转炉出钢口泵送浇注修补设备及浇注修补方法技术

本发明专利技术提供了一种转炉出钢口泵送浇注修补设备及浇注修补方法，属于耐火自流浇注料施工与装备技术领域，包括运载平台上固定有支撑架，支撑架上固定有储料装置；储料装置通过输料装置连接泵送装置的进料口，泵送装置的出料口通过出料管连通保温溜槽；输料装置和泵送装置均固定在运载平台上；输料装置还通过高压气管连通有高压气源。本发明专利技术利用浇注料的热态自流性能，利用保温溜槽输送至转炉内部，灌注到套管砖周围与出钢口大砖之间细小缝隙，利用炉衬砖余温进行烧结；在浇注料自流过程中添加液体结合剂；其中，所述浇注料为镁质自流浇注料，主体原料为烧结镁砂和电熔镁砂，添加防爆纤维和聚羧酸高效分散剂，并复合二氧化硅微粉、石墨或炭黑粉。

Equipment and method of pouring repair for pumping pouring of converter tap hole

【技术实现步骤摘要】
转炉出钢口泵送浇注修补设备及浇注修补方法
本专利技术涉及耐火自流浇注料施工与装备
，具体涉及一种转炉出钢口泵送浇注修补设备及浇注修补方法。
技术介绍
转炉出钢口的完好度直接控制着转炉下渣量，并对合金收得率及后步处理(LF，RH等)工序带来直接影响，因此，出钢口修补技术发展到现在，无论大小转炉，均将出钢口相关修补技术置于十分重要的位置，耐材修补料主要有传统干法喷补料和镁铬质浇注料等。且镁铬质浇注料也由原来的传统水泥结合逐渐发展至超低水泥甚至无水泥结合，与超微粉技术和减水剂技术的发展相对应，出钢口更换修补填缝用浇注料也正在向低加水量及高自流性方向发展。干法喷补料修补由于低熔点无机盐的加入、加水量的不确定性，导致材料与水拌和时间短、不均匀，材料结构疏松产生气隙与低强；另由于干法喷补料粒度偏细、抗剥落性差，致使出钢口寿命不高难以满足转炉使用要求。因此，目前现场更多的采用镁铬质浇注料，以解决出钢口套管周围产生的气隙，减缓出钢口的损毁速度，但由于转炉热补施工条件的限制，需要在现场采用人工使用铁锹进行搅拌，然后用小推车推至炉后，再使用人工翻料方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉出钢口泵送浇注修补设备，其特征在于，包括：/n运载平台(1)，所述运载平台(1)上固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定有储料装置(3)；所述储料装置(3)通过输料装置(4)连接泵送装置(5)的进料口，所述泵送装置(5)的出料口通过出料管(6)连通保温溜槽(7)；所述输料装置(4)和所述泵送装置(5)均固定在所述运载平台(1)上；所述输料装置(4)还通过高压气管(8)连通有高压气源。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉出钢口泵送浇注修补设备，其特征在于，包括：
运载平台(1)，所述运载平台(1)上固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定有储料装置(3)；所述储料装置(3)通过输料装置(4)连接泵送装置(5)的进料口，所述泵送装置(5)的出料口通过出料管(6)连通保温溜槽(7)；所述输料装置(4)和所述泵送装置(5)均固定在所述运载平台(1)上；所述输料装置(4)还通过高压气管(8)连通有高压气源。


2.根据权利要求1所述的转炉出钢口泵送浇注修补设备，其特征在于：所述运载平台(1)为运载小车，包括主动转向轮、从动轮、动力传送轴、车体承载平台(9)、支撑架/板、电机减速机组件、方向控制杆；
电机减速机组件包括动力电机，动力电机连接减速机；
减速机连接所述主动转向轮，主动动力传送轴连接从动轮，移动时利用动力电机的动力传动，人工操作方向控制杆调整并控制主动转向轮的移动行进方向。


3.根据权利要求2所述的转炉出钢口泵送浇注修补设备，其特征在于：所述输料装置(4)包括短螺旋式搅拌机、高压气管、输料管道、密封阀、三通连接管；所述螺旋式搅拌机通过输料管道(10)连通所述储料装置(3)，所述螺旋式搅拌机的出料口通过密封阀连通三通连接管的第一端，所述三通连接管的第二端通过密封阀连通高压气管(8)，所述三通连接管的第三端通过密封阀连通泵送装置的进料口。


4.根据权利要求3所述的转炉出钢口泵送...

【专利技术属性】
技术研发人员：董战春，赵金秋，邓乐锐，秦颖，章荣会，
申请(专利权)人：北京联合荣大工程材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11