【技术实现步骤摘要】
一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置
本专利技术属于冶金炼钢的
，具体的涉及一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置。
技术介绍
随着钢铁行业的迅速发展，用户对钢材质量的要求日益提高。因此，生产高质量、高技术含量、高附加值的优钢产品成为钢铁企业的必然选择。钢水质量直接影响钢材的性能。减少转炉出钢过程中的下渣量是提高钢水质量的一个重要环节。转炉出钢过程中如何降低下渣量是长期困扰钢铁行业的技术难题，已经成为转炉冶炼特钢、优钢的制约因素。目前国内有600多座转炉，已使用转炉滑板挡渣技术的约有200多座，经走访交流，未使用转炉滑板挡渣的钢厂普遍采用挡渣球、挡渣塞法挡渣，而这挡渣方法无法挡住前期渣，故较多钢厂希望使用转炉挡渣技术，但因目前众多转炉年代较久，早期的转炉没有预留有适合现在转炉挡渣技术的使用空间，导致出钢口结构不合适，不能正常使用挡渣机构。
技术实现思路
本专利技术所要解决现有技术中的不足，故此提出一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置。为了实现上述目的，本专利技术采用以下方案：一种转...
【技术保护点】
1.一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置，其特征在于，包括基准板(1)、连接板(2)、固定底板(3)、压紧框(4)和驱动件(5)，所述基准板(1)横向连接在转炉出钢口处，所述连接板(2)可拆卸连接在基准板(1)背对转炉出钢口的一侧壁上，所述连接板(2)上设有定位组件和连接组件，所述连接板(2)通过定位组件和连接组件与固定底板(3)连接，所述固定底板(3)内嵌设有固定滑板(31)，所述压紧框(4)上设有位于外侧的压紧组件和位于内部且左右方向移动的移动框(41)，所述移动框(41)内嵌设有移动滑板(411)，所述压紧框(4)通过压紧组件与固定底板(3)连接并对移动滑板(411)在垂...
【技术特征摘要】
1.一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置，其特征在于，包括基准板(1)、连接板(2)、固定底板(3)、压紧框(4)和驱动件(5)，所述基准板(1)横向连接在转炉出钢口处，所述连接板(2)可拆卸连接在基准板(1)背对转炉出钢口的一侧壁上，所述连接板(2)上设有定位组件和连接组件，所述连接板(2)通过定位组件和连接组件与固定底板(3)连接，所述固定底板(3)内嵌设有固定滑板(31)，所述压紧框(4)上设有位于外侧的压紧组件和位于内部且左右方向移动的移动框(41)，所述移动框(41)内嵌设有移动滑板(411)，所述压紧框(4)通过压紧组件与固定底板(3)连接并对移动滑板(411)在垂直自身移动方向上压紧且与固定滑板(31)实现贴合，所述基准板(1)、连接板(2)和移动框(41)上开设有与转炉出钢口相对应且匹配的流钢孔，所述驱动件(5)固定安装在连接板(2)上，所述驱动件(5)带动移动滑板(411)左右移动实现固定滑板(31)和移动滑板(411)的流钢孔之间的连通或封堵。
2.根据权利要求1所述的一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置，其特征在于，所述移动框(41)与压紧框(4)之间设有两组滑条(42)，其中一组所述滑条(42)位于顶部且与移动滑板(411)平行设置，另一组所述滑条(42)位于底部且与移动滑板(411)垂直设置，每组所述滑条(42)包括两个耐热滑件，其中一个所述耐热滑件与移动框(41)固定，另一个所述耐热滑件与压紧框(4)固定。
3.根据权利要求1所述的一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置，其特征在于，所述压紧组件包括压紧箱(13)、压紧面板(6)、压紧弹簧(7)和面压螺栓(8)，所述压紧箱(13)设置在压紧框(4)上且内部设有导向副柱(131)，所述压紧弹簧(7)和压紧面板(6)均设置在压紧箱(13)内，所述面压螺栓(8)依次贯穿压紧面板(6)和压紧框(4)后与固定底板(3)连接，所述压紧面板(6)上固定连接有与导向副柱(131)匹配的导向主柱(61)，所述导向主柱(61)穿插在压紧弹簧(7)的内侧，通过所述面压螺栓(8)挤压压紧面板(6)实现压紧弹簧(7)压缩并作用压紧箱(13)进而实现移动滑板(411)与固定滑板(31)的贴合。
4.根据权利要求3所述的一种转炉用横向式滑板挡渣控流装置，其特征在于，所述固定底板(3)上设有位于内部的导气通道(32)和表面的伸缩式导气管(33)，所述伸缩式导气管(33)与内部的导气通道(32)连通，所述导向副柱(131)为中空设置且与伸缩式导气管(33)连通，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：方蓉，梁海波，马超，
申请(专利权)人：马鞍山瑞恒精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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