工业炉燃烧器七用喷头制造技术

一种工业炉燃烧器七用喷头，它由油料喷嘴、气体燃料喷散嘴及煤粉喷散装置等部分组成。各种燃料都由各自的管路输入，并有各自的阀门，可调节其喷量。当三个阀门都开时，三种燃料可同时喷散入燃烧器中混烧，当关闭一种燃料的阀门，则只有二种燃料喷入混烧，当只开一种燃料阀门，则单烧一种燃料。所以说是气体、液体、粉状的三种燃料具有七用效果的喷头。解决了在现有技术中难于在一个装置内喷散多种燃料的问题。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及工业炉燃烧器用的喷散装置，具体的讲是一种对气体、液体、粉状三种燃料具有七用喷散效果的喷头。目前，在现有技术中，对不同性质的几种燃料，如气体的、液体的、粉末状的。难于在一个装置中同时喷散或只喷散其中的一种或两种，并且达到各自调量的目的。喷散效果不良，不利于完全燃烧。本专利技术的目的是要提供一种在一个装置内，具有对气体、液体、粉状三种燃料能独自喷散或同时喷散，并且具有七用喷散效果的喷头。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到，其要点在于喷头前端的中央有一个喷油咀1，喷油咀中有旋流套3，雾化片4，是油料雾化喷散的装置，11为进油管，12为油阀，在喷头体的后端一侧，有一个供气体燃料、煤粉及煤粉输送风的进入，控制及产生旋流与喷散的装置16，本部份中21为气体燃料控制阀，22为输入管，13为与喷头体8的内腔10相切的切向喷口，内腔10中因切向速而产生旋流，因向喷口7流动而产生轴向速，气体以旋流速与轴向速的合成速与合成向呈圆锥状从喷口7喷散出去，输送煤粉的风通过控制阀24再从23管路进入，17为煤粉存放斗，18为煤粉控制阀，煤粉输送管15中有一输送风管19，其上有阀门20，通过切向喷口13的风将煤粉吹入内腔10中，并在其中产生旋流与轴流，以两速的合成速与合成向呈圆锥状从喷口7中喷散出去，各种燃料通过自己的控制阀，可改变其喷量，也可达到单喷一种或双喷二种或三喷三种的七用效果。气体燃料及输送煤粉的风，应具有200毫米水柱以上的气压，切向喷口13的横断面积同内腔10与喷油咀1的横断面积之差比为0.6～2.5，切向喷口有一长度(L)为20～80毫米的等宽段e。煤粉输送风可以从通往燃烧器的风管上接出一分支，使用助燃空气，而不用压缩空气或加泵压输送。喷油咀1中的旋流套3的切向槽14是开在套筒壁上，有1～6条，如附图说明图1，B－B所示。槽的一侧与内腔5相切各一侧，在等宽段e外有一倒角α，切向槽14之外有一纵长向槽2，各切向槽e宽段的通流面积和与雾化片4的中央孔6的横断面积之比为0.8～3，雾化片中央孔6的进出口都有过渡圆弧。专利技术的具体详细结构由实施例附图给出。图1C－C是本专利技术纵向剖视图。图1B－B是本专利技术喷油咀横剖面图。图2A－A是本专利技术横向剖面图。以下结合附图1、2，详细说明本专利技术的细节及工作情况。图中表明，接头11与油泵输油管相接，当供油压力在0.6Mpa以上时，油料沿油管进入喷油咀1中的旋流套3的外周纵长向槽2中，再沿切向槽14喷入套筒内腔5中，然后从雾化片4的中央孔6中，以切向速与6中轴向速的合成速与合成向呈圆锥状的雾锥喷入燃烧器内，随阀门12的调节而改变喷油量。煤气、天然气、石油气等气体燃料，通过阀门21，输入管22流入与喷头体8的内腔10相切的切向喷口13，因气体的压力产生切向高速，因而在内腔10中产生旋流，同时又沿内腔向喷口7轴向流动。这样气体燃料以旋流速与轴向速的合成速与合成向，以圆锥状从喷口7中喷散出去。煤粉依靠风的输送与增速来达到喷散效果，输送风是从输往燃烧器的助燃空气输送管路上引接过来的，通过风阀24，进入管23流入切向喷口13，在管路上接一支管19插入煤粉输送管15中，煤粉从存放斗17中下落，通过阀门18后，落入输送管15中，籍风管19中的风的喷吹，将煤粉落入切向喷口13中，随输送风切向喷入内腔10中产生旋流，同时又沿内腔轴向流向喷口7产生轴向速。煤粉及输送风以旋流速与轴流速的合成速与合成向，呈圆锥状从喷口7喷散出去。输送风量的大小，燥粉阀门的开度可改变煤粉喷量。本专利技术相比现有技术具有如下优点，就按附图试制的样机，在生产单位试用后证实本专利技术能均匀的喷散上述各种燃料，并且能单喷、双喷或三喷，有较好的七用效果，喷散效果好有利于完全燃烧。权利要求1.一种工业炉燃烧器七用喷头，其特征在于喷头前端的中央有一喷油咀1，该咀中有旋流套3、雾化片4使油料雾化喷散的装置，11为进油管，12为油阀，喷头体的后端一侧，有一供气体燃料、煤粉输送风的进入，控制及产生旋流与喷散的装置16，21为气体燃料控制阀，22为输入管，13为与喷头体8的内腔10相切的切向喷口，内腔10中因切向速而产生旋流，因向喷口7流动而产生轴向速，气体以旋流速与轴向速的合成速与合成向呈圆锥状，从喷口7喷散出去，输送煤粉的风通过控制阀24再从23管路进入，17为煤粉存放斗，18为煤粉控制阀，煤粉输送管15中有一输送风管19，其上有阀门20，通过切向喷口13的风将煤粉吹入内腔10中，并在其中产生旋流与轴流，从两速的合成速与合成向呈圆锥状从喷口7中喷散出去。2.按照权利要求1所述的工业炉燃烧器七用喷头，其特征是气体燃烧及输送煤粉的风，应具有200毫米水柱以上的气压，切向喷口13的横断面积同内腔10与喷油咀体横断面积之差之比为0.6～2.5，切向喷口13有一长度L为20～80毫米的等宽段。3.按照权利要求1、2所述的工业炉燃烧器七用喷头，其特征是煤粉输送风可以从通往燃烧器的风管上接出一分支，使用助燃空气，而不用压缩空气或加泵压送。4.按照权利要求1所述的工业炉燃烧器七用喷头，其特征是喷油咀1中的旋流套3的切向槽14是开在套筒壁上，有1～6条，槽的一侧与内腔5相切各一侧，在等宽段e1外有一倒角α，切向槽14之外有一纵长向槽2，各切向槽e宽段的通流面积和与雾化片的中央孔6的横断面积之比为0.8～3，雾化片中央孔6的进出口都有过渡圆弧。专利摘要一种工业炉燃烧器七用喷头，它由油料喷嘴、气体燃料喷散嘴及煤粉喷散装置等部分组成。各种燃料都由各自的管路输入。并有各自的阀门，可调节其喷量。当三个阀门都开时，三种燃料可同时喷散入燃烧器中混烧，当关闭一种燃料的阀门，则只有二种燃料喷入混烧，当只开一种燃料阀门，则单烧一种燃料。所以说是气体、液体、粉状的三种燃料具有七用效果的喷头。解决了在现有技术中难于在一个装置内喷散多种燃料的问题。文档编号F23D17/00GK2039797SQ88219718公开日1989年6月21日 申请日期1988年6月20日 优先权日1988年6月20日专利技术者颜孟秋 申请人:颜孟秋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业炉燃烧器七用喷头，其特征在于：喷头前端的中央有一喷油咀１，该咀中有旋流套３、雾化片４使油料雾化喷散的装置，１１为进油管，１２为油阀，喷头体的后端一侧，有一供气体燃料、煤粉输送风的进入，控制及产生旋流与喷散的装置１６，２１为气体燃料控制阀，２２为输入管，１３为与喷头体８的内腔１０相切的切向喷口，内腔１０中因切向速而产生旋流，因向喷口７流动而产生轴向速，气体以旋流速与轴向速的合成速与合成向呈圆锥状，从喷口７喷散出去，输送煤粉的风通过控制阀２４再从２３管路进入，１７为煤粉存放斗，１８为煤粉控制阀，煤粉输送管１５中有一输送风管１９，其上有阀门２０，通过切向喷口１３的风将煤粉吹入内腔１０中，并在其中产生旋流与轴流，从两速的合成速与合成向呈圆锥状从喷口７中喷散出去。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜孟秋，
申请(专利权)人：颜孟秋，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]