一种低摩擦可锁气弹簧制造技术

本实用新型专利技术适用于气弹簧技术领域，提供了一种低摩擦可锁气弹簧，包括伸缩组件和锁定组件，所述伸缩组件包括缸体、活塞、活塞杆、衬套隔套、隔套、第一密封圈和气腔，所述气腔开设于所述缸体的内腔，所述活塞与所述缸体滑动连接，且位于所述气腔的内腔，通过设置气道、阀槽和阀体，使得在对该气弹簧的伸缩长度进行锁定时，只需拧动调节旋钮，使得调节螺杆带动阀体相下运动，从而将左右两组气道相对侧气口阻塞住，从而阻止活塞左右两侧的气体相互流通，从而阻止活塞左右运动，以实现对该气弹簧伸缩长度进行调节，避免了目前的气弹簧锁定阀门安装在活塞杆或缸体的一端，不仅阻碍了气弹簧的安装，还便于对阀门进行调节的问题。

A low friction lockable gas spring

【技术实现步骤摘要】
一种低摩擦可锁气弹簧
本技术属于气弹簧
，尤其涉及一种低摩擦可锁气弹簧。
技术介绍
气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点:速度相对缓慢、动态力变化不大(一般在1:1.2以内)、容易控制。目前的气弹簧锁定阀门安装在活塞杆或缸体的一端，不仅阻碍了气弹簧的安装，还便于对阀门进行调节。
技术实现思路
本技术提供一种低摩擦可锁气弹簧，旨在解决目前的气弹簧锁定阀门安装在活塞杆或缸体的一端，不仅阻碍了气弹簧的安装，还便于对阀门进行调节的问题。本技术是这样实现的，一种低摩擦可锁气弹簧，包括伸缩组件和锁定组件，所述伸缩组件包括缸体、活塞、活塞杆、衬套隔套、隔套、第一密封圈和气腔，所述气腔开设于所述缸体的内腔，所述活塞杆与活塞固定连接，所述衬套隔套与缸体固定连接，所述隔套与衬套隔套一体成型，所述隔套与缸体固定连接，所述第一密封圈与衬套隔套固定连接，且位于衬套隔套靠近气腔四周侧壁的一侧，所述活塞杆与衬套隔套和隔套滑动连接，且贯穿于衬套隔套和隔套延伸至缸体的左端；所述锁定组件包括气道、阀体、橡胶密封套、连接片、第二密封圈、阀槽、调节旋钮、固定螺母和调节螺杆，所述气道开设于缸体的上侧壁内腔，且与气腔顶端的左右两侧相连通，所述阀槽开设于缸体的上侧壁内腔，且与左右两组气道相连通，所述橡胶密封套与阀体固定连接，且套设于阀体的外侧，所述橡胶密封套与阀槽滑动连接，所述连接片与阀体固定连接，所述调节螺杆与连接片转动连接，且位于所述气道的顶端，所述固定螺母与缸体固定连接，且位于阀槽的内腔顶端，所述调节螺杆与固定螺母螺纹连接，且贯穿于固定螺母至所述缸体的顶端，所述调节旋钮与固定螺母固定连接。本技术还提供优选的，所述伸缩组件还包括连接耳，所述连接耳与所述活塞杆和所述缸体固定连接，且分别位于所述连接耳和所述缸体的相向侧。本技术还提供优选的，所述伸缩组件还包括阻尼弹簧，所述阻尼弹簧套设于活塞杆的外侧，且位于衬套隔套和活塞之间。本技术还提供优选的，所述阻尼弹簧的最大压缩长度大于气道左端与衬套隔套之间的间距。本技术还提供优选的，所述锁定组件还包括第二密封圈，所述第二密封圈与连接片固定连接，且套设于连接片的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种低摩擦可锁气弹簧，通过设置气道、阀槽和阀体，使得在对该气弹簧的伸缩长度进行锁定时，只需拧动调节旋钮，使得调节螺杆带动阀体相下运动，从而将左右两组气道相对侧气口阻塞住，从而阻止活塞左右两侧的气体相互流通，从而阻止活塞左右运动，以实现对该气弹簧伸缩长度进行调节，避免了目前的气弹簧锁定阀门安装在活塞杆或缸体的一端，不仅阻碍了气弹簧的安装，还便于对阀门进行调节的问题。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术A部结构放大图。图中：1-伸缩组件、11-缸体、12-活塞、13-活塞杆、14-衬套、15-隔套、16-第一密封圈、17-气腔、18-连接耳、19-阻尼弹簧、2-锁定组件、21-气道、22-阀体、23-橡胶密封套、24-连接片、25-第二密封圈、26-阀槽、27-调节旋钮、28-固定螺母、29-调节螺杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种低摩擦可锁气弹簧，包括伸缩组件1和锁定组件2，伸缩组件1包括缸体11、活塞12、活塞杆13、衬套隔套14、隔套15、第一密封圈16和气腔17，气腔17开设于缸体11的内腔，活塞12与缸体11滑动连接，且位于气腔17的内腔，活塞杆13与活塞12固定连接，且位于活塞12的左端，衬套隔套14与缸体11固定连接，且位于气腔17的内腔左端，隔套15与衬套隔套14一体成型，且位于衬套隔套14的左端，隔套15与缸体11固定连接，第一密封圈16与衬套隔套14固定连接，且位于衬套隔套14靠近气腔17四周侧壁的一侧，活塞杆13与衬套隔套14和隔套15滑动连接，且贯穿于衬套隔套14和隔套15延伸至缸体11的左端；锁定组件2包括气道21、阀体22、橡胶密封套23、连接片24、第二密封圈25、阀槽26、调节旋钮27、固定螺母28和调节螺杆29，气道21开设与缸体11的上侧壁内腔，且与气腔17顶端的左右两侧相连通，阀槽26开设与缸体11的上侧壁内腔，且与左右两组气道21相连通，橡胶密封套23与阀体22固定连接，且套设于阀体22的外侧，橡胶密封套23与阀槽26滑动连接，且位于阀槽26的内腔，连接片24与阀体22固定连接，且位于阀体22的顶端，调节螺杆29与连接片24转动连接，且位于气道21的顶端，固定螺母28与缸体11固定连接，且位于阀槽26的内腔顶端，调节螺杆29与随时固定螺母28螺纹连接，且贯穿于固定螺母28至缸体11的顶端，调节旋钮27与固定螺母28固定连接，且位于固定螺母28的顶端。在本实施方式中，通过设置气道21、阀槽26和阀体22，使得在对该气弹簧的伸缩长度进行锁定时，只需拧动调节旋钮27，使得调节螺杆29带动阀体22相下运动，从而将左右两组气道21相对侧气口阻塞住，从而阻止活塞12左右两侧的气体相互流通，从而阻止活塞12左右运动，以实现对该气弹簧伸缩长度进行调节，避免了目前的气弹簧锁定阀门安装在活塞杆13或缸体11的一端，不仅阻碍了气弹簧的安装，还便于对阀门进行调节的问题。进一步的，伸缩组件1还包括连接耳18，连接耳18与活塞杆13和缸体11固定连接，且分别位于连接耳18和缸体11的相向侧。在本实施方式中，通过设置连接耳18可以便于对该气弹簧进行安装。进一步的，伸缩组件1还包括阻尼弹簧19，阻尼弹簧19套设于活塞杆13的外侧，且位于衬套隔套14和活塞12之间。在本实施方式中，通过设置阻尼弹簧19，使得活塞杆13未受到外力挤压恢复伸缩长度时，活塞12向左运动并与阻尼弹簧19接触，阻尼弹簧19被压缩，从而减缓活塞12的运动速度，避免活塞12快速向左运动与衬套隔套14发生撞击，造成衬套隔套14与缸体11脱离损坏的问题。进一步的，阻尼弹簧19的最大压缩长度大于气道21左端与衬套隔套14之间的间距。在本实施方式中，从而对活塞12的运动进行限位。进一步的，锁定组件2还包括第二密封圈25，第二密封圈25与连接片24固定连接，且套设于连接片24的外侧。在本实施方式中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低摩擦可锁气弹簧，其特征在于：包括伸缩组件（1）和锁定组件（2），所述伸缩组件（1）包括缸体（11）、活塞（12）、活塞杆（13）、衬套隔套（14）、隔套（15）、第一密封圈（16）和气腔（17），所述气腔（17）开设于缸体（11）的内腔，所述活塞杆（13）与活塞（12）固定连接，所述衬套隔套（14）与缸体（11）固定连接，所述隔套（15）与衬套隔套（14）一体成型，所述隔套（15）与缸体（11）固定连接，所述第一密封圈（16）与衬套隔套（14）固定连接，且位于衬套隔套（14）靠近气腔（17）四周侧壁的一侧，所述活塞杆（13）与衬套隔套（14）和隔套（15）滑动连接，且贯穿于衬套隔套（14）和隔套（15）延伸至缸体（11）的左端；/n所述锁定组件（2）包括气道（21）、阀体（22）、橡胶密封套（23）、连接片（24）、第二密封圈（25）、阀槽（26）、调节旋钮（27）、固定螺母（28）和调节螺杆（29），所述气道（21）开设于缸体（11）的上侧壁内腔，且与气腔（17）顶端的左右两侧相连通，所述阀槽（26）开设于缸体（11）的上侧壁内腔，且与左右两组气道（21）相连通，所述橡胶密封套（23）套设于阀体（22）的外侧，所述橡胶密封套（23）与阀槽（26）滑动连接，且位于阀槽（26）的内腔，所述连接片（24）与阀体（22）固定连接，所述调节螺杆（29）与连接片（24）转动连接，且位于气道（21）的顶端，所述固定螺母（28）与缸体（11）固定连接，所述调节螺杆（29）与固定螺母（28）螺纹连接，且贯穿于固定螺母（28）至缸体（11）的顶端，所述调节旋钮（27）与固定螺母（28）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低摩擦可锁气弹簧，其特征在于：包括伸缩组件（1）和锁定组件（2），所述伸缩组件（1）包括缸体（11）、活塞（12）、活塞杆（13）、衬套隔套（14）、隔套（15）、第一密封圈（16）和气腔（17），所述气腔（17）开设于缸体（11）的内腔，所述活塞杆（13）与活塞（12）固定连接，所述衬套隔套（14）与缸体（11）固定连接，所述隔套（15）与衬套隔套（14）一体成型，所述隔套（15）与缸体（11）固定连接，所述第一密封圈（16）与衬套隔套（14）固定连接，且位于衬套隔套（14）靠近气腔（17）四周侧壁的一侧，所述活塞杆（13）与衬套隔套（14）和隔套（15）滑动连接，且贯穿于衬套隔套（14）和隔套（15）延伸至缸体（11）的左端；
所述锁定组件（2）包括气道（21）、阀体（22）、橡胶密封套（23）、连接片（24）、第二密封圈（25）、阀槽（26）、调节旋钮（27）、固定螺母（28）和调节螺杆（29），所述气道（21）开设于缸体（11）的上侧壁内腔，且与气腔（17）顶端的左右两侧相连通，所述阀槽（26）开设于缸体（11）的上侧壁内腔，且与左右两组气道（21）相连通，所述橡胶密封套（23）套设于阀体（22）的外侧，所述橡胶密封套（23）与阀槽（26）滑动连接，且位于阀槽（26）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋幕戎，
申请(专利权)人：徐州天泓传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32