本发明专利技术公开了一种电动推杆生产用电机定子叠片装置，涉及电动推杆生产技术领域。本发明专利技术包括筒架，筒架包括底座；底板边沿垂直固定有支撑杆；支撑杆顶端固定有导筒；导筒顶端周侧面开有环形槽；环形槽两相对面之间环形阵列均设有导柱；导柱周侧面套设有矫正辊；环形槽两相对面之间且位于矫正辊外侧均开有限位环槽；两限位环槽之间转动连接有与矫正辊相互啮合的齿圈。本发明专利技术主动齿轮在转动时，通过齿圈带动多个矫正辊转动，并在导向柱和定子槽柱的作用下，对环形矽钢片进行定位，避免了人工对其校正导致产品不合格，提高了电机定子叠片的精度，同时，中心传导柱转动时，对叠片的矽钢片进行快速传输挤压，提高了电动推杆的生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种电动推杆生产用电机定子叠片装置
[0001]本专利技术属于电动推杆生产
，特别是涉及一种电动推杆生产用电机定子叠片装置。
技术介绍
[0002]电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。主要由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
[0003]电动推杆内使用的驱动电机定子加工，需要对其进行叠片作业，现有用于电机定子叠片工序一般是手工操作，是先将矽钢片内圆套入一个台阶轴外圆，再将紧固条插入矽钢片燕尾槽进行定位，但由于矽钢片在套入台阶轴外圆时，矽钢片之间的燕尾槽相互错位，需要人工去将矽钢片之间的燕尾槽相互对齐校正，极其浪费时间，且人工对齐校正效果差，导致产品不合格，增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电动推杆生产用电机定子叠片装置，通过筒架、矫正辊、齿圈、卡板、叠片架和中心传导柱的配合使用，解决了现有的电机定子人工叠片效果差、效率低下的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种电动推杆生产用电机定子叠片装置，包括筒架，所述筒架包括底座；所述底板边沿垂直固定有支撑杆；所述支撑杆顶端固定有导筒；所述导筒顶端周侧面开有环形槽；所述环形槽两相对面之间环形阵列均设有导柱；所述导柱周侧面套设有矫正辊；所述环形槽两相对面之间且位于矫正辊外侧均开有限位环槽；两所述限位环槽之间转动连接有与矫正辊相互啮合的齿圈；
[0007]所述底座中心位置固定有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆伸缩端部固定有第一伺服电机；所述第一伺服电机转轴端固定有卡板；所述卡板外周侧面卡接有叠片架；所述叠片架与导筒内壁相互卡接；
[0008]所述卡板中心位置且位于导筒内部通过滚珠轴承转动连接有中心传导柱。
[0009]进一步地，所述矫正辊外周侧面环形阵列设有第一啮合齿；所述矫正辊顶端为锥形结构。
[0010]进一步地，所述齿圈内周侧面环形阵列设有与第一啮合齿相配合的第二啮合齿；所述齿圈两端面均设有与限位环槽相配合的限位导环；所述齿圈外周侧面环形阵列设有第三啮合齿。
[0011]进一步地，所述支撑杆顶端固定有第二伺服电机；所述第二伺服电机转轴端固定有与第三啮合齿相配合的主动齿轮。
[0012]进一步地，所述叠片架包括底板；所述底板中心位置开有贯穿孔；所述底板下表面且位于贯穿孔边沿环形阵列开有卡槽；所述底板上表面边沿环形阵列设有定子槽柱；所述定子槽柱外周侧面设有限位导条。
[0013]进一步地，所述卡板外周侧面环形阵列设有与卡槽相配合的卡块。
[0014]进一步地，所述导筒内壁且位于环形槽底部环形阵列设有与定子槽柱相配合的导向柱；所述导向柱顶端为斜锥形结构；所述导筒内周测且位于导向柱底部环形阵列设有与限位导条相配合的限位导槽。
[0015]进一步地，所述中心传导柱远离卡板一端为圆锥形结构；所述中心传导柱另一端周侧面设有螺旋传输齿。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本专利技术通过筒架、矫正辊、齿圈、卡板、叠片架和中心传导柱的配合使用，主动齿轮在转动时，通过齿圈带动多个矫正辊转动，并在导向柱和定子槽柱的作用下，对环形矽钢片进行定位，避免了人工对其校正导致产品不合格，提高了电机定子叠片的精度，同时，中心传导柱转动时，对叠片的矽钢片进行快速传输挤压，提高了电动推杆的生产效率，且操作简单，减轻了工人的劳动强度。
[0018]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术一种电动推杆生产用电机定子叠片装置的结构示意图；
[0021]图2为一种电动推杆生产用电机定子叠片装置的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中A处放大图；
[0023]图4为筒架的结构示意图；
[0024]图5为矫正辊的结构示意图；
[0025]图6为齿圈的结构示意图；
[0026]图7为中心传导柱和卡板的装配结构示意图；
[0027]图8位叠片架的结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
筒架，2
‑
矫正辊，3
‑
齿圈，4
‑
电动伸缩杆，5
‑
第一伺服电机，6
‑
卡板，7
‑
叠片架，8
‑
中心传导柱，9
‑
第二伺服电机，10
‑
主动齿轮，101
‑
底座，102
‑
支撑杆，103
‑
导筒，104
‑
环形槽，105
‑
导柱，106
‑
限位环槽，107
‑
导向柱，108
‑
限位导槽，201
‑
第一啮合齿，301
‑
第二啮合齿，302
‑
限位导环，303
‑
第三啮合齿，601
‑
卡块，701
‑
底板，702
‑
贯穿孔，703
‑
卡槽，704
‑
定子槽柱，705
‑
限位导条，801
‑
螺旋传输齿。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
8所示，本专利技术为一种电动推杆生产用电机定子叠片装置，包括筒架1，
[0032]筒架1包括底座101；底板101边沿垂直固定有支撑杆102；支撑杆102顶端固定有导筒103；导筒103顶端周侧面开有环形槽104；环形槽104两相对面之间环形阵列均设有导柱105；导柱105周侧面套设有矫正辊2；环形槽104两相对面之间且位于矫正辊2外侧均开有限位环槽106；两限位环槽106之间转动连接有与矫正辊2相互啮合的齿圈3；
[0033]底座101中心位置固定有电动伸缩杆4；电动伸缩杆4伸缩端部固定有第一伺服电机5；第一伺服电机5转轴端固定有卡板6；卡板6外周侧面卡接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动推杆生产用电机定子叠片装置，包括筒架(1)，其特征在于：所述筒架(1)包括底座(101)；所述底板(101)边沿垂直固定有支撑杆(102)；所述支撑杆(102)顶端固定有导筒(103)；所述导筒(103)顶端周侧面开有环形槽(104)；所述环形槽(104)两相对面之间环形阵列均设有导柱(105)；所述导柱(105)周侧面套设有矫正辊(2)；所述环形槽(104)两相对面之间且位于矫正辊(2)外侧均开有限位环槽(106)；两所述限位环槽(106)之间转动连接有与矫正辊(2)相互啮合的齿圈(3)；所述底座(101)中心位置固定有电动伸缩杆(4)；所述电动伸缩杆(4)伸缩端部固定有第一伺服电机(5)；所述第一伺服电机(5)转轴端固定有卡板(6)；所述卡板(6)外周侧面卡接有叠片架(7)；所述叠片架(7)与导筒(103)内壁相互卡接；所述卡板(6)中心位置且位于导筒(103)内部通过滚珠轴承转动连接有中心传导柱(8)。2.根据权利要求1所述的一种电动推杆生产用电机定子叠片装置，其特征在于，所述矫正辊(2)外周侧面环形阵列设有第一啮合齿(201)；所述矫正辊(2)顶端为锥形结构。3.根据权利要求2所述的一种电动推杆生产用电机定子叠片装置，其特征在于，所述齿圈(3)内周侧面环形阵列设有与第一啮合齿(201)相配合的第二啮合齿(301)；所述齿圈(3)两端面均设有与限位环槽(106)相配合的限位导环(302)；所述齿圈(3)外周侧面环...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海珍，陈义，史先东，
申请(专利权)人：徐州天泓传动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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