷气量的85%_95%。优选的，所述下方喷嘴群分1?2段设置，所述上方喷嘴群分2?8段设置，每段喷嘴群由1?3圈喷嘴构成，每圈喷嘴沿散热孔管圆周方向设置，每圈喷嘴的数量为12?64个。优选的，所述下方喷嘴群的喷嘴直径为1?3mm，每段喷嘴群的喷气速度为304-2400g/分，上方喷嘴群的喷嘴直径为2?4mm，每段喷嘴群的喷气速度为225-8250g/分。优选的，所述散气孔管垂直设置在炉体轴线位置处，且散气孔管在外部电机的带动下可沿轴线旋转，旋转速度优选为5-30转/分。优选的，所述炉体底部设有搅拌装置，搅拌装置上错落设有上齿和下齿，用于搅拌移动被燃烧物，搅拌速度同散气孔管的旋转速度。优选的，所述炉体侧面还设有燃烧控制剂的注入装置，所述注入装置的燃烧控制剂出口与炉体底部相连通。优选的，所述注入装置从上至下依次设有燃烧控制剂入口、手动调节阀、可透视缓冲部及燃烧控制剂出口，所述炉体内的燃烧层上方设有温度测量装置。优选的，所述注入装置上还设有电磁阀控制管路，所述电磁阀及温度测量装置与一控制器相连，控制器可根据实际温度实时控制电磁阀以控制燃烧控制剂的添加量。本专利技术的积极效果:首先本专利技术通过散气孔管及其喷嘴的特殊设置实现对固体废弃物的完全气化焚烧，其下层燃烧物燃烧不需要太高温度，因此本专利技术提供预热不充分的空气，越到上层需要的温度越高，本专利技术提供的空气量越大，空气预热也越充分，可以使炉内温度达到400度，甚至可轻易达到1250度，使二噁英完全燃烧，不会排出任何有毒气体。本专利技术作为一种小型焚烧装置，拥有可以控制燃烧控制剂流量的手动调节阀以及可以从外部观测到燃烧控制剂滴落的透明缓冲部，或设置有电磁自动调节阀，所以操作人员如果想控制燃烧炉内的燃烧速度或燃烧规模，就可以根据炉体内实际温度调节供给到燃烧炉内的燃烧控制剂的流量，从而控制固体废弃燃烧物的液化或气化。当燃烧控制剂注入量多时，已经液化的被燃烧物会重新转成固体，这样就可以微妙调节燃烧炉内的燃烧温度及燃烧速度。总之本专利技术结构简单，体积较小，操作控制方便，可以很好的解决现有小型焚烧炉不能分解二噁英的技术问题。【附图说明】图1是本专利技术优选实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明。参照图1，本专利技术优选实施例提供一种小型气化焚烧炉，包括炉体1及炉体上方的烟气出口，还包括设置在炉体底部的空气入口 2及炉体内部的散气孔管3，散气孔管3进气端与所述空气入口 2相连通，所述散气孔管3自下而上分段设有空气喷嘴群。其中，所述空气喷嘴群分为下方喷嘴群和上方喷嘴群，所述下方喷嘴群设置在炉体底部起且在散热孔当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型气化焚烧炉，包括炉体及炉体上方的烟气出口，其特征在于：还包括设置在炉体底部的空气入口及炉体内部的散气孔管，散气孔管进气端与所述空气入口相连通，所述散气孔管自下而上分段设有空气喷嘴群。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔建中，
申请(专利权)人：天津中智科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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