本实用新型专利技术公开一种氮气弹簧柱塞杆防护结构，其包括：固定于柱塞杆上端的上压板和固定于上压板下端面外沿的风琴护罩，风琴护罩下端固定于缸筒上端，使风琴护罩与缸筒之间形成防护空间，柱塞杆置于防护空间中。本实用新型专利技术在柱塞杆上端设置上压板，并在上压板与该缸筒上端之间固定安装风琴护罩，使该风琴护罩与缸筒之间形成防护空间，该柱塞杆置于该防护空间中，以此柱塞杆与外界工作环境完全隔离，即使完全隔离外界工作环境恶劣，也可以有效保护柱塞杆，同时也能提高氮气弹簧的使用寿命和工作可靠性；本实用新型专利技术结构极为简单，成本低，组装方便，且风琴护罩可随柱塞杆往复运动，伸缩自由，完全能够满足客户使用要求，具有极强的市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
一种氮气弹簧柱塞杆防护结构
：本技术涉及氮气弹簧产品
，特指一种氮气弹簧柱塞杆防护结构。
技术介绍
：随着科学技术的不断进步，工业领域对弹性元件的要求越来越高，既要求弹性元件满足机械结构的各种需求，又要求弹性元件的小型化和高性能。现有技术中使用的常规弹性元件，如弹簧、弹性橡胶和气垫等，所产生的弹性力随着压缩量的增加成正比增加而不能在工作过程中保持恒定压力，且伸缩行程小，很多的工艺需要恒定的弹性变化，常规弹性元件给工艺设计要求带来了非常大的影响和限制，不能满足工艺需求，导致直接影响产品质量和效率，造成生产成本大幅提高。现有技术中的氮气弹簧可以解决上述这些问题，目前，我国各行业用的氮气弹簧以进口为主，氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性元件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。氮气弹簧的柱塞杆工作时做往复运动，氮气弹簧内的高压氮气靠柱塞杆和密封件接触密封，为保证氮气弹簧的工作寿命，要求柱塞杆表面非常光滑，理论上要求柱塞杆表面光洁度≤0.04um，但氮气弹簧中的柱塞杆工作时会上升并伸出于缸筒外，而氮气弹簧工作环境有时比较恶劣，有灰尘、杂物、油、冷却水等接触柱塞杆，造成柱塞杆表面锈蚀等，还有可能在柱塞杆往复运动中将油、水等带入缸筒内，这样会造成氮气弹簧气体容积变小，从而导致缸筒内气体压力升高，使氮气弹簧在高压下工作，影响使用寿命，严重时还可能会造成超压发生爆炸事故。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种氮气弹簧柱塞杆防护结构。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该氮气弹簧柱塞杆防护结构包括：固定于柱塞杆上端的上压板和固定于该上压板下端面外沿的风琴护罩，该风琴护罩下端固定于缸筒上端，使该风琴护罩与缸筒之间形成一防护空间，该柱塞杆置于该防护空间中。进一步而言，上述技术方案中，所述风琴护罩上端设置有第一法兰，所述上压板与第一法兰通过第一平头螺栓锁固。进一步而言，上述技术方案中，所述风琴护罩下端套设于缸筒上端外围，并通过卡箍卡持固定。进一步而言，上述技术方案中，所述风琴护罩下端设置有第二法兰，该第二法兰固定于POM垫圈上，该POM垫圈固定于所述缸筒上端。进一步而言，上述技术方案中，所述缸筒上端设置有导向套，该导向套外围与缸筒内壁形成有环形卡槽；所述POM垫圈下端成型有向下凸伸的卡环，该卡环卡合固定于该环形卡槽中，令POM垫圈固定于缸筒上端。进一步而言，上述技术方案中，所述导向套外围还设置有卡槽；所述卡环内侧设置有卡扣，该卡扣与卡槽卡合定位。进一步而言，上述技术方案中，所述柱塞杆穿设于该导向套中，且该柱塞杆外围与导向套内壁之间设置有导向环、油封和防尘封。进一步而言，上述技术方案中，所述上压板中心与柱塞杆上端面中心通过第二平头螺栓锁固在一起。进一步而言，上述技术方案中，所述第二法兰与POM垫圈通过第三平头螺栓锁固在一起。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术在柱塞杆上端设置上压板，并在上压板与该缸筒上端之间固定安装风琴护罩，使该风琴护罩与缸筒之间形成一防护空间，该柱塞杆置于该防护空间中，以此柱塞杆与外界工作环境完全隔离，即使完全隔离外界工作环境恶劣，也可以有效保护柱塞杆，同时也可有效防止柱塞杆往复运动中将油、水等带入缸筒内而造成氮气弹簧气体容积变小，从而导致缸筒内气体压力升高，使氮气弹簧在高压下工作，影响使用寿命，严重时还可能会造成超压发生爆炸事故的现象，另外，本技术结构极为简单，成本低，组装方便，且风琴护罩可随柱塞杆往复运动，伸缩自由，完全能够满足客户使用要求，令本技术具有极强的市场竞争力。附图说明：图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例一的使用状态示意图；图3是本技术实施例二的使用状态示意图；图4是本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。实施例一：见图1-2所示，为一种氮气弹簧柱塞杆防护结构，其包括：固定于柱塞杆2上端的上压板4和固定于该上压板4下端面外沿的风琴护罩5，该风琴护罩5下端固定于缸筒1上端，使该风琴护罩5与缸筒1之间形成一防护空间，该柱塞杆2置于该防护空间中。本技术在柱塞杆2上端设置上压板4，并在上压板4与该缸筒1上端之间固定安装风琴护罩5，使该风琴护罩5与缸筒1之间形成一防护空间，该柱塞杆2置于该防护空间中，以此柱塞杆与外界工作环境完全隔离，即使完全隔离外界工作环境恶劣，也可以有效保护柱塞杆，同时也可有效防止柱塞杆往复运动中将油、水等带入缸筒内而造成氮气弹簧气体容积变小，从而导致缸筒内气体压力升高，使氮气弹簧在高压下工作，影响使用寿命，严重时还可能会造成超压发生爆炸事故的现象，另外，本技术结构极为简单，成本低，组装方便，且风琴护罩可随柱塞杆往复运动，伸缩自由，完全能够满足客户使用要求，令本技术具有极强的市场竞争力。所述风琴护罩5上端设置有第一法兰51，所述上压板4与第一法兰51通过第一平头螺栓41锁固，使风琴护罩5上端与上压板4稳定连接在一起。其中，所述风琴护罩5与第一法兰51粘合硫化固定在一起。所述风琴护罩5下端套设于缸筒1上端外围，并通过卡箍52卡持固定，令风琴护罩5下端固定于该缸筒1上端，其装配结构极为简单，拆装起来极为简便。所述上压板4中心与柱塞杆2上端面中心通过第二平头螺栓42锁固在一起。综上所述，本技术在柱塞杆2上端设置上压板4，并在上压板4与该缸筒1上端之间固定安装风琴护罩5，使该风琴护罩5与缸筒1之间形成一防护空间，该柱塞杆2置于该防护空间中，以此柱塞杆与外界工作环境完全隔离，即使完全隔离外界工作环境恶劣，也可以有效保护柱塞杆，同时也可有效防止柱塞杆往复运动中将油、水等带入缸筒内而造成氮气弹簧气体容积变小，从而导致缸筒内气体压力升高，使氮气弹簧在高压下工作，影响使用寿命，严重时还可能会造成超压发生爆炸事故的现象，另外，本技术结构极为简单，成本低，组装方便，且风琴护罩可随柱塞杆往复运动，伸缩自由，完全能够满足客户使用要求，令本技术具有极强的市场竞争力。实施例二：结合图3-4所示，本实施例二与上述实施例一的不同之处在于：风琴护罩5下端与所述缸筒1上端的装配结构不同。具体而言，所述风琴护罩5下端设置有第二法兰53，该第二法兰53固定于POM垫圈54上，该POM垫圈54固定于所述缸筒1上端。更具体而言，所述缸筒1上端设置有导向套本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氮气弹簧柱塞杆防护结构，其特征在于：其包括：固定于柱塞杆(2)上端的上压板(4)和固定于该上压板(4)下端面外沿的风琴护罩(5)，该风琴护罩(5)下端固定于缸筒(1)上端，使该风琴护罩(5)与缸筒(1)之间形成一防护空间，该柱塞杆(2)置于该防护空间中。/n
【技术特征摘要】
1.一种氮气弹簧柱塞杆防护结构，其特征在于：其包括：固定于柱塞杆(2)上端的上压板(4)和固定于该上压板(4)下端面外沿的风琴护罩(5)，该风琴护罩(5)下端固定于缸筒(1)上端，使该风琴护罩(5)与缸筒(1)之间形成一防护空间，该柱塞杆(2)置于该防护空间中。
2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧柱塞杆防护结构，其特征在于：所述风琴护罩(5)上端设置有第一法兰(51)，所述上压板(4)与第一法兰(51)通过第一平头螺栓(41)锁固。
3.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧柱塞杆防护结构，其特征在于：所述风琴护罩(5)下端套设于缸筒(1)上端外围，并通过卡箍(52)卡持固定。
4.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧柱塞杆防护结构，其特征在于：所述风琴护罩(5)下端设置有第二法兰(53)，该第二法兰(53)固定于POM垫圈(54)上，该POM垫圈(54)固定于所述缸筒(1)上端。
5.根据权利要求4所述的一种氮气弹簧柱塞杆防护结构，其特征在于：所述缸筒(1)上端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈树海，林晓霞，陈守红，
申请(专利权)人：东莞市博鼎精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。