一种压铸输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压铸输送机，包括机架、输送带组件，输送组件包括转轴、主动带轮、从动带轮、齿形带、支撑轴，支撑轴水平垂直于齿形带行进方向延伸，机架上设有牵引电机，设置主动带轮的转轴上设有从动轮，牵引电机的主轴上设有主动轮，主动轮和从动轮之间连接有传动带，机架顶部两侧设有沿齿形带行进方向延伸的引导槽，引导槽朝向齿形带方向开口，支撑轴两端设有滚轮，位于上方一侧的支撑轴两端的滚轮位于引导槽内，机架上设有对齿形带下边沿施加张力的张力装置。本实用新型专利技术通过齿形带牵引支撑轴，既能保证输送组件的同步性和防止输送组件的卡死，滚轮和引导槽便于实现对支撑轴的良好支撑和降低输送组件运行阻尼。

A kind of die casting conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种压铸输送机
本技术涉及压铸周边设备，特别涉及一种压铸输送机。
技术介绍
压铸件在压铸完成后通常需要将压铸件运转到其余加工设备，现有的转运方式采用转运车转运，转运效率低，难以实现连续的运转，同时现有的扣板式输送带极易卡死。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种压铸输送机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压铸输送机，包括机架、设置于所述机架顶面的输送组件，所述输送组件包括设置在所述机架顶部前后两端的转轴、设置在一个所述转轴上的主动带轮、设置在另一个所述转轴上的从动带轮、连接在所述主动带轮和从动带轮之间的齿形带、设置在所述齿形带上的支撑轴，所述支撑轴水平垂直于所述齿形带行进方向延伸，所述支撑轴沿所述齿形带行进方向排列分布，所述机架上设有牵引电机，设置所述主动带轮的转轴上设有从动轮，所述牵引电机的主轴上设有主动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传动带，所述机架顶部两侧设有沿所述齿形带行进方向延伸的引导槽，所述引导槽朝向齿形带方向开口，所述支撑轴两端设有滚轮，位于上方一侧的支撑轴两端的滚轮位于引导槽内，所述机架上设有对齿形带下边沿施加张力的张力装置。上述设计中通过齿形带牵引支撑轴，既能保证输送组件的同步性和防止输送组件的卡死，滚轮和引导槽便于实现对支撑轴的良好支撑和降低输送组件运行阻尼。作为本设计的进一步改进，所述齿形带外侧设有卡箍，所述卡箍与所述支撑轴中部连接，卡箍实现对支撑轴的连接，连接简单。作为本设计的进一步改进，所述机架两端设有引导板，便于压铸件的上下料或多个输送机构的衔接。作为本设计的进一步改进，所述张力装置包括摆臂、设置在所述摆臂顶部的横轴、设置在所述横轴上张力辊，所述张力辊压在齿形带下边沿的顶面，所述摆臂底部与所述机架转动连接，所述摆臂一侧的机架与所述摆臂通过拉簧连接，所述拉簧对所述摆臂施加有向下的牵引力。张力机构采用摆臂实现对输送组件的张紧，张紧力大，结构简单，反馈灵敏。本技术的有益效果是：本技术通过齿形带牵引支撑轴，既能保证输送组件的同步性和防止输送组件的卡死，滚轮和引导槽便于实现对支撑轴的良好支撑和降低输送组件运行阻尼。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的纵向剖面示意图。图2是本技术的横向剖面示意图。在图中1.横轴，2.机架，3.摆臂，4.拉簧，5.传动带，6.牵引电机，7.从动轮，8.主动带轮，9.引导槽，10.卡箍，11.滚轮，12.从动带轮，13.支撑轴，14.齿形带，15.转轴，16.引导板，17.张力辊。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种压铸输送机，包括机架2、设置于所述机架2顶面的输送组件，所述输送组件包括设置在所述机架2顶部前后两端的转轴15、设置在一个所述转轴15上的主动带轮8、设置在另一个所述转轴15上的从动带轮12、连接在所述主动带轮8和从动带轮12之间的齿形带14、设置在所述齿形带14上的支撑轴13，所述支撑轴13水平垂直于所述齿形带14行进方向延伸，所述支撑轴13沿所述齿形带14行进方向排列分布，所述机架2上设有牵引电机6，设置所述主动带轮8的转轴15上设有从动轮7，所述牵引电机6的主轴上设有主动轮，所述主动轮和从动轮7之间连接有传动带5，所述机架2顶部两侧设有沿所述齿形带14行进方向延伸的引导槽9，所述引导槽9朝向齿形带14方向开口，所述支撑轴13两端设有滚轮11，位于上方一侧的支撑轴13两端的滚轮11位于引导槽9内，所述机架2上设有对齿形带14下边沿施加张力的张力装置。上述设计中通过齿形带14牵引支撑轴13，既能保证输送组件的同步性和防止输送组件的卡死，滚轮11和引导槽9便于实现对支撑轴13的良好支撑和降低输送组件运行阻尼。作为本设计的进一步改进，所述齿形带14外侧设有卡箍10，所述卡箍10与所述支撑轴13中部连接，卡箍10实现对支撑轴13的连接，连接简单。作为本设计的进一步改进，所述机架2两端设有引导板16，便于压铸件的上下料或多个输送机构的衔接。作为本设计的进一步改进，所述张力装置包括摆臂3、设置在所述摆臂3顶部的横轴1、设置在所述横轴1上张力辊17，所述张力辊17压在齿形带14下边沿的顶面，所述摆臂3底部与所述机架2转动连接，所述摆臂3一侧的机架2与所述摆臂3通过拉簧4连接，所述拉簧4对所述摆臂3施加有向下的牵引力。张力机构采用摆臂3实现对输送组件的张紧，张紧力大，结构简单，反馈灵敏。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸输送机，包括机架、设置于所述机架顶面的输送组件，其特征在于，所述输送组件包括设置在所述机架顶部前后两端的转轴、设置在一个所述转轴上的主动带轮、设置在另一个所述转轴上的从动带轮、连接在所述主动带轮和从动带轮之间的齿形带、设置在所述齿形带上的支撑轴，所述支撑轴水平垂直于所述齿形带行进方向延伸，所述支撑轴沿所述齿形带行进方向排列分布，所述机架上设有牵引电机，设置所述主动带轮的转轴上设有从动轮，所述牵引电机的主轴上设有主动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传动带，所述机架顶部两侧设有沿所述齿形带行进方向延伸的引导槽，所述引导槽朝向齿形带方向开口，所述支撑轴两端设有滚轮，位于上方一侧的支撑轴两端的滚轮位于引导槽内，所述机架上设有对齿形带下边沿施加张力的张力装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸输送机，包括机架、设置于所述机架顶面的输送组件，其特征在于，所述输送组件包括设置在所述机架顶部前后两端的转轴、设置在一个所述转轴上的主动带轮、设置在另一个所述转轴上的从动带轮、连接在所述主动带轮和从动带轮之间的齿形带、设置在所述齿形带上的支撑轴，所述支撑轴水平垂直于所述齿形带行进方向延伸，所述支撑轴沿所述齿形带行进方向排列分布，所述机架上设有牵引电机，设置所述主动带轮的转轴上设有从动轮，所述牵引电机的主轴上设有主动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传动带，所述机架顶部两侧设有沿所述齿形带行进方向延伸的引导槽，所述引导槽朝向齿形带方向开口，所述支撑轴两端设有滚轮，位于上方一侧的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新，
申请(专利权)人：苏州日丰精密金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32