铸造加工用熔融金属液定向输送组件制造技术

本发明专利技术提供了铸造加工用熔融金属液定向输送组件，其包括相互嵌套的矩形中空外筒与内筒并且两者沿其长度方向构成滑动导向配合，外筒与内筒的长度方向均水平布置并且外筒的长度大于内筒的长度，内筒套接于外筒内并且可由其一端开口处向外滑动，内筒背离外筒的一端为伸缩端、外筒背离内筒一端为固定端且该端为作业人员握持端，初始状态下内筒的伸缩端由外筒伸出且该端上固定设置有两叉状的安装架，安装架上固定设置有用于盛装熔融金属液的盛装桶，显著性在于，便于对盛装桶在水平方向上的伸缩控制，确保作业人员与盛装桶之间能够保持安全距离，减少熔融金属液辐射的热量对作业人员的烘烤，提升作业人员的舒适度，保障作业人员的生命健康安全。

Directional conveying module of molten metal for casting process

【技术实现步骤摘要】
铸造加工用熔融金属液定向输送组件
本专利技术涉及一种浇注
，具体涉及铸造加工用熔融金属液定向输送组件。
技术介绍
浇注是指，把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，在对熔融金属液进行浇注的过程中，一般采用绝热的长柄勺将熔融金属液，通过手动灌装至模具内实现浇注，其存在的技术问题是，长柄勺的长度无法进行调节，作业人员距离熔融金属液较近，熔融金属液辐射的热量将对作业人员形成高温烘烤，作业人员感知的环境温度高，舒适性差，同时，危险系数大，为了解决上述的技术难题，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，能够调节长度的伸缩的熔融金属液浇注用伸缩杆件。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，能够调节长度的伸缩的熔融金属液浇注用伸缩杆件。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。铸造加工用熔融金属液定向输送组件，其包括相互嵌套的矩形中空外筒（301）与内筒（302）并且两者沿其长度方向构成滑动导向配合，外筒（3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸造加工用熔融金属液定向输送组件，其特征在于，其包括相互嵌套的矩形中空外筒（301）与内筒（302）并且两者沿其长度方向构成滑动导向配合，外筒（301）与内筒（302）的长度方向均水平布置并且外筒（301）的长度大于内筒（302）的长度，内筒（302）套接于外筒（301）内并且可由其一端开口处向外滑动，内筒（302）背离外筒（301）的一端为伸缩端、外筒（301）背离内筒（302）一端为固定端且该端为作业人员握持端，初始状态下内筒（302）的伸缩端由外筒（301）伸出并且该端上固定设置有两叉状的安装架（303），安装架（303）上固定设置有用于盛装熔融金属液的盛装桶（400）。/n

【技术特征摘要】
1.铸造加工用熔融金属液定向输送组件，其特征在于，其包括相互嵌套的矩形中空外筒（301）与内筒（302）并且两者沿其长度方向构成滑动导向配合，外筒（301）与内筒（302）的长度方向均水平布置并且外筒（301）的长度大于内筒（302）的长度，内筒（302）套接于外筒（301）内并且可由其一端开口处向外滑动，内筒（302）背离外筒（301）的一端为伸缩端、外筒（301）背离内筒（302）一端为固定端且该端为作业人员握持端，初始状态下内筒（302）的伸缩端由外筒（301）伸出并且该端上固定设置有两叉状的安装架（303），安装架（303）上固定设置有用于盛装熔融金属液的盛装桶（400）。


2.根据权利要求1所述的铸造加工用熔融金属液定向输送组件，其特征在于，所述外筒（301）内沿去长度方向的中部位置固定设置有与其横截面相适配的挡块（304a），初始状态下内筒（302）位于外筒（301）内的一端与挡块（304a）相接触。


3.根据权利要求1所述的铸造加工用熔融金属液定向输送组件，其特征在于，外筒（301）背离其固定端一端的内壁上设置有内置台阶（304b）、内筒（302）背离其伸缩端一端的外壁上设置有与内置台阶（304b）相适配的外置台阶（304c），内置台阶（304b）与外置台...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡能静，费先江，张冠，
申请(专利权)人：六安七茗道机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34