往复多列式炉排生活垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复多列式炉排生活垃圾焚烧炉，它包括炉体，炉体上设置有炉排支架，炉排支架上设置有炉排，炉排下面设置有风室，炉排包括固定在炉排支架上的固定炉排片和活动炉排片，活动炉排片间隔排列在前后两相邻固定炉排片之间，炉排支架上至少设置有三列炉排，每列炉排单独包括固定炉排片、活动炉排片和活动炉排片的驱动机构；炉排中的中间炉排的侧端带有中间密封补偿装置；炉排下面沿垃圾移动方向按燃烧区段设置有多组分隔室，每组分隔室包括的分隔室数目与炉排的列数相同，并且同组的各分隔室分别与各列炉排一一对应，每个分隔室均带有与风室相通的通风口，通风口上带有可调节进风量的风门。该焚烧炉可以在实现原有焚烧炉功效的基础上，使垃圾焚烧面积大幅度增加，并可对各列炉排实现单独控制，以提高操作性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生活垃圾的焚烧设备，这种焚烧设备主要用于焚烧低热值、高水分且未经分拣的生活垃圾。
技术介绍
申请人曾于2002年04月23日申请了一项关于生活垃圾焚烧炉的专利，该专利的授权公告号CN1162646C，该项技术提供的往复多列式炉排生活垃圾焚烧炉包含一个料斗的炉体、装在炉体内的给料机、炉排、位于炉排下的风室、出渣机，其中炉排片含有固结在炉体上的固定片和间隔排列在前后两相邻固定片之间且与往复运动杆件连接的活动片，炉排沿垃圾运行方向分成前段和后段，接近料斗的前段为向下倾斜的逆推式炉排、后段为顺推式炉排，并且在前后端炉排的衔接处设有高度为H的落差，但是这种焚烧炉存在以下缺陷1、燃烧炉炉排最多只有两列，而炉排有尺寸限制，因此不利于炉排燃烧面积的增大；2、用于炉排风量调节的风门不可靠，其传动采用多点连接的连杆装置，在运行中容易出现卡滞、不到位等现象，3、原有的焚烧炉中两列炉排通过同一驱动机构驱动，因此无法根据垃圾的不同情况单独调整炉排的驱动机构，对各列炉排进行单独操控，操作性较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种往复多列式炉排生活垃圾焚烧炉，该焚烧炉可以在实现原有焚烧炉功效的基础上，使垃圾焚烧面积大幅度增加，并可对各列炉排实现单独控制，以提高操作性。为此，本技术往复多列式炉排生活垃圾焚烧炉包括炉体，炉体上设置有炉排支架，炉排支架上设置有炉排，炉体的首尾两端分别设置有料斗和出渣机，炉排下面设置有风室，炉排包括固定在炉排支架上的固定炉排片和活动炉排片，活动炉排片间隔排列在前后两相邻固定炉排片之间且与活动支架连接，炉排支架上至少设置有三列炉排，每列炉排单独包括固定炉排片、活动炉排片和活动炉排片的驱动机构；炉排中的中间炉排的侧端带有中间密封补偿装置；炉排下面沿垃圾移动方向按燃烧区段设置有多组分隔室，每组分隔室包括的分隔室数目与炉排的列数相同，并且同组的各分隔室分别与各列炉排一一对应，每个分隔室均带有与风室相通的通风口，通风口上带有可调节进风量的风门。由于本技术往复多列式炉排生活垃圾焚烧炉的炉排支架上至少设置有三列整体构架式炉排，每列炉排单独包括固定炉排片、活动炉排片和活动炉排片的驱动机构，每组分隔室包括的分隔室数目与炉排的列数相同，其中处于中间段的中间炉排还配备有中间密封补偿机构，使炉排列数增加的同时还保持良好的密封性，因此本技术焚烧炉可以在实现原有产品的效能的同时，增加炉排的列数以实现焚烧面积的增大。而且，由于每列炉排都包括了实现原有产品功能的设备，通过配备单独的活动炉排片驱动机构后，还可实现对各列炉排的单独控制和协同驱动以提高操作性能，充分灵活的控制垃圾在炉排上的焚烧情况。本技术往复多列式炉排生活垃圾焚烧炉还将同一组分隔室配备的风门均设置于同一转轴上，通过转动转轴可同步调节设置于同一转轴上的风门的进风量，每根转轴都延伸出炉体外并分别与单独配备的设置在炉体外侧的一个转动控制装置连接。由于同个区段配备的一组分隔室的风门均设置于转轴上，每根转轴单独配备有一个转动控制装置，因此转动转轴可以使同组风门的调节同步到位，使调节更加顺畅、快速、精确。附图说明图1是本技术往复多列式炉排生活垃圾焚烧炉的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1中的逆推炉排段的放大结构示意图。图4为图2中的D处局部放大结构示意图。图5为图2中的E处局部放大结构示意图。图6为图1中的F处局部放大结构示意图。图7为图6的右视图。图8为图1中的顺推炉排段的放大结构示意图。图9为图1的B-B剖视图。图10为炉排片的结构示意图。图11为图10的E-E剖视图各附图中1、炉体，1A、炉排支架，2、炉排，2A、中间炉排，2B、固定炉排片，2C、活动炉排片，3、料斗，4、风室，5出渣机，7、逆推式炉排，7A、顺推式炉排，8、分隔室，9、风门，10、转轴，11、侧密封补偿装置，11B、补偿箱体，11C、侧补偿块，11D、弹簧，11E、第一弹簧管，11F、第二弹簧管，11G、支承平台，11H、外端板，11J、调节杆，12、中间密封补偿装置，12A、支架，12B、中间补偿块，12C、中间弹簧，13、活动支架，13B、连杆，14、炉排密封机构，14A、密封罩，14B、通孔，14C、密封座，14D、左活动板，14E、右活动板，14F、弹性件，14G、活动孔，15、活动杆，15A、支承脚，15B、滚动平台，15C、滚轮，15D、曲柄，15E、油缸，15F、伸缩杆，15G、转动杆，15H、曲柄连杆，16、通风槽。具体实施方式如图1、图2所示，本技术往复多列式炉排生活垃圾焚烧炉包括炉体1，炉体1上设置有炉排支架1A，炉排支架1A上设置有炉排2，炉体1的首尾两端分别设置有料斗3和出渣机5，炉排2下面设置有风室4，炉排2包括固定在炉排支架1A上的固定炉排片2B和活动炉排片2C，活动炉排片2C间隔排列在前后两相邻固定炉排片2B之间且与活动支架13连接，炉排支架1A上至少设置有三列炉排2，每列炉排2单独包括固定炉排片2B、活动炉排片2C和活动炉排片2C的驱动机构；炉排2中的中间炉排2A的侧端带有中间密封补偿装置12，在此中间炉排2A指两侧炉排之间的所有处于中间位置的炉排2；炉排2下面沿垃圾移动方向按燃烧区段设置有多组分隔室8，该燃烧区段一般包括干燥段、燃烧段和燃炽段，每组分隔室8包括的分隔室8数目与炉排2的列数相同，并且同组的各分隔室8分别与各列炉排2一一对应，每个分隔室8均带有与风室4相通的通风口，通风口上带有可调节进风量的风门9。在本实施例中炉体1上设置有三列炉排2，每列炉排2下面对应设置有多组分隔室8，每组分隔室8对应炉排2列数包括三个分隔室8。在实际操作中炉排支架1A上还可以设置四列、五列，甚至更多的炉排2。如图3所示，为了使同组风门9的调节更加同步协调，更加快速、顺畅，同一组分隔室8配备的风门9均设置于同一转轴10上，通过转动转轴10可同步调节设置于同一转轴10上的风门9的进风量，每根转轴10都延伸出炉体1外并分别与单独配备的设置在炉体1外侧的一个转动控制装置连接。通过调整设置在不同转轴10上的风门9可使炉排2的不同区段有大小不同的风量，以便不同区段的不同成分的垃圾充分燃烧。如图2、图4所示，为了确保炉排在热胀冷缩的状态下保证其通风截面恒定，并且减少炉排片与侧补偿之间因相互擦挤所引起的磨损，炉排2的两侧端设置有侧密封补偿装置11，侧密封补偿装置11包括与炉排支架1A连接的补偿箱体11B、与炉排片侧面紧贴的侧补偿块11C、施于侧补偿块11C预紧力的弹簧11D，补偿箱体11B上带有第一弹簧管11E，侧补偿块11C带有第二弹簧管11F，第一弹簧管11E与第二弹簧管11F相互套接，弹簧11D处于相互套接的第一弹簧管11E和第二弹簧管11F中，弹簧11D的两端分别抵在侧补偿块11C的外侧和支承平台11G上，支承平台11G外侧的第一弹簧管11E端部设置有外端板11H，外端板11H上开设有螺纹孔，带有与螺纹孔匹配的外螺纹的调节杆11J穿过螺纹孔与支承平台11G连接，通过转动调节杆11J可调整弹簧11D的预紧力，达到更好的侧密封效果。在本实施例中当炉排2受热膨胀时侧补偿块11C受膨胀力推动，侧补偿块11C克服弹簧力的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复多列式炉排生活垃圾焚烧炉，包括炉体（１），炉体（１）上设置有炉排支架（１Ａ），炉排支架（１Ａ）上设置有炉排（２），炉体（１）的首尾两端分别设置有料斗（３）和出渣机（５），所述炉排（２）下面设置有风室（４），所述炉排（２）包括固定在炉排支架（１Ａ）上的固定炉排片（２Ｂ）和活动炉排片（２Ｃ），活动炉排片（２Ｃ）间隔排列在前后两相邻固定炉排片（２Ｂ）之间且与活动支架（１３）连接，其特征是：所述炉排支架（１Ａ）上至少设置有三列炉排（２），每列炉排（２）单独包括固定炉排片（２Ｂ）、活动炉排片（２Ｃ）和活动炉排片（２Ｃ）的驱动机构；炉排（２）中的中间炉排（２Ａ）的侧端带有中间密封补偿装置（１２）；所述炉排（２）下面沿垃圾移动方向按燃烧区段设置有多组分隔室（８），每组分隔室（８）包括的分隔室（８）数目与炉排（２）的列数相同，并且同组的各分隔室（８）分别与各列炉排（２）一一对应，每个分隔室（８）均带有与风室（４）相通的通风口，通风口上带有可调节进风量的风门（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项光明，
申请(专利权)人：伟明集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]