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焚烧炉制造技术

技术编号:2362921 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种焚烧炉,它具有多个用于将炉床1的垃圾2向后侧输送,然后将燃烧后的灰从出灰口3排出的多个推料机。多个推料机设置在上下方向错开的位置上,同时下方的推料机的位移轨迹比上方的推料机的位移轨迹靠后。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于焚烧各种垃圾的焚烧炉
技术介绍
现有技术的焚烧炉中装有推料机。当向焚烧炉的炉膛中投入要处理的垃圾后,利用上述的推料机将这些垃圾送向后方,然后利用燃烧器燃烧,再将燃烧后的灰从出灰口中排出。但是,在使用大型焚烧炉的情况下,上述推料机的长度必定是很长的。这样就存在着由于推料机本身的重量,使它的中间部分向下弯曲的问题。专利技术概述本专利技术的目的是提供一种焚烧炉,它的推料机与现有技术的推料机相比不易弯曲。下面将描述为了解决上述课题,本专利技术所采用的技术手段。本专利技术的焚烧炉具有多个用于将炉床的垃圾向后侧输送,然后将燃烧后的灰从出灰口排出的推料机,所述多个推料机设置在上下方向错开的位置上,同时下方的推料机的位移轨迹具有比上方的推料机的位移轨迹靠后。对于本焚烧炉,由于所述多个推料机设置在上下方向错开的位置上,同时下方的推料机的位移轨迹具有比上方的推料机的位移轨迹靠后。即使在焚烧炉大型化的情况下,因推料机为多个,因此长度也不必太长。附面简要说明图1是说明本专利技术的焚烧炉的实施例的流程图;图2是说明图1的焚烧炉的侧视图;图3是说明图2的焚烧炉的平面图。具体实施例方式下面将参照附图说明本专利技术的实施例。如图1-3所示,本实施例的焚烧炉具有用于将炉床1的垃圾2向后输送,并将燃烧后的灰烬送到出灰口3的多个(3个)推料机4,上述多个推料机4沿上下方向位置错开地设置。下侧推料机4的移动的轨迹比上侧的推料机4的移动轨迹更靠后。利用流体的压力驱动各推料机。在整个燃烧室5中,喷嘴6将助燃空气沿放射状喷射出来,使燃烧气体产生波动和涡流。这样可确保燃烧室5具有较大的热负荷。在该焚烧炉上设置连接燃烧室5的旋风器7和位于该旋风器7后方的涤气器。利用上述旋风器7可以捕集煤灰(SS分),然后利用涤气器8捕获气体中的悬浮粒子。由耐火材料制成的旋风器7的涡流效应使垃圾在燃烧时再次产生波动和涡流,在煤灰成为二次粒子状态的二氧化物的产生源之前,只能获得较低的二氧化物捕集率。下面将对本实施例的焚烧炉的使用过程进行说明。先将垃圾从料斗9投入到燃烧室5中。利用上部推料机4将炉床的垃圾向后推并落到下部推料机上,然后再利用中央的推料机4向后推,又使垃圾落在下部推料机上。利用该下部推料机4将燃烧的灰烬从出灰口送出。在这种焚烧炉中,由于多个推料机4设置在上下方向错开的位置上,同时由于下方的推料机4的位移轨迹具有比上方的推料机4的位移轨迹更靠后,所以即使在焚烧炉大型化的情况下,多个推料机4的长度也不必太长。因此,推料机4具有比现有技术的推料机不易弯曲的优点。另外,本专利技术具有如下优点由于推料机4的行程较短,所以焚烧炉的整体设置空间缩小了,从而整体的成套设备所占用的空间也就缩小了。上述的结构的本专利技术具有如下效果即使是大型化的焚烧炉,由于多个推料机的长度不必太长,所以本专利技术提供的推料机比现有技术的焚烧炉更不易弯曲。权利要求1.一种焚烧炉,其特征在于它具有多个用于将炉床的垃圾向后侧输送,然后将燃烧后的灰从出灰口排出的推料机,所述多个推料机设置在上下方向错开的位置上,同时下方的推料机的位移轨迹比上方的推料机的位移轨迹靠后。全文摘要一种焚烧炉,它具有多个用于将炉床1的垃圾2向后侧输送,然后将燃烧后的灰从出灰口3排出的多个推料机。多个推料机设置在上下方向错开的位置上,同时下方的推料机的位移轨迹比上方的推料机的位移轨迹靠后。文档编号F23G5/00GK1508474SQ0113762公开日2004年6月30日 申请日期2001年8月20日 优先权日2001年8月20日专利技术者中田进 申请人:中田进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焚烧炉,其特征在于它具有多个用于将炉床的垃圾向后侧输送,然后将燃烧后的灰从出灰口排出的推料机,所述多个推料机设置在上下方向错开的位置上,同时下方的推料机的位移轨迹比上方的推料机的位移轨迹靠后。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:中田进
申请(专利权)人:中田进
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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