一种压铸铝件风冷装置输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压铸铝件风冷装置输送装置，包括机架、主传动轴、副传动轴、传动链轮、传动链轮之间连接有牵引链，两个牵引链之间连接有连杆，机架设置主传动轴一端设有牵引电机，牵引电机的主轴设有主动链轮，主传动轴设有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间连接有传动链条，机架顶面中部设有引导罩，引导罩顶部设有冷却风扇，冷却风扇出风口朝向引导罩下方的连杆。本实用新型专利技术通过在输送装置上设置引导罩且在引导罩上设置冷却风扇，有效对压铸铝件实现快速冷却，便于在输送装置尾部实现压铸铝件的边角料去除；通过牵引链实现输送，通过连杆实现对压铸铝件的支撑，不怕压铸铝件的高温损伤输送装置，同时通风散热效果好。

A conveying device of air cooling device for die casting aluminum parts

The utility model relates to a conveying device of air cooling device for die-casting aluminum parts, which comprises a frame, a main drive shaft, a auxiliary drive shaft, a drive sprocket and a drive sprocket, wherein a traction chain is connected, a connecting rod is connected between the two traction chains, a traction motor is arranged at one end of the main drive shaft of the frame, a driving sprocket is arranged at the main shaft of the traction motor, a driven sprocket is arranged at the main drive shaft, and a driven sprocket is arranged at the driving sprocket and a slave The driving chain is connected between the driving sprockets, the middle part of the top surface of the frame is provided with a guide cover, the top of the guide cover is provided with a cooling fan, and the air outlet of the cooling fan faces the connecting rod under the guide cover. The utility model effectively realizes rapid cooling of die-casting aluminum parts by setting a guide cover on the conveying device and a cooling fan on the guide cover, which is convenient for the removal of leftover materials of die-casting aluminum parts at the tail of the conveying device; realizes conveying through the traction chain, supports the die-casting aluminum parts through the connecting rod, and is not afraid of the high temperature damage of the conveying device of the die-casting aluminum parts, and at the same time ventilates and heats the effect OK.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸铝件风冷装置输送装置
本技术涉及输送设备
，特别涉及一种压铸铝件风冷装置输送装置。
技术介绍
压铸铝件在压铸完成后通常表面温度较高，边缘也存在边角料，传统的输送带难以忍受压铸铝件的高温，且传统的输送带难以实现压铸铝件的快速冷却，无法实现在输送带尾部去边角料。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种压铸铝件风冷装置输送装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压铸铝件风冷装置输送装置，包括机架、分别设置于所述机架顶部前后两端的主传动轴和副传动轴、设置在所述主传动轴两端和副传动轴两端的传动链轮，所述主传动轴和副传动轴左右水平延伸，所述主传动轴与所述副传动轴同一侧的传动链轮之间连接有牵引链，两个所述牵引链之间连接有连杆，所述机架设置主传动轴一端设有牵引电机，所述牵引电机的主轴上设有主动链轮，所述主传动轴上设有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间连接有传动链条，所述机架顶面中部设有引导罩，所述引导罩为开口向下的U形罩，所述引导罩顶部设有冷却风扇，所述冷却风扇出风口朝向所述引导罩下方的连杆。上述设计中通过在输送装置上设置引导罩且在引导罩上设置冷却风扇，有效对压铸铝件实现快速冷却，便于在输送装置尾部实现压铸铝件的边角料去除；通过牵引链实现输送，通过连杆实现对压铸铝件的支撑，不怕压铸铝件的高温损伤输送装置，同时通风散热效果好。作为本设计的进一步改进，所述机架设置副传动轴一端设有与所述副传动轴连接的张力调整装置，便于保证牵引链张力，从而使得牵引链运行顺畅。作为本设计的进一步改进，所述张力调整装置包括与所述机架螺纹连接的顶杆、设置所述机架上且前后延伸的滑槽、设置在所述滑槽内且沿所述滑槽前后滑槽的滑座，所述顶杆背离所述主传动轴一端抵止所述滑座，所述顶杆外套有张力弹簧，所述张力弹簧一端抵止所述滑槽端部，所述张力弹簧另一端抵止所述滑座朝向顶杆一侧，即所述张力弹簧对所述滑座的弹力与所述顶杆对所述滑座的顶紧力方向一致。通过顶杆调整主传动轴和从传动轴之间的距离实现牵引链的张力调整，通过张力弹簧降低顶杆的负荷，同时防止顶杆失效。作为本设计的进一步改进，相邻两个所述连杆之间连接有支撑板，所述支撑板两端分别与所述连杆转动连接。支撑板对冷却风具有良好的导向作用，提升冷却效果。作为本设计的进一步改进，所述冷却风扇的出风方向朝所述主传动轴。防止大量风向输送装置尾部吹扫，便于人员站在尾部对压铸铝件去边角料。作为本设计的进一步改进，所述机架顶部两侧设有前后延伸的支撑槽，所述连杆两端设有与所述支撑槽配合的支撑轴承，降低连杆与机架之间磨损，且提升连杆的支撑力。本技术的有益效果是：本技术通过在输送装置上设置引导罩且在引导罩上设置冷却风扇，有效对压铸铝件实现快速冷却，便于在输送装置尾部实现压铸铝件的边角料去除；通过牵引链实现输送，通过连杆实现对压铸铝件的支撑，不怕压铸铝件的高温损伤输送装置，同时通风散热效果好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的侧面结构示意图。图2是本技术的整体剖面示意图。图3是本技术的支撑板与连杆连接示意图。在图中1.机架，2.滑座，3.从动链轮，4.传动链条，5.主动链轮，6.滑槽，7.张力弹簧，8.顶杆，9.牵引链，10.支撑槽，11.引导罩，12.连杆，13.冷却风扇，14.牵引电机，15.主传动轴，16.副传动轴，17.传动链轮，18.支撑板，19.支撑轴承。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种压铸铝件风冷装置输送装置，包括机架1、分别设置于所述机架1顶部前后两端的主传动轴15和副传动轴16、设置在所述主传动轴15两端和副传动轴16两端的传动链轮17，所述主传动轴15和副传动轴16左右水平延伸，所述主传动轴15与所述副传动轴16同一侧的传动链轮17之间连接有牵引链9，两个所述牵引链9之间连接有连杆12，所述机架1设置主传动轴15一端设有牵引电机14，所述牵引电机14的主轴上设有主动链轮5，所述主传动轴15上设有从动链轮3，所述主动链轮5与所述从动链轮3之间连接有传动链条4，所述机架1顶面中部设有引导罩11，所述引导罩11为开口向下的U形罩，所述引导罩11顶部设有冷却风扇13，所述冷却风扇13出风口朝向所述引导罩11下方的连杆12。上述设计中通过在输送装置上设置引导罩11且在引导罩11上设置冷却风扇13，有效对压铸铝件实现快速冷却，便于在输送装置尾部实现压铸铝件的边角料去除；通过牵引链9实现输送，通过连杆12实现对压铸铝件的支撑，不怕压铸铝件的高温损伤输送装置，同时通风散热效果好。作为本设计的进一步改进，所述机架1设置副传动轴16一端设有与所述副传动轴16连接的张力调整装置，便于保证牵引链9张力，从而使得牵引链9运行顺畅。作为本设计的进一步改进，所述张力调整装置包括与所述机架1螺纹连接的顶杆8、设置所述机架1上且前后延伸的滑槽6、设置在所述滑槽6内且沿所述滑槽6前后滑槽6的滑座2，所述顶杆8背离所述主传动轴15一端抵止所述滑座2，所述顶杆8外套有张力弹簧7，所述张力弹簧7一端抵止所述滑槽6端部，所述张力弹簧7另一端抵止所述滑座2朝向顶杆8一侧，即所述张力弹簧7对所述滑座2的弹力与所述顶杆8对所述滑座2的顶紧力方向一致。通过顶杆8调整主传动轴15和从传动轴之间的距离实现牵引链9的张力调整，通过张力弹簧7降低顶杆8的负荷，同时防止顶杆8失效。作为本设计的进一步改进，相邻两个所述连杆12之间连接有支撑板18，所述支撑板18两端分别与所述连杆12转动连接。支撑板18对冷却风具有良好的导向作用，提升冷却效果。作为本设计的进一步改进，所述冷却风扇13的出风方向朝所述主传动轴15。防止大量风向输送装置尾部吹扫，便于人员站在尾部对压铸铝件去边角料。作为本设计的进一步改进，所述机架1顶部两侧设有前后延伸的支撑槽10，所述连杆12两端设有与所述支撑槽10配合的支撑轴承19，降低连杆12与机架1之间磨损，且提升连杆12的支撑力。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸铝件风冷装置输送装置，其特征在于，包括机架、分别设置于所述机架顶部前后两端的主传动轴和副传动轴、设置在所述主传动轴两端和副传动轴两端的传动链轮，所述主传动轴和副传动轴左右水平延伸，所述主传动轴与所述副传动轴同一侧的传动链轮之间连接有牵引链，两个所述牵引链之间连接有连杆，所述机架设置主传动轴一端设有牵引电机，所述牵引电机的主轴上设有主动链轮，所述主传动轴上设有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间连接有传动链条，所述机架顶面中部设有引导罩，所述引导罩为开口向下的U形罩，所述引导罩顶部设有冷却风扇，所述冷却风扇出风口朝向所述引导罩下方的连杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸铝件风冷装置输送装置，其特征在于，包括机架、分别设置于所述机架顶部前后两端的主传动轴和副传动轴、设置在所述主传动轴两端和副传动轴两端的传动链轮，所述主传动轴和副传动轴左右水平延伸，所述主传动轴与所述副传动轴同一侧的传动链轮之间连接有牵引链，两个所述牵引链之间连接有连杆，所述机架设置主传动轴一端设有牵引电机，所述牵引电机的主轴上设有主动链轮，所述主传动轴上设有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间连接有传动链条，所述机架顶面中部设有引导罩，所述引导罩为开口向下的U形罩，所述引导罩顶部设有冷却风扇，所述冷却风扇出风口朝向所述引导罩下方的连杆。


2.根据权利要求1所述的一种压铸铝件风冷装置输送装置，其特征是，所述机架设置副传动轴一端设有与所述副传动轴连接的张力调整装置。


3.根据权利要求2所述的一种压铸铝件风冷装置输送装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新，
申请(专利权)人：苏州日丰精密金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32