一种新型抑制压料板反弹的回程自减速氮气弹簧制造技术

本发明专利技术公开一种新型抑制压料板反弹的回程自减速氮气弹簧，其包括缸体、导向套、柱塞杆及活塞，活塞与缸体之间形成有第三腔室，导向套下端设有第一槽体；活塞上端成型的凸座伸入第一槽体中后，凸座与第一槽体之间形成第一腔室；凸座外围的第二槽体与缸体内壁之间形成第二腔室；活塞沿其下端面向上开设有贯通第二槽体的第一通道和贯通凸座上端面的第二通道，第二槽体底部设有贯通第二通道的阻尼通道，第二通道下端设有单向阀；当柱塞杆回弹时，凸座伸入第一槽体中后，第一腔室容积不断变小，第一腔室内的氮气沿第二通道流入，经过阻尼通道后流入第二腔室，最后从第一通道流入第三腔室，使第一腔室内的氮气形成气体垫，以降低柱塞杆回弹速度。

A new type of return self decelerating nitrogen spring to restrain the rebound of pressing plate

【技术实现步骤摘要】
一种新型抑制压料板反弹的回程自减速氮气弹簧
：本专利技术涉及氮气弹簧产品
，特指一种新型抑制压料板反弹的回程自减速氮气弹簧。
技术介绍
：随着科学技术的不断进步，工业领域对弹性元件的要求越来越高，既要求弹性元件满足机械结构的各种需求，又要求弹性元件的小型化和高性能。现有技术中使用的常规弹性元件，如弹簧、弹性橡胶和气垫等，所产生的弹性力随着压缩量的增加成正比增加而不能在工作过程中保持恒定压力，且伸缩行程小，很多的工艺需要恒定的弹性变化，常规弹性元件给工艺设计要求带来了非常大的影响和限制，不能满足工艺需求，导致直接影响产品质量和效率，造成生产成本大幅提高。现有技术中的氮气弹簧可以解决上述这些问题，目前，我国各行业用的氮气弹簧以进口为主，氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性元件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型抑制压料板反弹的回程自减速氮气弹簧，其包括缸体(1)以及固定于该缸体(1)上端的导向套(2)和穿设于该导向套(2)中的柱塞杆(3)，该柱塞杆(3)下端安装的活塞(4)置于该缸体中，并可在缸体(1)中滑动，其中，该活塞(4)外部与缸体(1)接触，使该活塞(4)与缸体(1)之间形成有第三腔室(103)，其特征在于：/n所述导向套(2)沿其下端面向上开设有第一槽体(21)；所述活塞(4)上端成型有可伸入该第一槽体(21)中的凸座(41)，且该凸座(41)中部外围设置有第二槽体(411)，在凸座(41)伸入该第一槽体(21)中后，该凸座(41)与第一槽体(21)之间形成密闭的第一腔室(10...

【技术特征摘要】
1.一种新型抑制压料板反弹的回程自减速氮气弹簧，其包括缸体(1)以及固定于该缸体(1)上端的导向套(2)和穿设于该导向套(2)中的柱塞杆(3)，该柱塞杆(3)下端安装的活塞(4)置于该缸体中，并可在缸体(1)中滑动，其中，该活塞(4)外部与缸体(1)接触，使该活塞(4)与缸体(1)之间形成有第三腔室(103)，其特征在于：
所述导向套(2)沿其下端面向上开设有第一槽体(21)；所述活塞(4)上端成型有可伸入该第一槽体(21)中的凸座(41)，且该凸座(41)中部外围设置有第二槽体(411)，在凸座(41)伸入该第一槽体(21)中后，该凸座(41)与第一槽体(21)之间形成密闭的第一腔室(101)；所述凸座(41)外围的第二槽体(411)与缸体(1)内壁之间形成有第二腔室(102)；所述活塞(4)沿其下端面向上开设有贯通第二槽体(411)的第一通道(401)；所述活塞(4)沿其下端面向上开设有贯通凸座(41)上端面的第二通道(402)，且第二槽体(411)底部设置有贯通第二通道(402)且孔径小于第二通道(402)孔径的阻尼通道(403)，且该第二通道(402)下端开口处设置有单向阀(42)，以致气体只能由第二通道(402)下端开口向上单向流动；当柱塞杆(3)回弹时，该活塞(4)上端的凸座(41)伸入该导向套(2)下端的第一槽体(21)中后，该第一腔室(101)容积不断变小，该第一腔室(101)内的氮气沿所述第二通道(402)流入，经过阻尼通道(403)阻尼后流入第二腔室(102)，最后再从第一通道(401)流入第三腔室(103)，使该第一腔室(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东珍，沈树海，刘玲，沈钰洁，
申请(专利权)人：东莞市博鼎精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44