一种辅助回复式气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助回复式气弹簧，包括装置主体、缸筒、滑动导轨内腔和活塞杆，所述装置主体的内部设有滑动导轨内腔，所述滑动导轨内腔分别由固定块、伸缩块和弹簧构成，所述滑动导轨内腔的内部通过焊接的方式固定连接固定块，所述固定块呈平均分布形式，所述固定块的内部固定连接弹簧，所述伸缩块与内部的弹簧相连接。通过在固定块内部的设有的弹簧，在装置主体的内部设有的滑动导轨内腔，其滑动导轨内腔的内部设有固定块，固定开的内部设有弹簧，在推动辅助塞两侧所连接的滑块在滑动的状态下可通过弹簧外部的伸缩块对固定块的内部进行伸缩，使得在复位滑动时可收到一定的阻力，从而可避免复位至速度过快而导致的损坏，应用性较强。应用性较强。应用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助回复式气弹簧


[0001]本技术涉及气弹簧
，具体为一种辅助回复式气弹簧。

技术介绍

[0002]气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。
[0003]现市面上的辅助回复式气弹簧在使用时大多数都是具备一系诶简单的使用条件，在使用时滑动时不能收到一定的阻力，从而在复位时所复位的速度过快而导致的损坏，使用时非常的不便捷，同时在使用时传统的气弹簧内部的密封效果不足，如果密封性不好会在使用过程中出现漏油、漏气等现象，应用时较为麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种辅助回复式气弹簧，解决了现有现市面上的辅助回复式气弹簧在使用时大多数都是具备一系诶简单的使用条件，在使用时滑动时不能收到一定的阻力，从而在复位时所复位的速度过快而导致的损坏，使用时非常的不便捷，同时在使用时传统的气弹簧内部的密封效果不足，如果密封性不好会在使用过程中出现漏油、漏气等现象，应用时较为麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种辅助回复式气弹簧，包括装置主体、缸筒、滑动导轨内腔和活塞杆，所述装置主体的内部设有滑动导轨内腔，所述滑动导轨内腔分别由固定块、滑块、伸缩块和弹簧构成，所述滑动导轨内腔的内部通过焊接的方式固定连接固定块，所述固定块呈平均分布形式，所述固定块的内部固定连接弹簧，所述固定块的外部固定连接伸缩块，所述伸缩块与内部的弹簧相连接。
[0008]优选的，所述装置主体的内部设有缸筒，所述装置主体外部的中心处设有活塞杆，所述活塞杆与内部的缸筒相连接，所述活塞杆的顶部固定连接推动辅助塞，所述推动辅助塞呈对称分布形式，所述推动辅助塞的中心处连接活塞，所述推动辅助塞的外部通过粘接的方式固定连接滑块，所述滑块呈对称分布形式。
[0009]优选的，所述缸筒内部的底部固定连接密封导向套，所述密封导向套的中心处通过粘接的方式固定连接密封圈，所述密封圈与装置主体的底部相连接。
[0010]优选的，所述缸筒的内部通过焊接的方式固定连接密封垫。
[0011]优选的，所述缸筒的内部设有阻尼油，所述阻尼油呈平均分布形式。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种辅助回复式气弹簧。具备以下有益效果：
[0014](1)、该辅助回复式气弹簧，通过在固定块内部的设有的弹簧，在装置主体的内部设有的滑动导轨内腔，其滑动导轨内腔的内部设有固定块，固定开的内部设有弹簧，在推动辅助塞两侧所连接的滑块在滑动的状态下可通过弹簧外部的伸缩块对固定块的内部进行
伸缩，使得在复位滑动时可收到一定的阻力，从而可避免复位至速度过快而导致的损坏，较好的解决了传统气弹簧在使用时滑动时不能收到一定的阻力，从而在复位时所复位的速度过快而导致的损坏的问题，从而大大的提升了使用时的灵活性，操作简单，应用性较强；
[0015](2)、该辅助回复式气弹簧，通过在装置主体的内部粘接的密封垫和在缸筒底部粘接的密封圈，所设有的双重密封能够更好的保证在运作的过程中其内部不会出现漏油、漏气的现象，使得在运作的过程中更加的稳定，从而加固了内部的密封性能，应用性较强，极大程度上提升了使用时的便捷性和灵活性，功能性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术内部的结构示意图；
[0019]图4为本技术图3A部放大的结构示意图。
[0020]图中，装置主体
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1、活塞
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2、密封导向套
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3、密封垫
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4、活塞杆
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5、固定块
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6、滑块
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7、伸缩块
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8、弹簧
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9、缸筒
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10、推动辅助塞
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11、滑动导轨内腔
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12、密封圈
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13、阻尼油
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14。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种辅助回复式气弹簧，包括装置主体1、缸筒10、滑动导轨内腔12和活塞杆5，所述装置主体1的内部设有滑动导轨内腔12，所述滑动导轨内腔12分别由固定块6、滑块7、伸缩块8和弹簧9构成，所述滑动导轨内腔12的内部通过焊接的方式固定连接固定块6，所述固定块6呈平均分布形式，所述固定块6的内部固定连接弹簧9，所述固定块6的外部固定连接伸缩块8，所述伸缩块8与内部的弹簧9相连接，在装置主体1的内部设有的滑动导轨内腔12，其滑动导轨内腔12的内部设有固定块6，固定开的内部设有弹簧9，在滑动的状态下可通过弹簧9外部的伸缩块8可固定块6的内部进行伸缩，使得会对滑动时可收到一定的阻力，从而可避免复位至速度过快而导致的损坏，应用时非常的便捷。
[0023]所述装置主体1的内部设有缸筒10，所述装置主体1外部的中心处设有活塞杆5，所述活塞杆5与内部的缸筒10相连接，所述活塞杆5的顶部固定连接推动辅助塞11，所述推动辅助塞11呈对称分布形式，所述推动辅助塞 11的中心处连接活塞2，所述推动辅助塞11的外部通过粘接的方式固定连接滑块7，所述滑块7呈对称分布形式，在工作的过程中，可通过推动辅助塞 11两侧所连接的滑块7进行滑动形式的移动，在移动的状态下可起到辅助的作用，应用性较强。
[0024]所述缸筒10内部的底部固定连接密封导向套3，所述密封导向套3的中心处通过粘接的方式固定连接密封圈13，所述密封圈13与装置主体1的底部相连接，粘接的密封垫4可防止在使用的过程中出现漏油、漏气的现象发生，从而提高了内部的密封性。
[0025]所述缸筒10的内部通过焊接的方式固定连接密封垫4，对整体内部的起到密封的作用，所设有的双重密封能够更好的保证不会出现漏油、漏气的现象，使得在运作的过程中更加的稳定。
[0026]所述缸筒10的内部设有阻尼油14，所述阻尼油14呈平均分布形式，在缸筒10内部充入阻尼油14，可使缸筒10体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，所产生的压力来实现活塞杆5的运动。
[0027]工作原理：在使用该辅助回复式气弹簧9时，首先气弹簧9的阻尼缓冲位置位于靠近运作的终端处，然后其弹簧9在压缩的情况下活塞2位于缸筒 10的底部，在运作复位的过程中，可由推动辅助塞11两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助回复式气弹簧(9)，其特征在于：包括装置主体(1)、缸筒(10)、滑动导轨内腔(12)和活塞杆(5)，所述装置主体(1)的内部设有滑动导轨内腔(12)，所述滑动导轨内腔(12)分别由固定块(6)、滑块(7)、伸缩块(8)和弹簧(9)构成，所述滑动导轨内腔(12)的内部通过焊接的方式固定连接固定块(6)，所述固定块(6)呈平均分布形式，所述固定块(6)的内部固定连接弹簧(9)，所述固定块(6)的外部固定连接伸缩块(8)，所述伸缩块(8)与内部的弹簧(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种辅助回复式气弹簧(9)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设有缸筒(10)，所述装置主体(1)外部的中心处设有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)与内部的缸筒(10)相连接，所述活塞杆(5)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋幕戎，李龙庶，史先东，
申请(专利权)人：徐州天泓传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：