一种腰鼓式直管压力平衡波纹膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腰鼓式直管压力平衡波纹膨胀节，包括工作波纹管和平衡波纹管，所述工作波纹管设置在平衡波纹管的两端，所述工作波纹管包括工作波纹管体，所述工作波纹管体的两侧前后位置均安装有缓冲件，所述工作波纹管体远离平衡波纹管的一端内壁上设置有连续S曲线型的管道焊丝，本实用新型专利技术设置了缓冲件，在受到外界震动时，缓冲件可以对本膨胀节的缓冲作用，避免了由于外界震动导致的本膨胀节产生径向晃动，设置了管道焊丝，在需要将本装置与管道固定起来时，将外置管道插入工作波纹管体的内部，直接给电极通电，使得管道焊丝熔融，进而外置管道与工作波纹管体可被焊接起来，连接较为方便。

A kind of pressure balance corrugated expansion joint for waist drum type straight pipe

【技术实现步骤摘要】
一种腰鼓式直管压力平衡波纹膨胀节
本技术涉及膨胀节
，具体为一种腰鼓式直管压力平衡波纹膨胀节。
技术介绍
腰鼓式直管压力平衡波纹膨胀节是一种用于补偿系统中的轴向位移，内压推力自身平衡的工具，该膨胀节的两端各有一个工作波纹管，中间有一个平衡波纹管，膨胀节通过受力构件（大拉杆或舌管）来承受内压推力。因此管系只需中间固定支架。此类膨胀节只能吸收轴向位移；但是现有的腰鼓式直管压力平衡波纹膨胀节有以下缺陷：1、在受到外界震动时会产生径向震动，影响膨胀节正常吸收轴向位移；2、在将膨胀节与外置管道或者是容器连接起来时，一般为法兰盘连接，连接麻烦，还需要座特殊的防水措施，也较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种腰鼓式直管压力平衡波纹膨胀节，旨在改善在受到外界震动时会产生径向震动，影响膨胀节正常吸收轴向位移以及法兰连接较为麻烦的问题。本技术是这样实现的：一种腰鼓式直管压力平衡波纹膨胀节，包括工作波纹管和平衡波纹管，所述工作波纹管设置在平衡波纹管的两端，所述工作波纹管包括工作波纹管体，所述工作波纹管体的两侧前后位置均安装有缓冲件，所述缓冲件包括安装座，所述安装座与工作波纹管体相固定，所述安装座的下表面固定有缓冲杆，所述缓冲杆的下方设置有底座，所述底座的上表面固定有套筒，所述套筒的内部开设有凹槽，且套筒的内部安装有弹簧，所述缓冲杆的下端插入凹槽的内部，且缓冲杆的下端与弹簧的上端相固定，所述工作波纹管体远离平衡波纹管的一端内壁上设置有连续S曲线型的管道焊丝。进一步的，所述管道焊丝的一侧设置有电极，且电极位于工作波纹管体的外部。进一步的，所述弹簧的下端通过弹簧座与底座相固定，且弹簧的上端通过弹簧座与缓冲杆的下端相固定。进一步的，所述工作波纹管体的中部设置为第一波纹部，所述工作波纹管体的圆周上靠近两侧的位置设置有第一安装架，相对的两个第一安装架之间安装有第一拉杆。进一步的，所述平衡波纹管包括平衡波纹管体，平衡波纹管体的中部设置为第二波纹部，平衡波纹管体靠近两侧的位置均设置有第二安装架，相对的两个第二安装架之间安装有第二拉杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了缓冲件，在受到外界震动时，弹簧可伸缩，进而实现缓冲杆上下运动，实现对本膨胀节的缓冲作用，避免了由于外界震动导致的本膨胀节产生径向晃动；2、设置了管道焊丝，在需要将本装置与管道固定起来时，将外置管道插入工作波纹管体的内部，直接给电极通电，使得管道焊丝熔融，进而外置管道与工作波纹管体可被焊接起来，连接较为方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术管道焊丝的位置示意图；图3是本技术缓冲件的结构示意图；图4是本技术缓冲件的安装侧视图。图中：1、工作波纹管；11、工作波纹管体；12、第一波纹部；13、第一拉杆；14、第一安装架；2、平衡波纹管；21、平衡波纹管体；22、第二波纹部；23、第二拉杆；24、第二安装架；3、缓冲件；31、底座；32、套筒；33、凹槽；34、弹簧；35、缓冲杆；36、安装座；4、管道焊丝；41、电极。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。参照图1所示，一种腰鼓式直管压力平衡波纹膨胀节，包括工作波纹管1和平衡波纹管2，工作波纹管1设置在平衡波纹管2的两端，平衡波纹管2起到主要的轴向平衡作用，平衡波纹管2包括平衡波纹管体21，平衡波纹管体21的中部设置为第二波纹部22，平衡波纹管体21靠近两侧的位置均设置有第二安装架24，相对的两个第二安装架24之间安装有第二拉杆23，通过第二拉杆23来承受内压推力；继续参照图1所示，工作波纹管1包括工作波纹管体11，工作波纹管体11的中部设置为第一波纹部12，工作波纹管体11的圆周上靠近两侧的位置设置有第一安装架14，相对的两个第一安装架14之间安装有第一拉杆13；参照图1、图3和图4所示，工作波纹管体11的两侧前后位置均安装有缓冲件3，缓冲件3用于给本膨胀节在径向进行缓冲，缓冲件3包括安装座36，安装座36安装在工作波纹管体11，起到安装作用，安装座36与工作波纹管体11相固定，安装座36的下表面固定有缓冲杆35，缓冲杆35可伸缩，以实现对膨胀节的缓冲，缓冲杆35的下方设置有底座31，底座31放置在地面上，底座31的上表面固定有套筒32，套筒32的内部开设有凹槽33，且套筒32的内部安装有弹簧34，缓冲杆35的下端插入凹槽33的内部，且缓冲杆35的下端与弹簧34的上端相固定，弹簧34的下端通过弹簧座与底座31相固定，且弹簧34的上端通过弹簧座与缓冲杆35的下端相固定，缓冲杆35可压缩弹簧34，以实现对本膨胀节的径向缓冲；参照图1和图2所示，工作波纹管体11远离平衡波纹管2的一端内壁上设置有连续S曲线型的管道焊丝4，管道焊丝4的一侧设置有电极41，且电极41位于工作波纹管体11的外部，电极41通电，连续S曲线型的管道焊丝4可熔融，将管道插接在工作波纹管体11靠近电极41的一端即可将管道与本波纹管相固定起来。工作原理：在使用本装置时，本膨胀节通过第一拉杆13和第二拉杆23来承受内压推动，进而吸收轴向位移，并且在受到外界震动时，弹簧34可伸缩，进而实现缓冲杆35上下运动，实现对本膨胀节的缓冲作用，避免了由于外界震动导致的本膨胀节产生径向晃动；在需要将本装置与管道固定起来时，将外置管道插入工作波纹管体11的内部，直接给电极41通电，使得管道焊丝4熔融，进而外置管道与工作波纹管体11可被焊接起来。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腰鼓式直管压力平衡波纹膨胀节，包括工作波纹管(1)和平衡波纹管(2)，其特征在于：所述工作波纹管(1)设置在平衡波纹管(2)的两端，所述工作波纹管(1)包括工作波纹管体(11)，所述工作波纹管体(11)的两侧前后位置均安装有缓冲件(3)，所述缓冲件(3)包括安装座(36)，所述安装座(36)与工作波纹管体(11)相固定，所述安装座(36)的下表面固定有缓冲杆(35)，所述缓冲杆(35)的下方设置有底座(31)，所述底座(31)的上表面固定有套筒(32)，所述套筒(32)的内部开设有凹槽(33)，且套筒(32)的内部安装有弹簧(34)，所述缓冲杆(35)的下端插入凹槽(33)的内部，且缓冲杆(35)的下端与弹簧(34)的上端相固定，所述工作波纹管体(11)远离平衡波纹管(2)的一端内壁上设置有连续S曲线型的管道焊丝(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种腰鼓式直管压力平衡波纹膨胀节，包括工作波纹管(1)和平衡波纹管(2)，其特征在于：所述工作波纹管(1)设置在平衡波纹管(2)的两端，所述工作波纹管(1)包括工作波纹管体(11)，所述工作波纹管体(11)的两侧前后位置均安装有缓冲件(3)，所述缓冲件(3)包括安装座(36)，所述安装座(36)与工作波纹管体(11)相固定，所述安装座(36)的下表面固定有缓冲杆(35)，所述缓冲杆(35)的下方设置有底座(31)，所述底座(31)的上表面固定有套筒(32)，所述套筒(32)的内部开设有凹槽(33)，且套筒(32)的内部安装有弹簧(34)，所述缓冲杆(35)的下端插入凹槽(33)的内部，且缓冲杆(35)的下端与弹簧(34)的上端相固定，所述工作波纹管体(11)远离平衡波纹管(2)的一端内壁上设置有连续S曲线型的管道焊丝(4)。


2.根据权利要求1所述的一种腰鼓式直管压力平衡波纹膨胀节，其特征在于，所述管道焊丝(4)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，
申请(专利权)人：宜兴市迈高波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32