一种平板液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板液压机，包括机体、液压机构、控制面板，所述机体顶部表面通过安装板竖直活动设置有置物盘，所述机体顶部安装板的外侧固定设置有多个液压缸，所述液压缸远离机体的一端表面横向固定设置有支撑架，所述液压机构包括液压杆、挤压板、压力传感器，所述支撑架底部表面液压杆一侧竖直固定设置有激光测距传感器，所述挤压板固定设置在液压杆远离支撑架一端表面，所述控制面板横向固定设置在机体前侧表面上部一端。本实用新型专利技术使用时根据挤压需求通过液压缸调试支撑架与产品间的位置，激光测距传感器控制液压杆的伸缩以快速完成对挤压板的调试操作，且压力传感器能够有效保证对产品挤压力的控制，保证加工性能。

A flat hydraulic press

【技术实现步骤摘要】
一种平板液压机
本技术涉及液压机
，具体是一种平板液压机。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。现有的用于挤压需求的平板液压机大多单依靠液压杆完成挤压操作，在挤压时若板材表面受压不均，极易出现变形、破损等情况，不仅影响液压机的使用，而且造成板材的毁坏，影响整体使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平板液压机，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平板液压机，包括机体、液压机构、控制面板，所述机体的顶部表面中部固定设置有圆台形安装板，所述安装板的顶部表面中部通过开设圆形通孔竖直活动设置有置物盘，所述机体顶部安装板的外侧通过连接座竖直固定设置有多个液压缸，所述液压缸远离机体的一端表面横向固定设置有支撑架，所述液压机构包括液压杆、挤压板、压力传感器，所述液压杆通过安装座竖直固定设置在支撑架的底部表面中部，所述支撑架底部表面液压杆一侧竖直固定设置有激光测距传感器，所述挤压板固定设置在液压杆远离支撑架一端表面，所述压力传感器通过挤压板下表面一端开设的C形凹槽竖直固定设置在挤压板表面，所述控制面板通过连接件横向固定设置在机体前侧表面上部一端，所述控制面板的控制端经控制器分别与液压缸、液压杆、压力传感器、激光测距传感器电性连接。优选的，所述机体的底部表面通过连杆竖直固定设置有至少三个导向轮，所述机体顶部与支撑架之间对称性设有四个液压缸。优选的，所述安装板与液压缸之间的机体顶部表面纵向设有直角梯形状限位槽，所述限位槽的槽深大于安装板与置物盘的组合高度。优选的，所述安装板顶部与置物盘之间竖直固定设置有至少两个复进弹簧，所述置物盘的表面竖直开设有多个圆形透气孔。优选的，所述液压杆为电机驱动型液压推杆，所述挤压板的表面至少设有三个液压杆且经控制器同步驱动。优选的，所述置物盘、挤压板均为圆形结构，所述挤压板的直径大于置物盘的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、本技术支撑架通过液压缸设于机体的上方，液压机构包括液压杆、挤压板、压力传感器，且支撑架与挤压板之间至少设有三个液压杆，使用时在激光测距传感器作用下控制三个液压杆的同步伸缩以快速完成对挤压板位置的调试操作，能够有效保证挤压操作时产品表面受力均匀的同时保证挤压性能，使用效果好。（2）、在安装板与液压缸之间的机体顶部表面设有限位槽，能够有效保证液压操作时产品固定可靠，且安装板顶部与置物盘之间设有复进弹簧，能够有效增强置物盘的承压能力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术挤压板的表面结构示意图。图3为本技术置物盘的表面结构示意图。图中：1、机体；2、控制面板；3、安装板；4、置物盘；5、液压缸；6、支撑架；7、液压杆；8、挤压板；9、压力传感器；10、激光测距传感器；11、导向轮；12、限位槽；13、复进弹簧；14、透气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种平板液压机，包括机体1、液压机构、控制面板2，机体1的顶部表面中部固定设置有圆台形安装板3，安装板3的顶部表面中部通过开设圆形通孔竖直活动设置有置物盘4，机体1顶部安装板3的外侧通过连接座竖直固定设置有多个液压缸5，液压缸5远离机体1的一端表面横向固定设置有支撑架6，液压机构包括液压杆7、挤压板8、压力传感器9，液压杆7通过安装座竖直固定设置在支撑架6的底部表面中部，支撑架6底部表面液压杆7一侧竖直固定设置有激光测距传感器10，挤压板8固定设置在液压杆7远离支撑架6一端表面，压力传感器9通过挤压板8下表面一端开设的C形凹槽竖直固定设置在挤压板8表面，控制面板2通过连接件横向固定设置在机体1前侧表面上部一端，控制面板2的控制端经控制器分别与液压缸5、液压杆7、压力传感器9、激光测距传感器10电性连接；机体1的底部表面通过连杆竖直固定设置有至少三个导向轮11，机体1顶部与支撑架6之间对称性设有四个液压缸5，保证使用性能；安装板3与液压缸5之间的机体1顶部表面纵向设有直角梯形状限位槽12，限位槽12的槽深大于安装板3与置物盘4的组合高度，保证液压操作时产品位置可靠；安装板3顶部与置物盘4之间竖直固定设置有至少两个复进弹簧13，置物盘4的表面竖直开设有多个圆形透气孔14，增强置物盘4的承压能力；液压杆7为电机驱动型液压推杆，挤压板8的表面至少设有三个液压杆7且经控制器同步驱动，保证产品表面受力均匀；置物盘4、挤压板8均为圆形结构，挤压板8的直径大于置物盘4的直径，保证对产品的整体挤压性能。本技术的工作原理是：使用时根据挤压需求通过液压缸5调试支撑架6与置物盘4表面产品间的位置，挤压板8在激光测距传感器10作用下控制三个液压杆7同步伸缩以快速完成调试操作，挤压的同时通过挤压板8表面的压力传感器9能够有效保证对产品挤压力的控制，保证加工性能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板液压机，包括机体(1)、液压机构、控制面板(2)，其特征在于:所述机体(1)的顶部表面中部固定设置有圆台形安装板(3)，所述安装板(3)的顶部表面中部通过开设圆形通孔竖直活动设置有置物盘(4)，所述机体(1)顶部安装板(3)的外侧通过连接座竖直固定设置有多个液压缸(5)，所述液压缸(5)远离机体(1)的一端表面横向固定设置有支撑架(6)，所述液压机构包括液压杆(7)、挤压板(8)、压力传感器(9)，所述液压杆(7)通过安装座竖直固定设置在支撑架(6)的底部表面中部，所述支撑架(6)底部表面液压杆(7)一侧竖直固定设置有激光测距传感器(10)，所述挤压板(8)固定设置在液压杆(7)远离支撑架(6)一端表面，所述压力传感器(9)通过挤压板(8)下表面一端开设的C形凹槽竖直固定设置在挤压板(8)表面，所述控制面板(2)通过连接件横向固定设置在机体(1)前侧表面上部一端，所述控制面板(2)的控制端经控制器分别与液压缸(5)、液压杆(7)、压力传感器(9)、激光测距传感器(10)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板液压机，包括机体(1)、液压机构、控制面板(2)，其特征在于:所述机体(1)的顶部表面中部固定设置有圆台形安装板(3)，所述安装板(3)的顶部表面中部通过开设圆形通孔竖直活动设置有置物盘(4)，所述机体(1)顶部安装板(3)的外侧通过连接座竖直固定设置有多个液压缸(5)，所述液压缸(5)远离机体(1)的一端表面横向固定设置有支撑架(6)，所述液压机构包括液压杆(7)、挤压板(8)、压力传感器(9)，所述液压杆(7)通过安装座竖直固定设置在支撑架(6)的底部表面中部，所述支撑架(6)底部表面液压杆(7)一侧竖直固定设置有激光测距传感器(10)，所述挤压板(8)固定设置在液压杆(7)远离支撑架(6)一端表面，所述压力传感器(9)通过挤压板(8)下表面一端开设的C形凹槽竖直固定设置在挤压板(8)表面，所述控制面板(2)通过连接件横向固定设置在机体(1)前侧表面上部一端，所述控制面板(2)的控制端经控制器分别与液压缸(5)、液压杆(7)、压力传感器(9)、激光测距传感器(10)电性连接。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，
申请(专利权)人：宜兴市迈高波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32