蓄热式自身预热燃烧器制造技术

技术编号:2359549 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术由蓄热室(1),喷射器(2),换向阀(3),燃油及燃气喷枪(4),沉渣室(5),燃烧及烟气通道(6)构成。一种蓄热式自身预热燃烧器。其特征在于燃烧器与空气预热器结合在一起,可将助燃用空气预热至高温,而排烟温度甚低,喷射器和换向阀联合为一体,兼有排烟、送风和换向作用。其优点是可提高工业炉窑的生产率和热效率。结构紧凑、使用维修方便。可用于不同炉温的间歇式加热炉、连续式加热炉,以及各种耐火、玻璃炉窑。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种燃烧器。国内现使用的换热式自身预热燃烧器,其缺点是空气预热温度低,使用寿命短,价格昂贵。同时,烟气排出的温度较高,因而热回收率低,影响了工业炉窑生产率和热效率的提高。本技术的目的在于将燃烧器与蓄热室结合在一起,使助燃用空气预热至高温,降低烟气的排出温度,提高工业炉窑的生产率和热效率,该喷射器与换向阀结合在一起,使其结构紧凑,价格便宜,操作维修方便。本技术是一种蓄热式自身预热燃烧器,它利用回收烟气余热来预热助燃用空气,从而可以提高工业炉窑的生产率和热效率。它是由蓄热室(1)、喷射器(2)、换向阀(3)、燃油及燃气喷枪(4)、沉渣室(5)、燃烧及烟气通道(6)构成。其特征在于喷射器、燃烧通道和沉渣室分别与蓄热室的上、下端相接通。当燃烧时,空气通过喷射器,进入蓄热室预热至高温,然后通过沉渣室,在燃烧及烟气通道内与燃料混合燃烧,而后送入炉内供热,这时喷射器出口端由换向阀封闭。在通烟气时,烟气通过燃烧及烟气通道和沉渣室进入蓄热室,回收烟气的余热而将蓄热体加热至高温,充分回收后,在喷射器的抽力作用下,将烟气排出至大气,这时喷射器出口端由换向阀开启,换向时间为3-10分钟。使用时由两个燃烧器组成一组,轮流换向使用。本技术能够极大地提高空气预热温度和显著地降低烟气排出温度,从而提高烟气余热的回收率,其特征还在于在蓄热室内装有若干波纹片状的新型蓄热片,其高度为50-200毫米,宽度为50-200毫米,厚度为3-10毫米,气体从片之间的缝隙中通过,因而气体的流动阻力甚小而对流传热系数很大。蓄热室的总高度根据烟气的进出温度而定,为500-1000毫米,其流通断面积大小,则根据烟气量而定,其流速为2-5米/秒。本技术的另一个重要特征在于用喷射器产生的抽力排烟,可以不用高大烟囱和排烟机,很容易地获得大于1500Pa的抽力以满足排烟的需要,并可方便地调整其抽力。同时还将换向阀与喷射器联合在一起,换向时仅关闭或打开喷射器的出口通道即可进行换向。结构紧凑而且操作维修简单方便。因为喷射气体兼作排烟和送风作用,其喷射气体压力不得低于4000-6000Pa,其量应稍大于燃料完全燃烧时的需要量。为了保证燃烧器有一定的热强度和减少热损失、燃烧及烟气通道和沉渣室内部必须衬以高强度耐火浇注料,其厚度根据不同的烟气温度为100-150毫米。在蓄热室内必须衬以耐火纤维,其厚度根据不同的烟气温度为50-80毫米。所有外侧均包有3-5毫米的钢板,以保持气密性和足够的强度。本技术可用于不同工作温度的间歇式加热炉、连续式加热炉,以及耐火、玻璃炉窑。附图说明图1为本技术的一种结构主视图。权利要求1.一种蓄热式自身预热燃烧器,包括蓄热室(1)、喷射器(2)、换向阀(3)、燃油及燃气喷枪(4)、沉渣室(5)、燃烧及烟气通道(6),其特征在于燃烧器与蓄热室结合在一起,喷射器在上,燃烧通道和沉渣室在下,并与蓄热室的两端分别接通,换向阀与喷射器结合为一体,换向阀装在喷射器的出口端。2.根据权利要求1所述的蓄热式自身预热燃烧器,其特征在于蓄热室内装有若干波纹片状蓄热片,其高度为50-200毫米,宽度为50-200毫米,厚度为3-10毫米,蓄热室总高度根据烟气的进出温度而定,为500-1000毫米。3.根据权利要求1所述的蓄热式自身预热燃烧器,其特征在于燃烧及烟气通道和沉渣室内衬以高强度耐火浇注料,其厚度为100-150毫米,蓄热室内衬以耐火纤维,其厚度为50-80毫米,所有外侧均包有3-5毫米的钢板。专利摘要本技术由蓄热室(1),喷射器(2),换向阀(3),燃油及燃气喷枪(4),沉渣室(5),燃烧及烟气通道(6)构成。一种蓄热式自身预热燃烧器。其特征在于燃烧器与空气预热器结合在一起,可将助燃用空气预热至高温,而排烟温度甚低,喷射器和换向阀联合为一体,兼有排烟、送风和换向作用。其优点是可提高工业炉窑的生产率和热效率。结构紧凑、使用维修方便。可用于不同炉温的间歇式加热炉、连续式加热炉,以及各种耐火、玻璃炉窑。文档编号F23D17/00GK2068645SQ9020175公开日1991年1月2日 申请日期1990年2月20日 优先权日1990年2月20日专利技术者徐建石, 张光耀, 高仲龙, 苍大强, 丁玉龙, 张建国, 章金发, 邹寅元 申请人:常熟市喷嘴厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄热式自身预热燃烧器,包括蓄热室(1)、喷射器(2)、换向阀(3)、燃油及燃气喷枪(4)、沉渣室(5)、燃烧及烟气通道(6),其特征在于燃烧器与蓄热室结合在一起,喷射器在上,燃烧通道和沉渣室在下,并与蓄热室的两端分别接通,换向阀与喷射器结合为一体,换向阀装在喷射器的出口端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建石张光耀高仲龙苍大强丁玉龙张建国章金发邹寅元
申请(专利权)人:常熟市喷咀厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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