【技术实现步骤摘要】
具有水冷系统的轮毂锻造模具
本技术涉及锻造模具冷却
，具体为具有水冷系统的轮毂锻造模具。
技术介绍
锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具。锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用，随着技术的不断发展，铝、镁合金轮毂在航空、交通运输装备，特别是汽车制造业有很大需求空间，现有镁、铝合金轮毂利用传统设备制造方法有两种：一种是用液态金属铸造如重力铸造、低压铸造、挤压铸造等，工作环境差、效率低、产品性能无法满足高性车辆的需求、另外不能制造大尺寸轮毂。第二种是用固态金属在一定温度、压力下变形成式型如锻造、旋压等，其产品机械性能高、能满足高性能车辆的需求，由于在对轮毂进行锻造的过程中，模具发热比较严重，会产生大量的热量，且热量难以及时的消散，使得模具内的温度较高，温度过高容易造成模具尺寸发生变化，容易对锻造产品的精确度产生影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供具有水冷系统的轮毂锻造模具，具备通过冷却水管、散热翅片和散热孔设置...
【技术保护点】
1.具有水冷系统的轮毂锻造模具，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的上方设有上模具(3)，其特征在于：所述底板(1)靠近右侧的上表面固定连接有冷却水箱(4)，所述下模具(2)和冷却水箱(4)之间的底板(1)上固定连接有水泵(5)，所述下模具(2)的内部固定连接有推料机构(6)，所述下模具(2)的内部开设有两个对称的空腔(7)，且两个空腔(7)之间螺旋缠绕有冷却水管(8)，所述冷却水管(8)的下端贯穿下模具(2)的右侧，且依次与水泵(5)和冷却水箱(4)固定连接，所述冷却水管(8)的上端贯穿下模具(2)的右侧，且固定连接有制冷器(9...
【技术特征摘要】
1.具有水冷系统的轮毂锻造模具，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的上方设有上模具(3)，其特征在于：所述底板(1)靠近右侧的上表面固定连接有冷却水箱(4)，所述下模具(2)和冷却水箱(4)之间的底板(1)上固定连接有水泵(5)，所述下模具(2)的内部固定连接有推料机构(6)，所述下模具(2)的内部开设有两个对称的空腔(7)，且两个空腔(7)之间螺旋缠绕有冷却水管(8)，所述冷却水管(8)的下端贯穿下模具(2)的右侧，且依次与水泵(5)和冷却水箱(4)固定连接，所述冷却水管(8)的上端贯穿下模具(2)的右侧，且固定连接有制冷器(9)，所述制冷器(9)通过冷却水管(8)与冷却水箱(4)连接，所述冷却水管(8)的弯角内固定连接有聚热网(10)，且冷却水管(8)的弯角位于空腔(7)内。
2.根据权利要求1所述的具有水冷系统的轮毂锻造模具，其特征在于：还包括温度传感器(11)和控制器(12)，所述温度传感器(11)设在下模具(2)内，所述控制器(12)固定连接在冷却水箱(4)的右侧，且控制器(12)均与水泵(5)、制冷器(9)和温度传感器(11)信号连接。
3.根据权利要求1所述的具有水冷系统的轮毂锻造模具，其特征在于：所述底板(1)的靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永生，张士亮，
申请(专利权)人：昆山旗开胜精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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