炉具用内焰式燃烧器制造技术

一种炉具用内焰式燃烧器，是在内圆周部形成有内朝向开口的多个火焰孔（３１）的环状的炉具用内焰式燃烧器，各火焰孔为上下方向上的较长的切口状，而且朝向径向内侧并倾斜于圆周方向一侧；使各火焰孔（３１）于上下方向上倾斜，以使得各火焰孔（３１）的上端相对于下端而倾斜于圆周方向一侧。从火焰孔（３１）的上端引出的燃气喷出轴线Ａ２相对于从火焰孔（３１）的下端引出的燃气喷出轴线Ａ１偏离于径向外侧。因此，即使不用太增大火焰孔（３１）朝向圆周方向的倾斜角，也可以有效地抑制火焰朝向内侧的延伸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在内圆周部形成有内朝向开口的多个火焰孔的环状的炉具用内焰式燃烧器。
技术介绍
在这种内焰式燃烧器上，为了防止从各火焰孔向内延伸的火焰在燃烧器的内侧空间的中央部相互干扰，不得以在某种程度上增大燃烧器内径，从而导致难以实现燃烧器的小型化。另外，当在燃烧器的内侧空间的中央部设置抵接于载放到火撑子上的烹饪容器的底面、用以检测出其温度的锅底温度传感器的情况下，因为延伸到内侧的火焰会加热锅底温度传感器，所以导致无法正确地检测出烹饪容器的温度。另外，作为内焰式燃烧器，众所周知，以往，将各火焰孔形成为上下方向上的较长的切口状，同时使火焰孔朝向径向内侧且倾斜于圆周方向一侧(例如，参照日本实开昭55-14975号公报)。在这种燃烧器中，通过对火焰施加朝向圆周方向的旋转运动成份，可以抑制火焰向内侧的延伸。而且，越增大火焰孔朝向圆周方向的倾斜角，火焰也就越不容易延伸至内侧，从而有利于实现燃烧器的小型化，以及提高锅底温度传感器对烹饪容器进行的温度检测的精度。然而，由于加工方面的制约，增大火焰孔朝向圆周方向的倾斜角又存在有一定的限度，这样也就很难实现燃烧器的小型化，以及很难充分地提高锅底温度传感器对烹饪容器进行的温度检测的精度。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述的问题，其目的在于提供一种即使不用过分地增大火焰孔朝向圆周方向的倾斜角，也可以有效地抑制火焰朝向内侧延伸的炉具用内焰式燃烧器。为解决上述课题，在本专利技术的炉具用内焰式燃烧器，是在内圆周部形成有内朝向开口的多个火焰孔的环状的炉具用内焰式燃烧器，各火焰孔为上下方向上的较长的切口状，而且朝向径向内侧并倾斜于圆周方向的一侧；使各火焰孔于上下方向倾斜，使得各火焰孔的上端相对于下端而偏斜于所述圆周方向的一侧。根据上述的构成，如图2所示，从火焰孔的上端引出的燃气喷出轴线A2相对于从火焰孔的下端引出的燃气喷出轴线A1而言偏离于径向外侧。因此，即使不用过分地增大火焰孔朝向圆周方向的倾斜角，也可以有效地抑制火焰朝向内侧的延伸。其结果，即使相对较小地缩小燃烧器的内径，也可以防止火焰在燃烧器的内侧空间的中央部的相互干扰，从而可以实现燃烧器的小型化。另外，在将锅底温度传感器设置在燃烧器的内侧空间的中央部的情况下，使火焰偏离于锅底温度传感器，以降低火焰对锅底温度传感器产生的热影响，从而可以通过锅底温度传感器高精度地检测出烹饪容器的温度。此外，对应于切口状的火焰孔、于上下方向较薄地扩展的火焰，通过上述的火焰孔于上下方向上的倾斜而躺向径向外侧，这样就增加了与从上方来的二次空气之间的接触面积，从而达到良好燃烧。另外，如果使开设有各火焰孔的燃烧器内圆周上的火焰孔开口面、朝向上方且形成为扩径的圆锥面，则在火焰的上侧的外表面与火焰孔开口面之间可确保朝向上方扩展的空间。由此，二次空气被从上方顺利地供给到火焰孔的附近，从而可以抑制火焰为获得二次空气而伸展到外侧的问题。其结果，可以抑制与烹饪容器的底面相接触的火焰的位置偏离到外侧，从而可以提高热效率。另外，在火焰孔的形成面上，形成有位于各火焰孔之间的凹槽，二次空气经凹槽而被供给到火焰孔的附近，从而可以抑制火焰为获得二次空气而伸展到外侧的问题。附图说明图1是具有本专利技术的燃烧器的炉具的一例的剖面侧视图。图2是局部剖开图1的炉具燃烧器的一部分的俯视图。图3是按图2中的III-III线剖开的展开剖面图。图4是本专利技术燃烧器的第2实施例的主要部分的局部剖开的俯视图。具体实施例方式下面，参照附图，说明本专利技术的实施例。参照图1，1为炉具主体，在炉具主体1上，以面向覆盖其上面的面板2上所开设的燃烧器用开口2a的方式配置燃烧器3。在面板2上，以覆盖燃烧器开口2a的开口缘部的方式载放环状的遮盖部件4，此外，还载放有由在环状的遮盖部件4的外侧落座于面板2上的圆棒状材制的环状的火撑架5a以及固定在火撑架5a上的多个火撑爪5b构成的火撑子5。燃烧器3，是由在内圆周部上形成有内朝向开口的多个火焰孔31的内焰式燃烧器构成。而且，在燃烧器3的内侧空间的中央部，设置有抵接于载放到火撑子5上的烹饪容器P的底面的锅底温度传感器6，由该传感器6可以检测出烹饪容器P的温度。另外，锅底温度传感器6，通过弹簧(未图示)被顶靠于上方并被安装在上下方向的较长的支承管6a的上端。接着，参照图2，详细说明燃烧器3的构成。燃烧器3是通过与混合管部32一体地形成的环状的燃烧器本体33、以及载放在燃烧器本体33上的环状的燃烧器头34构成。燃烧器头34具有内圆周壁部341、外圆周壁部342、以及封堵内外两圆周壁部341、342之间的上端且与外圆周壁部342相比突出到外侧的上壁部343。上壁部343，以其外径稍微大于遮盖部件4的内径的方式形成。而且，使上壁部343的上表面朝向外侧地倾斜向下方，以使得落到上壁部343上的煮沸溢出的汤汁顺着环状的遮盖部件4而流下。在作为燃烧器3内圆周部的、燃烧器头34的内周壁部341上，并于圆周方向上存在间隔地形成有多个内朝向开口且于上下方向上为较长的切口状的火焰孔31。另外，为了防止因二次空气不足所引起的燃烧不良的发生，以间隔2个的方式而使火焰孔31还形成有小的火焰孔31′。各火焰孔31朝向燃烧器3的径向内侧并以规定的转角α(例如45°)倾斜于圆周方向一侧(图2中的顺时针方向)。由此，因可以对由火焰孔31出来的喷出燃气的燃烧所生成的火焰施加朝向圆周方向的旋转运动成份，从而可以抑制火焰向内侧的延伸。即，火焰不容易延伸到与从火焰孔31引出的燃气喷出轴线所邻接的燃烧器3的环状中心相同心的圆(以下，记作燃气喷出轴线的内接圆)的内侧。另外，如图3所示，各火焰孔31即使在上下方向上也是以规定的倾斜角β(例如20°)倾斜，以使得火焰孔上端相对于火焰孔下端而偏斜于所述圆周方向一侧(顺时针方向)，即，使得以所述转角α的倾斜而被施加的喷出燃气偏斜于旋转运动方向上。这样，从火焰孔31的上端引出的燃气喷出轴线A2相对于从火焰孔31的下端引出的燃气喷出轴线A1而言偏离于径向外侧，上端的燃气喷出轴线A2的内接圆S2与下端的燃气喷出轴线A1的内接圆S1相比为大直径，这样可以更加有效地抑制火焰朝向内侧的延伸。由此，火焰偏离于锅底温度传感器6，使得火焰对锅底温度传感器6产生的热影响得以降低，从而可以通过锅底温度传感器6高精度地检测出烹饪容器P的温度。此外，由于对应于切口状的火焰孔31、于上下方向较薄地扩展的火焰躺向外侧，因此，增加了与从上方来的二次空气之间的接触面积，从而达到良好燃烧。另外，在于火焰孔31上不设有倾斜角β的情况下，为提高热效率而一旦降低火撑子5的高度，则火焰孔31的上端与烹饪容器P的底面之间的距离缩短，在从火焰孔31的上端部出来的喷出燃气的燃烧反应结束之前，火焰即接触于烹饪容器P的底面而被冷却，从而产生燃烧不良的问题。另一方面，如本实施例这样，在火焰孔31上设有倾斜角β，则使得火焰孔31的上端的位置变低，这样可以拉长火焰孔31的上端与烹饪容器P的底面之间的距离。由此，即使在某种程度上降低火撑子5的高度，也不会产生燃烧不良，从而可以提高燃烧效率。另外，开设有火焰孔31的火焰孔开口面344(内圆周壁部341的内圆周面)朝向上方且形成为扩径的圆锥面。由此，在火焰孔31的火焰的上侧的外表面与火焰孔开口面3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉具用内焰式燃烧器，是在内圆周部形成有内朝向开口的多个火焰孔的环状的炉具用内焰式燃烧器，各火焰孔为上下方向上的较长的切口状，而且朝向径向内侧并倾斜于圆周方向的一侧；其特征在于：使各火焰孔于上下方向倾斜，使得各火焰孔的上端相对于下端而偏斜于所述圆周方向的一侧。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：富浦英行，猪股匡顺，赤木万之，佐藤裕康，
申请(专利权)人：林内株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]