【技术实现步骤摘要】
本技术为一种燃烧器。国内现使用的换热式自身预热燃烧器,其缺点是空气预热温度低,使用寿命短,价格昂贵。同时,烟气排出的温度较高,因而热回收率低,影响了工业炉窑生产率和热效率的提高。本技术的目的在于将燃烧器与蓄热室结合在一起,使助燃用空气预热至高温,降低烟气的排出温度,提高工业炉窑的生产率和热效率,该喷射器与换向阀结合在一起,使其结构紧凑,价格便宜,操作维修方便。本技术是一种蓄热式自身预热燃烧器,它利用回收烟气余热来预热助燃用空气,从而可以提高工业炉窑的生产率和热效率。它是由蓄热室(1)、喷射器(2)、换向阀(3)、燃油及燃气喷枪(4)、沉渣室(5)、燃烧及烟气通道(6)构成。其特征在于喷射器、燃烧通道和沉渣室分别与蓄热室的上、下端相接通。当燃烧时,空气通过喷射器,进入蓄热室预热至高温,然后通过沉渣室,在燃烧及烟气通道内与燃料混合燃烧,而后送入炉内供热,这时喷射器出口端由换向阀封闭。在通烟气时,烟气通过燃烧及烟气通道和沉渣室进入蓄热室,回收烟气的余热而将蓄热体加热至高温,充分回收后,在喷射器的抽力作用下,将烟气排出至大气,这时喷射器出口端由换向阀开启,换向时间为3-10分钟。使用时由两个燃烧器组成一组,轮流换向使用。本技术能够极大地提高空气预热温度和显著地降低烟气排出温度,从而提高烟气余热的回收率,其特征还在于在蓄热室内装有若干波纹片状的新型蓄热片,其高度为50-200毫米,宽度为50-200毫米,厚度为3-10毫米,气体从片之间的缝隙中通过,因而气体的流动阻力甚小而对流传热系数很大。蓄热室的总高度根据烟气的进出温度而定,为500-1000毫米,其流通断 ...
【技术保护点】
一种蓄热式自身预热燃烧器,包括蓄热室(1)、喷射器(2)、换向阀(3)、燃油及燃气喷枪(4)、沉渣室(5)、燃烧及烟气通道(6),其特征在于燃烧器与蓄热室结合在一起,喷射器在上,燃烧通道和沉渣室在下,并与蓄热室的两端分别接通,换向阀与喷射器结合为一体,换向阀装在喷射器的出口端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建石,张光耀,高仲龙,苍大强,丁玉龙,张建国,章金发,邹寅元,
申请(专利权)人:常熟市喷咀厂,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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