【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种内燃式连续火焰燃烧器，主要适用于工业炉用，也可适用于热机用。现有技术中的火焰筒式工业炉用燃烧器，其火焰筒大都由多个直径不相等的圆筒相套叠而成，两套叠圆筒之间留有环隙。其缺点是制造工艺复杂，成本高，不能适用于燃烧多种燃料。而且燃烧效果上也常有燃烧不充分冒火星，火焰筒壁不同程度结焦问题存在。本专利技术的目的就是针对上述问题，在结构上、气流流向与分配上加以改进，提供一种制造工艺简单，能较好地适用各种油料、气体燃料及煤粉多种燃料，燃烧效果良好的燃烧器。本专利技术的燃烧器，对火焰筒的结构作了合理的改进。火焰筒由多个等径圆筒用几条纵向连接条连固而成。各圆筒的一端外圆倒角成外圆锥，另一端的内圆倒角成内圆锥，圆锥半角均为α，内外圆锥相套并留有间隙e，助燃空气可从间隙e中喷入火焰筒内，从而大大减化了加工制造工艺，并在结构上为适用燃烧多种燃料提供了保证，实现了本专利技术的目的。下面结合附图作详细说明附图说明图1为本专利技术的结构示意图。如图1所示，本专利技术主要由外壳(1)、火焰筒(2)、喷嘴(3)、喷嘴套筒(4)、进风斗(5)、火焰筒底板(6)、外壳端板(7...
【技术保护点】
一种直筒式火焰筒工业炉用燃烧器，由外壳（１）、火焰筒（２）、喷嘴（３）、喷嘴套筒（４）、进风斗（５）、火焰筒底板（６）、外壳端板（７）、点火塞（８）、装于喷火端出口处的内法兰（９）组成，本专利技术的特征在于火焰筒（２）由多个等径圆筒用几条纵向连接条（１１）连固而成，各圆筒的一端的外圆倒角成外圆锥，另一端的内圆倒角成内圆锥，在喷火端处的最外一节圆筒上，只在其一端的内圆倒角成内圆锥，喷燃料端处的最外一节圆筒只在其一端的外圆倒角成外圆锥，圆锥半角均为α，内外圆锥相套并留有间隙ｅ。
【技术特征摘要】
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