【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管路，尤其涉及带高压插拔的快换接头体。
技术介绍
1、气动快换接头作为管路系统中快速连接的必备连接部件，广泛应用于油、气为介质的管路系统，如液压阀台、高压氮气弹簧、各类机器装配和机器加工的管路系统中，目前，市面上大多数的快换接头体在高压下无法进行插拔，需要人们关闭管路系统中的介质才可进行插拔，需加以改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采用了如下技术方案：带高压插拔的快换接头体，包括公插头和母插座，所述公插头的侧面设置有公头，所述公插头的内表面设置有套筒，所述套筒的一端设置有单向阀阀芯，所述公插头的内表面固装有阀座，所述母插座包括后阀体，所述后阀体的侧面固装有前阀体，所述后阀体的内表面固装有针阀，所述前阀体的外侧设置有锁紧套，所述针阀的外表面套设有松脱套，所述前阀体的内表面设置有钢球，所述公头的外表面设置有u型槽。
3、较佳的，所述套筒的内表面固定连接有弹簧a，所述公插头的内表面位于套筒的外侧固装有弹簧b。此处，单向阀阀芯可在弹簧b作用下推动套筒。
4、较佳的，所述锁紧套和前阀体之间设置有弹簧c，所述前阀体的内表面固定连接有弹簧d。此处，松脱套壳在弹簧d的作用力下弹出。
5、较佳的，所述单向阀阀芯的外表面固定安装有四氟垫，所述四氟垫的侧面固装有o型圈。此处，可在公插头和母插座内增设四氟垫和o型圈，以提高接头的密封性。
6、较佳的，所述u型槽与钢球相贴合。此处，可
7、较佳的，所述公插头和母插座接通状态时最大工作压力为300bar，断开状态最大工作压力为600bar。此处，将300bar作为该接头接通最大工作压力，600bar作为该接头断开的最大压力。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、本技术中，接头能用于高压领域，接通状态时最大工作压力300bar，断开状态最大工作压力600bar，当接头断开后，公头侧阀芯可以自动闭合，以防止介质泄露，接头连接后，阀自动开启，在额定的工作范围内，始终可靠的保持介质的流通，接头可利用球锁机构将公插头和母插座结合在一起，使其可以在高压下进行插拔，以实现接头的快换。
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1.带高压插拔的快换接头体，包括公插头(1)和母插座(2)，其特征在于：所述公插头(1)的侧面设置有公头(3)，所述公插头(1)的内表面设置有套筒(6)，所述套筒(6)的一端设置有单向阀阀芯(4)，所述公插头(1)的内表面固装有阀座(5)，所述母插座(2)包括后阀体(9)，所述后阀体(9)的侧面固装有前阀体(10)，所述后阀体(9)的内表面固装有针阀(11)，所述前阀体(10)的外侧设置有锁紧套(12)，所述针阀(11)的外表面套设有松脱套(13)，所述前阀体(10)的内表面设置有钢球(14)，所述公头(3)的外表面设置有U型槽(19)。
2.根据权利要求1所述的带高压插拔的快换接头体，其特征在于：所述套筒(6)的内表面固定连接有弹簧a(7)，所述公插头(1)的内表面位于套筒(6)的外侧固装有弹簧b(8)。
3.根据权利要求1所述的带高压插拔的快换接头体，其特征在于：所述锁紧套(12)和前阀体(10)之间设置有弹簧c(15)，所述前阀体(10)的内表面固定连接有弹簧d(16)。
4.根据权利要求1所述的带高压插拔的快换接头体，其特征在于：所述单
5.根据权利要求1所述的带高压插拔的快换接头体，其特征在于：所述U型槽(19)与钢球(14)相贴合。
6.根据权利要求1所述的带高压插拔的快换接头体，其特征在于：所述公插头(1)和母插座(2)接通状态时最大工作压力为300Bar，断开状态最大工作压力为600Bar。
...【技术特征摘要】
1.带高压插拔的快换接头体，包括公插头(1)和母插座(2)，其特征在于：所述公插头(1)的侧面设置有公头(3)，所述公插头(1)的内表面设置有套筒(6)，所述套筒(6)的一端设置有单向阀阀芯(4)，所述公插头(1)的内表面固装有阀座(5)，所述母插座(2)包括后阀体(9)，所述后阀体(9)的侧面固装有前阀体(10)，所述后阀体(9)的内表面固装有针阀(11)，所述前阀体(10)的外侧设置有锁紧套(12)，所述针阀(11)的外表面套设有松脱套(13)，所述前阀体(10)的内表面设置有钢球(14)，所述公头(3)的外表面设置有u型槽(19)。
2.根据权利要求1所述的带高压插拔的快换接头体，其特征在于：所述套筒(6)的内表面固定连接有弹簧a(7)，所述公插头(1)的内表面位...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑芳，
申请(专利权)人：东莞市博鼎精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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