一种用于井盖的具有减震功能的液压机制造技术

技术编号:23645614 阅读:51 留言:0更新日期:2020-04-01 05:10
本实用新型专利技术涉及钢材挤压加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于井盖的具有减震功能的液压机;其可降低装置的使用局限性,可提高挤压成型的钢板材料风干速度并且方便对其进行收集,可有效的提高装置的工作效率;包括工作台、支撑架、连接架、液压管、油箱、两组液压泵、弹簧、连接板、卡板和带动杆,支撑架的顶端和底端分别与连接架和工作台连接,油箱底端连通设置有输油管;还包括传动装置、两组风机、两组第一活动扣、两组第二活动扣、螺纹管、螺纹杆、伺服电机、链条和活动板,工作台顶端设置有回收槽,回收槽内设置有安装架,安装架顶端设置有安装槽,螺纹杆顶端与活动板连接,螺纹杆底端插入并螺装至螺纹管的后端内部。

A hydraulic press with shock absorption function for well cover

【技术实现步骤摘要】
一种用于井盖的具有减震功能的液压机
本技术涉及钢材挤压加工附属装置的
,特别是涉及一种用于井盖的具有减震功能的液压机。
技术介绍
众所周知,用于井盖的具有减震功能的液压机是一种用于对加工井盖所使用的钢材材料进行挤压成以使其满足生产加工要求,从而提高井盖生产效果以及生产效率的装置,其在井盖加工的领域中得到了广泛的使用;现有的用于井盖的具有减震功能的液压机包括工作台、支撑架、连接架、液压管、油箱、两组液压泵、弹簧、连接板、卡板和带动杆,支撑架的顶端和底端分别与连接架和工作台连接,连接架底端设置有连接槽,弹簧顶端和底端分别与连接槽以及连接板连接,液压管固定安装在连接板底端,液压管的底端均设置有液压槽,油箱位于液压槽内,并在油箱内设置有储油腔,储油腔内设置有液压油,油箱底端连通设置有输油管,两组液压泵分别安装在所述输油管上的上侧和下侧,带动杆的顶端与卡板的底端连接,在带动杆的底端设置有压板,工作台的顶端设置有支撑板;现有的用于井盖的具有减震功能的液压机在使用时,使用者将进行加工后的半成品材料放置在支撑板的上方,打开液压泵利用液压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至液压槽内,液压油进入液压槽内对空气进行挤压,使卡板带动带动杆同时带动压板进行移动,并利用压板和支撑板之间的挤压作用力对钢板原料进行挤压,从而使钢板原料成为满足生产加工使用要求即可;然而,现有的用于井盖的具有减震功能的液压机在使用中发现,装置的使用局限性较高,需要挤压成型的钢板材料自然风干并且不方便对其进行收集,导致装置的工作效率较低,给使用者带来不便,致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可降低装置的使用局限性,可提高挤压成型的钢板材料风干速度并且方便对其进行收集,可有效的提高装置的工作效率,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性的用于井盖的具有减震功能的液压机。本技术的一种用于井盖的具有减震功能的液压机,包括工作台、支撑架、连接架、液压管、油箱、两组液压泵、弹簧、连接板、卡板和带动杆,支撑架的顶端和底端分别与连接架和工作台连接,连接架底端设置有连接槽,弹簧顶端和底端分别与连接槽以及连接板连接,液压管固定安装在连接板底端,液压管的底端均设置有液压槽,油箱位于液压槽内,并在油箱内设置有储油腔,储油腔内设置有液压油,油箱底端连通设置有输油管,两组液压泵分别安装在所述输油管上的上侧和下侧,带动杆的顶端与卡板的底端连接,在带动杆的底端设置有压板;还包括传动装置、两组风机、两组第一活动扣、两组第二活动扣、螺纹管、螺纹杆、伺服电机、链条和活动板,工作台的顶端设置有连接槽,传动带装置安装在连接槽内,并在所述传动装置上设置有带动板,连接架底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有两组第一固定杆和两组第二固定杆,两组所述第一固定杆和两组第二固定杆上分别设置有四组活动槽,两组第一活动扣和两组第二活动扣分别安装再两组风机的前端和后端,两组第一活动扣和两组第二活动扣分别插入至四组活动槽内,工作台顶端设置有回收槽,回收槽内设置有安装架,所述安装架顶端设置有安装槽,安装槽内固定设置有滚珠轴承,螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接,螺纹杆顶端与活动板连接,螺纹杆底端插入并螺装至所述螺纹管的后端内部,伺服电机安装在安装槽内,所述伺服电机的输出端和螺纹管上分别设置有主动链轮和被动链轮,链条套设在主动链轮和被动链轮上。本技术的一种用于井盖的具有减震功能的液压机,所述传动装置包括第一传动架、第二传动架、传动带和步进电机,第一传动架和第二传动架分别安装在连接槽内的前侧和后侧,步进电机安装在第一传动架上,所述步进电机的输出端设置有第一传动辊,第二传动架上设置有第二传动辊,所述传动带套设在第一传动辊和第二传动辊上,所述带动板安装在传动带顶端,连接槽内固定设置有固定板。本技术的一种用于井盖的具有减震功能的液压机,工作台前端设置有取料口,并且所述取料口与回收槽相通,还包括多组回收板、滑动架和滑板,滑动架固定安装在活动板的顶端,并在所述滑动架的顶端设置有滑槽,滑槽内的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组滑轮,滑板卡装在滑槽内并与四组滑轮接触,多组所述回收板均安装在滑板的顶端。本技术的一种用于井盖的具有减震功能的液压机,还包括挡板和拉板,所述挡板的顶端铰接于取料口的侧壁上,挡板的前侧壁上设置有拉槽,拉板的左端和右端分别固定在所述拉槽的左侧壁和右侧壁。本技术的一种用于井盖的具有减震功能的液压机,还包括拉杆和安装板,安装板固定安装在滑板的前端,并且所述安装板的前端设置有连接杆,拉杆固定安装在所述连接杆的前端。本技术的一种用于井盖的具有减震功能的液压机,还包括密封圈,密封圈固定安装在液压管的底端,并且所述密封圈的内侧壁与带动杆外侧壁接触。本技术的一种用于井盖的具有减震功能的液压机,还包括四组支腿、推杆和两组固定锚,四组支腿分别固定安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,每组所述支腿底端均设置有滚轮,工作台右端的前侧和后侧分别设置有两组支架,所述推杆的前端和后端分别与两组支架连接,工作台底端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆,两组固定锚分别安装在两组固定杆底端。本技术的一种用于井盖的具有减震功能的液压机,还包括放置板,放置板铰接安装在工作台的右侧壁上,并在所述放置板的前侧和后侧分别设置有两组限位卡扣。与现有技术相比本技术的有益效果为:传动装置工作可带动挤压加工后的钢板材料移动至回收槽的前侧,打开两组风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度,以对井盖进行表面的降温风干,伺服电机带动主动链轮旋转以带动链条同时带动被动链轮进行转动,可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆移动,螺纹杆移动可带动活动板移动可对进入至回收槽内的井盖成品进行分层防止,其可降低装置的使用局限性,可提高挤压成型的钢板材料风干速度并且方便对其进行收集,可有效的提高装置的工作效率,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是液压管内的结构示意图;图3是工作台的正视结构示意图;图4是传动装置的结构示意图;图5是安装架内的结构示意图;附图中标记:1、工作台;2、支撑架;3、连接架;4、液压管;5、油箱;6、液压泵;7、弹簧;8、带动杆;9、输油管;10、压板;11、风机;12、螺纹管;13、螺纹杆;14、伺服电机;15、链条;16、活动板;17、滚珠轴承;18、带动板;19、第一固定杆;20、安装架;21、第一传动架;22、第二传动架;23、传动带;24、步进电机;25、第二传动辊;26、固定板;27、回收板;28、滑动架;29、滑板;30、挡板;31、拉板;32、拉杆;33、密封圈;34、支腿;35、推杆;36、固定锚;37、滚轮;38、放置板;39、限位卡扣。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于井盖的具有减震功能的液压机,包括工作台(1)、支撑架(2)、连接架(3)、液压管(4)、油箱(5)、两组液压泵(6)、弹簧(7)、连接板、卡板和带动杆(8),支撑架(2)的顶端和底端分别与连接架(3)和工作台(1)连接,连接架(3)底端设置有连接槽,弹簧(7)顶端和底端分别与连接槽以及连接板连接,液压管(4)固定安装在连接板底端,液压管(4)的底端均设置有液压槽,油箱(5)位于液压槽内,并在油箱(5)内设置有储油腔,储油腔内设置有液压油,油箱(5)底端连通设置有输油管(9),两组液压泵(6)分别安装在所述输油管(9)上的上侧和下侧,带动杆(8)的顶端与卡板的底端连接,在带动杆(8)的底端设置有压板(10);其特征在于,还包括传动装置、两组风机(11)、两组第一活动扣、两组第二活动扣、螺纹管(12)、螺纹杆(13)、伺服电机(14)、链条(15)和活动板(16),工作台(1)的顶端设置有连接槽,传动带(23)装置安装在连接槽内,并在所述传动装置上设置有带动板(18),连接架(3)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有两组第一固定杆(19)和两组第二固定杆,两组所述第一固定杆(19)和两组第二固定杆上分别设置有四组活动槽,两组第一活动扣和两组第二活动扣分别安装再两组风机(11)的前端和后端,两组第一活动扣和两组第二活动扣分别插入至四组活动槽内,工作台(1)顶端设置有回收槽,回收槽内设置有安装架(20),所述安装架(20)顶端设置有安装槽,安装槽内固定设置有滚珠轴承(17),螺纹管(12)外侧壁与所述滚珠轴承(17)内侧壁连接,螺纹杆(13)顶端与活动板(16)连接,螺纹杆(13)底端插入并螺装至所述螺纹管(12)的后端内部,伺服电机(14)安装在安装槽内,所述伺服电机(14)的输出端和螺纹管(12)上分别设置有主动链轮和被动链轮,链条(15)套设在主动链轮和被动链轮上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于井盖的具有减震功能的液压机,包括工作台(1)、支撑架(2)、连接架(3)、液压管(4)、油箱(5)、两组液压泵(6)、弹簧(7)、连接板、卡板和带动杆(8),支撑架(2)的顶端和底端分别与连接架(3)和工作台(1)连接,连接架(3)底端设置有连接槽,弹簧(7)顶端和底端分别与连接槽以及连接板连接,液压管(4)固定安装在连接板底端,液压管(4)的底端均设置有液压槽,油箱(5)位于液压槽内,并在油箱(5)内设置有储油腔,储油腔内设置有液压油,油箱(5)底端连通设置有输油管(9),两组液压泵(6)分别安装在所述输油管(9)上的上侧和下侧,带动杆(8)的顶端与卡板的底端连接,在带动杆(8)的底端设置有压板(10);其特征在于,还包括传动装置、两组风机(11)、两组第一活动扣、两组第二活动扣、螺纹管(12)、螺纹杆(13)、伺服电机(14)、链条(15)和活动板(16),工作台(1)的顶端设置有连接槽,传动带(23)装置安装在连接槽内,并在所述传动装置上设置有带动板(18),连接架(3)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有两组第一固定杆(19)和两组第二固定杆,两组所述第一固定杆(19)和两组第二固定杆上分别设置有四组活动槽,两组第一活动扣和两组第二活动扣分别安装再两组风机(11)的前端和后端,两组第一活动扣和两组第二活动扣分别插入至四组活动槽内,工作台(1)顶端设置有回收槽,回收槽内设置有安装架(20),所述安装架(20)顶端设置有安装槽,安装槽内固定设置有滚珠轴承(17),螺纹管(12)外侧壁与所述滚珠轴承(17)内侧壁连接,螺纹杆(13)顶端与活动板(16)连接,螺纹杆(13)底端插入并螺装至所述螺纹管(12)的后端内部,伺服电机(14)安装在安装槽内,所述伺服电机(14)的输出端和螺纹管(12)上分别设置有主动链轮和被动链轮,链条(15)套设在主动链轮和被动链轮上。


2.如权利要求1所述的一种用于井盖的具有减震功能的液压机,其特征在于,所述传动装置包括第一传动架(21)、第二传动架(22)、传动带(23)和步进电机(24),第一传动架(21)和第二传动架(22)分别安装在连接槽内的前侧和后侧,步进电机(24)安装在第一传动架(21)上,所述步进电机(24)的输出端设置有第一传动辊,第二传动架(22)上设置有第二传动辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:马江风
申请(专利权)人:任丘市成华通信器材有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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