本实用新型专利技术涉及一种空调压缩机前缸盖坯体中心孔钻孔夹具，包括底板、环形定位座、夹头安装座、定位台阶、夹头座，夹头座顶部右端铰接有前连杆，夹头座顶面左端铰接有后连杆，夹头座上设有手柄，手柄头部与前连杆末端铰接，手柄中前部与后连杆末端铰接，前连杆设有摆臂，摆臂设有夹头杆，夹头杆设有夹块，环形定位座的中间孔下方设有废屑引导板，废屑引导板左侧与底板通过振动弹簧连接。本实用新型专利技术通过在左边设置手柄控制的夹头杆装夹空调压缩机前缸盖坯体，再然后通过右手操纵钻床进行钻孔，装夹速度快生产效率高，同时避免在钻床钻孔时左手伸入钻床工作区，提升安全性，废屑引导板通过振动弹簧连接，使得废屑排出。
A drilling fixture for the center hole of the blank body of the front cylinder head of the air conditioning compressor
【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机前缸盖坯体中心孔钻孔夹具
本技术涉及空调压缩机加工夹具，特别涉及一种空调压缩机前缸盖坯体中心孔钻孔夹具。
技术介绍
汽车空调压缩机前缸盖中心通常设置有通孔，而汽车空调压缩机前缸盖在压铸时通常不会设置通孔，因此压铸完成后的空调压缩机前缸盖坯体需要钻削通孔，为了保证钻孔精度，通常需要对空调压缩机前缸盖坯体进行定位装夹，现有装夹夹具，装夹不方便，效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种空调压缩机前缸盖坯体中心孔钻孔夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空调压缩机前缸盖坯体中心孔钻孔夹具，包括水平设置的底板、设置在所述底板顶面的环形定位座、设置在所述环形定位座左侧的夹头安装座，所述环形定位座为轴线竖直的筒状，所述环形定位座顶面设有与空调压缩机前缸盖底面贴合的定位台阶，所述夹头安装座上设有夹头座，所述夹头座顶部右端铰接有前连杆，所述夹头座顶面左端铰接有后连杆，所述夹头座上设有手柄，所述手柄头部与前连杆末端铰接，所述手柄中前部与所述后连杆末端铰接，所述前连杆设有向前延伸的摆臂，所述摆臂上设有向前延伸的夹头杆，所述夹头杆上设有向下延伸的夹块，所述环形定位座的中间孔下方设有废屑引导板，所述废屑引导板左侧高右侧低，所述废屑引导板左侧与所述底板通过振动弹簧连接。上述设计中通过在左边设置手柄控制的夹头杆实现对空调压缩机前缸盖坯体夹紧，通过环形定位座实现对空调压缩机前缸盖坯体定位，再然后通过右手操纵钻床进行钻孔，使得双手协同工作，装夹速度快生产效率高，同时避免在钻床钻孔时左手伸入钻床的工作区，提升安全性，废屑引导板通过振动弹簧连接，使得废屑引导板在工作时振动实现废屑的排出。作为本设计的进一步改进，所述振动弹簧为中间外径大两头外径小的异形弹簧，振动效果好。作为本设计的进一步改进，所述废屑引导板右端底部设有球头，所述底板顶面设有与所述球头配合的球坑，进一步便于废屑引导板的振动，同时降低废屑引导板噪声，避免废屑引导板跑偏。作为本设计的进一步改进，所述环形定位座顶面设有定位缺口和定位凸台，便于对空调压缩机前缸盖坯体精确定位。作为本设计的进一步改进，所述手柄自所述后连杆铰接处向左上方延伸，操作时更加符合人机工程。作为本设计的进一步改进，所述夹头杆为水平放置的U形，所述夹头杆两侧下方各设有一个优力胶材质的夹块，U形夹头杆便于为钻头让位，优力胶材质的夹块缓冲防滑性好。作为本设计的进一步改进，所述夹头杆左端设有两个连接螺栓，所述连接螺栓与所述摆臂螺纹连接，所述连接螺栓上套有张力弹簧，所述张力弹簧顶部抵止所述夹头杆底部，所述张力弹簧底部抵止所述摆臂顶面，便于调整夹头杆高度。作为本设计的进一步改进，所述废屑引导板右端正下方设有排废缺口，便于废屑排出。本技术的有益效果是：本技术通过在左边设置手柄控制的夹头杆实现对空调压缩机前缸盖坯体夹紧，通过环形定位座实现对空调压缩机前缸盖坯体定位，再然后通过右手操纵钻床进行钻孔，使得双手协同工作，装夹速度快生产效率高，同时避免在钻床钻孔时左手伸入钻床的工作区，提升安全性，废屑引导板通过振动弹簧连接，使得废屑引导板在工作时振动实现废屑的排出。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体剖面示意图。在图中1.底板，2.夹头安装座，3.振动弹簧，4.定位台阶，5.球坑，6.排废缺口，7.球头，8.废屑引导板，9.定位凸台，10.定位缺口，11.夹块，12.夹头杆，13.连接螺栓，14.张力弹簧，15.摆臂，16.前连杆，17.后连杆，18.手柄，19.夹头座，20.环形定位座。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种空调压缩机前缸盖坯体中心孔钻孔夹具，包括水平设置的底板1、设置在所述底板1顶面的环形定位座20、设置在所述环形定位座20左侧的夹头安装座2，所述环形定位座20为轴线竖直的筒状，所述环形定位座20顶面设有与空调压缩机前缸盖底面贴合的定位台阶4，所述夹头安装座2上设有夹头座19，所述夹头座19顶部右端铰接有前连杆16，所述夹头座19顶面左端铰接有后连杆17，所述夹头座19上设有手柄18，所述手柄18头部与前连杆16末端铰接，所述手柄18中前部与所述后连杆17末端铰接，所述前连杆16设有向前延伸的摆臂15，所述摆臂15上设有向前延伸的夹头杆12，所述夹头杆12上设有向下延伸的夹块11，所述环形定位座20的中间孔下方设有废屑引导板8，所述废屑引导板8左侧高右侧低，所述废屑引导板8左侧与所述底板1通过振动弹簧3连接。上述设计中通过在左边设置手柄18控制的夹头杆12实现对空调压缩机前缸盖坯体夹紧，通过环形定位座20实现对空调压缩机前缸盖坯体定位，再然后通过右手操纵钻床进行钻孔，使得双手协同工作，装夹速度快生产效率高，同时避免在钻床钻孔时左手伸入钻床的工作区，提升安全性，废屑引导板8通过振动弹簧3连接，使得废屑引导板8在工作时振动实现废屑的排出。作为本设计的进一步改进，所述振动弹簧3为中间外径大两头外径小的异形弹簧，振动效果好。作为本设计的进一步改进，所述废屑引导板8右端底部设有球头7，所述底板1顶面设有与所述球头7配合的球坑5，进一步便于废屑引导板8的振动，同时降低废屑引导板8噪声，避免废屑引导板8跑偏。作为本设计的进一步改进，所述环形定位座20顶面设有定位缺口10和定位凸台9，便于对空调压缩机前缸盖坯体精确定位。作为本设计的进一步改进，所述手柄18自所述后连杆17铰接处向左上方延伸，操作时更加符合人机工程。作为本设计的进一步改进，所述夹头杆12为水平放置的U形，所述夹头杆12两侧下方各设有一个优力胶材质的夹块11，U形夹头杆12便于为钻头让位，优力胶材质的夹块11缓冲防滑性好。作为本设计的进一步改进，所述夹头杆12左端设有两个连接螺栓13，所述连接螺栓13与所述摆臂15螺纹连接，所述连接螺栓13上套有张力弹簧14，所述张力弹簧14顶部抵止所述夹头杆12底部，所述张力弹簧14底部抵止所述摆臂15顶面，便于调整夹头杆12高度。作为本设计的进一步改进，所述废屑引导板8右端正下方设有排废缺口6，便于废屑排出。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空调压缩机前缸盖坯体中心孔钻孔夹具，其特征在于，包括水平设置的底板、设置在所述底板顶面的环形定位座、设置在所述环形定位座左侧的夹头安装座，所述环形定位座为轴线竖直的筒状，所述环形定位座顶面设有与空调压缩机前缸盖底面贴合的定位台阶，所述夹头安装座上设有夹头座，所述夹头座顶部右端铰接有前连杆，所述夹头座顶面左端铰接有后连杆，所述夹头座上设有手柄，所述手柄头部与前连杆末端铰接，所述手柄中前部与所述后连杆末端铰接，所述前连杆设有向前延伸的摆臂，所述摆臂上设有向前延伸的夹头杆，所述夹头杆上设有向下延伸的夹块，所述环形定位座的中间孔下方设有废屑引导板，所述废屑引导板左侧高右侧低，所述废屑引导板左侧与所述底板通过振动弹簧连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机前缸盖坯体中心孔钻孔夹具，其特征在于，包括水平设置的底板、设置在所述底板顶面的环形定位座、设置在所述环形定位座左侧的夹头安装座，所述环形定位座为轴线竖直的筒状，所述环形定位座顶面设有与空调压缩机前缸盖底面贴合的定位台阶，所述夹头安装座上设有夹头座，所述夹头座顶部右端铰接有前连杆，所述夹头座顶面左端铰接有后连杆，所述夹头座上设有手柄，所述手柄头部与前连杆末端铰接，所述手柄中前部与所述后连杆末端铰接，所述前连杆设有向前延伸的摆臂，所述摆臂上设有向前延伸的夹头杆，所述夹头杆上设有向下延伸的夹块，所述环形定位座的中间孔下方设有废屑引导板，所述废屑引导板左侧高右侧低，所述废屑引导板左侧与所述底板通过振动弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机前缸盖坯体中心孔钻孔夹具，其特征是，所述振动弹簧为中间外径大两头外径小的异形弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机前缸盖坯体中心孔钻孔夹具，其特征是，所述废屑引导板右端底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新，
申请(专利权)人：苏州日丰精密金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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