一种烘干双链输送机制造技术

本发明专利技术的一种烘干双链输送机，包括：驱动装置，所述驱动装置包括主动轮轴、从动轮轴，所述轮轴的两端分别设置有第一链轮，所述从动轮轴与所述主动轮轴相距预设距离且平行设置，所述从动轮轴的两端分别设置有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间安装有链条；动力装置，所述动力装置能驱动所述主动轮轴转动。本发明专利技术的目的在于提供一种传动精度高、不易打滑、方便进行张紧调节的烘干双链输送机。

A drying double chain conveyor

The invention relates to a drying double chain conveyor, which comprises a driving device, the driving device comprises a driving axle and a driven axle, two ends of the axle are respectively provided with a first sprocket, the driven axle and the driving axle are arranged at a preset distance and in parallel, two ends of the driven axle are respectively provided with a second sprocket, between the first sprocket and the second sprocket A chain is installed; a power device can drive the driving axle to rotate. The invention aims to provide a drying double chain conveyor with high transmission accuracy, not easy to slip and convenient for tension adjustment.

【技术实现步骤摘要】
一种烘干双链输送机
本专利技术属于汽车生产线
，具体涉及一种烘干双链输送机。
技术介绍
随着经济的快速增长，中国汽车销量已连续三年居全球第一。据著名经济学家、清华大学教授魏杰预测，从现在起到2020年，我国汽车的产销量每年将会有两位数的增长率。自2009年起，国产汽车的销量一直领先于进口品牌。在加快转变经济增长方式的形势下，用高性价比的国产设备替代价格昂贵的进口设备也成了提高国产汽车市场竞争力的必然选择。加上国内人力资源成本的迅速上升、老产品智能化控制程度低等原因，迫使国内的汽车制造企业改造升级。此外近几年载货车、专用车、农用车和工程机械的市场需求也在逐年上升。但我国汽车工业核心装备和关键零部件依赖进口的局面并没有因此而改观。据调查，目前国产汽车生产设备与国际先进水平相比，至少落后10年以上。突出表现在三个方面：一是设备的可持续利用率低，进口设备的寿命超过国产设备寿命3倍以上；二是精度差，进口设备精度常常是国产设备精度10倍以上；三是智能化水平低，国产汽车生产设备依然需要大量人工操作，产品的智能化程度和可靠性不高，且占地面积大、耗能及污染严重。目前汽车涂装生产线中烘干室内常用皮带输送机，烘干室内温度高、环境恶劣，皮带输送机在高温条件下皮带容易变形，打滑，导致传动的精度降低，输送效率低。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中高温条件下皮带容易变形，打滑，导致传动的精度低，输送效率低的问题。为此，采用的技术方案是，本专利技术的一种烘干双链输送机，包括：驱动装置，所述驱动装置包括主动轮轴、从动轮轴，所述轮轴的两端分别设置有第一链轮，所述从动轮轴与所述主动轮轴相距预设距离且平行设置，所述从动轮轴的两端分别设置有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间安装有链条；动力装置，所述动力装置能驱动所述主动轮轴转动。优选的，所述动力装置包括：箱体，所述箱体顶端设置有电机；齿轮减速机，设置在所述箱体内，所述电机的输出轴与所述齿轮减速机的输出轴连接，所述齿轮减速机的输出轴延伸出所述箱体外，并与万向联轴器一端连接，所述万向联轴器另一端与所述主动轮轴一端连接。优选的，还包括张紧装置，所述张紧装置包括：壳体，所述壳体包裹所述主动轮轴、所述第一链轮、所述从动轮轴、所述第二链轮，所述壳体的侧壁上贯穿设置有导向口，所述导向口沿水平方向延伸，所述导向口上设置有滑板，所述滑板能沿着所述导向口左右往复运动，所述从动轮轴的两端通过轴承安装在所述滑板上；卷扬机，钢丝绳一端缠绕在所述卷扬机的卷筒上，所述钢丝绳另一端固定在滑板上。优选的，所述钢丝绳上设置有若干导向轮。优选的，所述壳体的底端设置有支撑座。优选的，所述壳体的下方设置有接油盘。优选的，所述壳体外壁上设置有链条张紧检测报警装置，所述链条张紧检测报警装置包括：凹槽体，设置在所述壳体外壁上，并位于所述滑板的左侧，所述凹槽体的内壁上设置有水平方向的导向柱，所述导向柱水平方向设置，所述导向柱一端与所述凹槽体内壁固定连接，所述导向柱另一端向右延伸，并设置有滑块，所述滑块能沿所述导向柱左右往复运动，所述导向柱上套有管型弹簧，所述管型弹簧一端与所述滑块固定连接，所述管型弹簧另一端与所述凹槽体内壁固定连接；压力传感器，设置在所述滑块右端；移动管，套在所述导向柱的右端上，所述移动管一端与所述压力传感器固定连接，所述移动管另一端穿过所述凹槽体的壁面与所述滑板的左端相接触；处理器，设置在所述凹槽体的内壁上，所述凹槽体的外壁上还设置有报警器，所述压力传感器与所述处理器电性连接，所述处理器与所述报警器电性连接。优选的，所述链条上设置有若干侧边导向轮。本专利技术技术方案具有以下优点：本专利技术的一种烘干双链输送机，包括：驱动装置，所述驱动装置包括主动轮轴、从动轮轴，所述轮轴的两端分别设置有第一链轮，所述从动轮轴与所述主动轮轴相距预设距离且平行设置，所述从动轮轴的两端分别设置有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间安装有链条；动力装置，所述动力装置能驱动所述主动轮轴转动。齿轮减速机采用使用大小齿轮组进行减速，正常烘干室内运行速度较慢，在速度要求较慢、且减速机扭矩足够的情况下，减速机型号均比较大，使用齿轮减速机减速后可以保证输出扭矩以及转速均可以满足，且减速机型号可以选小，减小了空间占用。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的侧视图。图3为本专利技术中A-A剖视图。图4为本专利技术中张紧装置的结构示意图。图5本专利技术中A处的放大图。附图中标记如下：1-主动轮轴，2-第一链轮，3-从动轮轴，4-第二链轮，5-链条，6-箱体，7-电机，8-齿轮减速机，9-万向联轴器，10-壳体，11-导向口，12-滑板，13-卷扬机，14-钢丝绳，15-导向轮，16-支撑座，17-接油盘，18-凹槽体，19-导向柱，20-滑块，21-管型弹簧，22-压力传感器，23-移动管，24-处理器，25-报警器，26-侧边导向轮。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供了一种烘干双链输送机，如图1-3所示，包括：驱动装置，所述驱动装置包括主动轮轴1、从动轮轴3，所述轮轴1的两端分别设置有第一链轮2，所述从动轮轴3与所述主动轮轴1相距预设距离且平行设置，预设距离可根据所需输送距离进行设计，所述从动轮轴3的两端分别设置有第二链轮4，所述第一链轮2与所述第二链轮4之间安装有链条5；动力装置，所述动力装置能驱动所述主动轮轴1转动。上述技术方案的工作原理：动力装置带动主动轮轴1转动，主动轮轴1带动有第一链轮2转动，通过第一链轮2与链条5的啮合带动链条运动，链条5带动第二链轮4转动，第二链轮4转动带动从动轮轴3转动，从而形成，链条5的循环转动，将放在链条一端的零件运送到烘干室内进行烘干处理。上述技术方案的有益效果：由于链轮与链条之间通过啮合传动，且采用钢材制作，在高温情况下不易变形，即使发生变形，也对啮合传动的影响不大，因此传动精度高，不易出现打滑，传动效率高，大大提高了传动的稳定性。在一个实施例中，如图2所示，所述动力装置包括：箱体6，所述箱体顶端设置有电机7；齿轮减速机8，设置在所述箱体6内，所述电机7的输出轴与所述齿轮减速机8的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干双链输送机，其特征在于，包括：/n驱动装置，所述驱动装置包括主动轮轴(1)、从动轮轴(3)，所述轮轴(1)的两端分别设置有第一链轮(2)，所述从动轮轴(3)与所述主动轮轴(1)相距预设距离且平行设置，所述从动轮轴(3)的两端分别设置有第二链轮(4)，所述第一链轮(2)与所述第二链轮(4)之间安装有链条(5)；/n动力装置，所述动力装置能驱动所述主动轮轴(1)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干双链输送机，其特征在于，包括：
驱动装置，所述驱动装置包括主动轮轴(1)、从动轮轴(3)，所述轮轴(1)的两端分别设置有第一链轮(2)，所述从动轮轴(3)与所述主动轮轴(1)相距预设距离且平行设置，所述从动轮轴(3)的两端分别设置有第二链轮(4)，所述第一链轮(2)与所述第二链轮(4)之间安装有链条(5)；
动力装置，所述动力装置能驱动所述主动轮轴(1)转动。


2.根据权利要求1所述的一种烘干双链输送机，其特征在于，所述动力装置包括：
箱体(6)，所述箱体顶端设置有电机(7)；
齿轮减速机(8)，设置在所述箱体(6)内，所述电机(7)的输出轴与所述齿轮减速机(8)的输出轴连接，所述齿轮减速机(8)的输出轴延伸出所述箱体(6)外，并与万向联轴器(9)一端连接，所述万向联轴器(9)另一端与所述主动轮轴(1)一端连接。


3.根据权利要求1所述的一种烘干双链输送机，其特征在于，还包括张紧装置，所述张紧装置包括：
壳体(10)，所述壳体(10)包裹所述主动轮轴(1)、所述第一链轮(2)、所述从动轮轴(3)、所述第二链轮(4)，所述壳体(10)的侧壁上贯穿设置有导向口(11)，所述导向口(11)沿水平方向延伸，所述导向口(11)上设置有滑板(12)，所述滑板(12)能沿着所述导向口(11)左右往复运动，所述从动轮轴(3)的两端通过轴承安装在所述滑板(12)上；
卷扬机(13)，钢丝绳(14)一端缠绕在所述卷扬机(13)的卷筒上，所述钢丝绳(14)另一端固定在滑板(12)上。


4.根据权利要求3所述的一种烘干双链输送机，其特征在于，所述钢丝绳(14)上设置有若干导向轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇云杰，吴翔生，陈健，徐青松，
申请(专利权)人：江苏长虹机械设计院有限公司，江苏长虹智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32