一种单柱液压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单柱液压机，属于液压设备技术领域，包括机身、液压器、电机和液压台，机身的上端通过螺栓固定连接有液压器，液压器的下端固定连接有压头，机身的侧面上端通过螺栓固定连接有电机，机身的侧面中部通过螺栓固定连接有电气箱，机身的正面中间处一体化设置有工作台，工作台的正面通过螺栓固定连接有控制器，工作台的顶部固定连接有液压台，本实用新型专利技术在冲压的压缩和伸张行程中起减震作用，抑制压头向下压制时的震荡和冲击，避免压头与下部液压台直接碰撞，有效减少了冲压过程中由于冲力过大造成压头刚性损坏的情况，提升了液压机的使用寿命。

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【技术实现步骤摘要】
一种单柱液压机
本技术涉及液压设备
，具体是一种液压机。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机；目前公开的专利号为：CN201520773580.8的一种单柱液压机在使用时具有以下缺点：虽然具备手动按钮与脚踏两种循环启动方式，但是现有的单柱液压机进行长时间冲压制作，冲压头冲压压力大，冲压头与下部液压台直接碰撞，导致冲力过大造成冲压头刚性损坏，影响液压机的使用寿命；由于上述问题导致单柱液压机使用不便，因此，需要在现有的单柱液压机上进行进一步研究，提供一种新的单柱液压机。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有的单柱液压机进行长时间冲压制作，冲压头与下部液压台直接碰撞，导致冲力过大造成冲压头刚性损坏，影响液压机的使用寿命的问题，提供一种单柱液压机，在冲压的压缩和伸张行程中起减震作用，抑制压头向下压制时的震荡和冲击，避免压头与下部液压台直接碰撞，有效减少了冲压过程中由于冲力过大造成压头刚性损坏的情况，提升了液压机的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单柱液压机，包括机身、液压器、电机和液压台，所述机身的上端通过螺栓固定连接有液压器，所述液压器的下端固定连接有压头，所述机身的侧面上端通过螺栓固定连接有电机，所述机身的侧面中部通过螺栓固定连接有电气箱，所述机身的正面中间处一体化设置有工作台，所述工作台的正面通过螺栓固定连接有控制器，所述工作台的顶部固定连接有液压台，所述液压台的中间一体化设置有液压槽，所述液压台的内部嵌入设置有固定板，所述机身的底部固定连接有底座。优选的，所述电机、电气箱和控制器均通过电线与外部电源电性连接，且控制器通过电线与电机、电气箱电性连接。优选的，所述电机通过电线与液压器电性连接。优选的，所述压头和液压槽呈正对设置，且液压槽的面积大于压头的面积。优选的，所述固定板呈正方形状，且固定板为不锈钢固定板。优选的，所述固定板位于液压槽的正下方，且固定板的底部四端处通过螺栓固定连接有减震器。优选的，所述液压台与工作台相连通，且减震器的另一端通过螺栓固定连接在工作台的底部。有益效果：该种单柱液压机，液压器的液压杆进行升降，从而带动压头进行伸缩，当压头下降向下冲压时，压头能够直接进入与其正对设置液压槽内，压头对液压槽内的工件进行压制，当向下压制力在对液压槽内的工件进行压制后作用至固定板时，固定板与压头形成相对的作用力，将压头向下压制，固定板底部的减震器，能够在压缩和伸张行程中起减震作用，抑制压头向下压制时的震荡和冲击，避免压头与下部液压台直接碰撞，有效减少了冲压过程中由于冲力过大造成压头刚性损坏的情况，提升了液压机的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的液压台和固定板的具体结构示意图。图中：1-机身；2-液压器；3-压头；4-电机；5-电气箱；6-工作台；7-控制器；8-液压台；9-固定板；10-底座；801-液压槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：如图所示1-2；本实施例提供了一种单柱液压机，包括机身1、液压器2、电机4和液压台8，机身1的上端通过螺栓固定连接有液压器2，液压器2的下端固定连接有压头3，机身1的侧面上端通过螺栓固定连接有电机4，机身1的侧面中部通过螺栓固定连接有电气箱5，机身1的正面中间处一体化设置有工作台6，工作台6的正面通过螺栓固定连接有控制器7，工作台6的顶部固定连接有液压台8，液压台8的中间一体化设置有液压槽801，液压台8的内部嵌入设置有固定板9，机身1的底部固定连接有底座10。进一步的，电机4、电气箱5和控制器7均通过电线与外部电源电性连接，且控制器7通过电线与电机4、电气箱5电性连接，外部电源为电机4、电气箱5和控制器7提供电力来源，保障上述装置正常运行，通过控制器7能够控制电机4和电气箱5的工作状态。进一步的，电机4通过电线与液压器2电性连接，电机4工作后带动液压器2进行工作。进一步的，压头3和液压槽801呈正对设置，且液压槽801的面积大于压头3的面积，电机4启动，从而为液压器2提供动力来源，液压器2的液压杆进行升降，从而带动压头3进行伸缩，当压头3下降向下冲压时，压头3能够直接进入与其正对设置液压槽801内，压头3对液压槽801内的工件进行压制。进一步的，固定板9呈正方形状，且固定板9为不锈钢固定板9。进一步的，固定板9位于液压槽801的正下方，且固定板9的底部四端处通过螺栓固定连接有减震器，当向下压制力在对液压槽801内的工件进行压制后作用至固定板9时，固定板9与压头3形成相对的作用力，将压头3向下压制，固定板9底部减震器，能够在压缩和伸张行程中起减震作用，抑制压头3向下压制时的震荡和冲击，避免压头3与下部液压台8直接碰撞，有效减少了冲压过程中由于冲力过大造成压头3刚性损坏的情况，提升了液压机的使用寿命。进一步的，液压台8与工作台6相连通，且减震器的另一端通过螺栓固定连接在工作台6的底部，工作台6为减震器提供支撑力。工作原理：在使用本技术提供的一种单柱液压机时，保持与外部电源连接，外部电源为电机4、电气箱5和控制器7提供电力来源，保障上述装置正常运行，通过控制器7能够控制电机4和电气箱5的工作状态，将需要进行进行定压成型的工件放入液压台8上的液压槽801内，通过控制器7启动电机4，电机4启动，从而为液压器2提供动力来源，液压器2的液压杆进行升降，从而带动压头3进行伸缩，当压头3下降向下冲压时，压头3能够直接进入与其正对设置液压槽801内，压头3对液压槽801内的工件进行压制，当向下压制力在对液压槽801内的工件进行压制后作用至固定板9时，固定板9与压头3形成相对的作用力，将压头3向下压制，固定板9底部的减震器，能够在压缩和伸张行程中起减震作用，抑制压头3向下压制时的震荡和冲击，避免压头3与下部液压台8直接碰撞，有效减少了冲压过程中由于冲力过大造成压头3刚性损坏的情况，提升了液压机的使用寿命。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单柱液压机，包括机身(1)、液压器(2)、电机(4)和液压台(8)，其特征在于，所述机身(1)的上端通过螺栓固定连接有液压器(2)，所述液压器(2)的下端固定连接有压头(3)，所述机身(1)的侧面上端通过螺栓固定连接有电机(4)，所述机身(1)的侧面中部通过螺栓固定连接有电气箱(5)，所述机身(1)的正面中间处一体化设置有工作台(6)，所述工作台(6)的正面通过螺栓固定连接有控制器(7)，所述工作台(6)的顶部固定连接有液压台(8)，所述液压台(8)的中间一体化设置有液压槽(801)，所述液压台(8)的内部嵌入设置有固定板(9)，所述机身(1)的底部固定连接有底座(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单柱液压机，包括机身(1)、液压器(2)、电机(4)和液压台(8)，其特征在于，所述机身(1)的上端通过螺栓固定连接有液压器(2)，所述液压器(2)的下端固定连接有压头(3)，所述机身(1)的侧面上端通过螺栓固定连接有电机(4)，所述机身(1)的侧面中部通过螺栓固定连接有电气箱(5)，所述机身(1)的正面中间处一体化设置有工作台(6)，所述工作台(6)的正面通过螺栓固定连接有控制器(7)，所述工作台(6)的顶部固定连接有液压台(8)，所述液压台(8)的中间一体化设置有液压槽(801)，所述液压台(8)的内部嵌入设置有固定板(9)，所述机身(1)的底部固定连接有底座(10)。


2.根据权利要求1所述的单柱液压机，其特征在于，所述电机(4)、电气箱(5)和控制器(7)均通过电线与外部电源电性连接，且控制器(7)通过电线与电机(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，
申请(专利权)人：南通达威机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32