单层PET反射膜及背光模组制造技术

本发明专利技术公开单层PET反射膜及背光模组,该反射膜包括一PET基材，PET基材的两端面界定为入光侧和背光侧；一底涂层，涂布于PET基材的入光侧；一金属反射层，真空镀设于底涂层上；一保护层，包括设于金属反射层上的第一保护涂层和设于第一保护涂层上的第二保护涂层，所述第一保护涂层折射率大于所述第二保护涂层的折射率；其中,PET基材厚度为50～300μm,底涂层厚度为0.5～1.5μm,金属反射层厚度为160～320nm,第一保护涂层厚度为3～8μm,其折射率n为1.50～1.55，第二保护涂层厚度为2～5μm，其折射率n为1.47～1.50。

Single layer pet reflective film and backlight module

【技术实现步骤摘要】
单层PET反射膜及背光模组
本专利技术涉光学膜
,特别涉及单层PET反射膜及背光模组。
技术介绍
反射片是将未被散射的光源反射再进入光传导区内,反射片的反射方式为镜面反射，通过镜面反射以提高光的利用率。参考附图1,现有中市售的一种光学反射片，而该种反射片是通过在PET基材的底涂层上溅镀金属银反射材料后再涂布保护涂层构成。但该种反射片存在的不足在于:一是,因保护涂层保护不到位,金属银镀层会受到环境温湿度影响而产生氧化变色,从而影响反射片的反射效率；二是,影响该种反射片的质量的是金属银反射材料的厚度,当金属银反射层厚度不够时，金属银不能于PET基材上形成有效反射,从而使的入射的光穿透过银层并从反射片背离入光的一侧射出,从而降低光的利用率,而当金属银反射层厚度较厚时,因金属银的价格昂贵而造成反射片的生产成本增加。附图2是本习作之创造者现行中已量产的一种反射片结构(命名为GF-80D2)，该反射片包括PET底模，该底模镀铝膜，铝膜上设胶层(胶层厚度设置为3到5μm)，然后在胶层上设银膜，最后在银层上设PET顶模层。光线从该反射片的PET顶模层入光，经过该PET顶膜层时，则产生反射，入光减少，光损严重。实际中是采用将镀有铝膜的PET底模与镀有银膜的PET顶膜进行贴合，将银膜和铝膜贴合时，还存在因金属膜彼此的收缩率不同，两片贴合后，易产生翘曲问题，翘曲问题随着PET膜的厚度减小而增强。为了解决上述问题，现有中采用无胶连续金属镀层设计(真空镀)，可形成有效遮挡，并且在设计上减少了贴合的制程和可对银层厚度进行缩减。但采用无胶连续金属镀层设计的光学反射片存在的主要问题在于：如何对反射银层进行保护，也就是有效的防止银反射层氧化。因此,本习作之创造者结合自身生产加工需求，设计一种利用有机涂层保护金属反射层且不阻碍入光与出光的单层PET反射膜。
技术实现思路
本专利技术的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种利用有机涂层保护金属反射层且不阻碍入光与出光的单层PET反射膜。为解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案如下,一种单层PET反射膜,包括：一PET基材，PET基材的两端面界定为入光侧和背光侧；一底涂层，涂布于PET基材的入光侧；一金属反射层，真空镀设于底涂层上；一保护层，包括设于金属反射层上的第一保护涂层和设于第一保护涂层上的第二保护涂层，所述第一保护涂层折射率大于所述第二保护涂层的折射率；其中,PET基材厚度为50～300μm,底涂层厚度为0.5～1.5μm,金属反射层厚度为120～320nm,第一保护涂层厚度为3～8μm,其折射率n为1.50-1.55，第二保护涂层厚度为2～5μm，其折射率n为1.47～1.53。作为对上技术方案的进一步阐述，在上述技术方案中,所述第一保护涂层是环烯烃共聚物TOPAS9506F-04、环烯烃共聚物TOPAS8007F-04、环烯烃共聚物TOPAS8007F-400、环烯烃共聚物TOPAS6013F-04和环烯烃共聚物TOPAS8007F-600其中一种的硬化涂层。在上述技术方案中，所述第二保护涂层是黏度为2000～4000mPa·s/25℃,分子量为1400MW,铅笔硬度为3H,固化收缩率为6.3％的UV-7600B硬质光学膜或黏度为2000～5000mPa·s/25℃,分子量为1500MW,铅笔硬度为3H～4H,固化收缩率为6.6％的UV-7640B硬质光学膜或黏度为3000～7000mPa·s/25℃,分子量为2200MW,铅笔硬度为3H,固化收缩率为6.4％的UV-7630B塑料硬涂层。在上述技术方案中，所述底涂层为环烯烃共聚物TOPAS9506F-04、环烯烃共聚物TOPAS8007F-04、环烯烃共聚物TOPAS8007F-400、环烯烃共聚物TOPAS6013F-04和环烯烃共聚物TOPAS8007F-600其中一种的硬化涂层。在上述技术方案中，所述金属反射层为包括蒸镀或溅镀于底涂层上的厚度补偿层和蒸镀或溅镀于厚度补偿层上的银反射层，其中，所述厚度补偿层厚度为60～200nm,所述银反射层厚度为60～120nm。在上述技术方案中，所述厚度补偿层为蒸镀或溅镀于底涂层上的铝金属层，或为蒸镀或溅镀于底涂层上的钛金属层,或为溅镀于底涂层上的铝钛合金层。在上述技术方案中，所述PET基材的厚度为75μm,所述底涂层厚度为1μm,所述厚度补偿层厚度为150nm,所述银反射层厚度为80nm，所述第一保护涂层厚度为5μm,其折射率n为1.53，第二保护涂层厚度为3μm，其折射率n为1.5。在上述技术方案中，所述金属反射层为纯银反射层。在上述技术方案中，所述PET基材的厚度为75μm,所述底涂层厚度为1μm,所述纯银反射层厚度为150nm，所述第一保护涂层厚度为5μm,其折射率n为1.53，所述第二保护涂层厚度为3μm，其折射率n为1.5。为解决上述技术问题,本专利技术采取的另一种技术方案如下,一种背光模组，包括依次设置的背板、光源、导光板和反射膜，所述反射膜为上述的一种单层PET反射膜。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:本专利技术的反射膜通过在PET基材上设置底涂层以及在底涂层上设置金属反射层，金属反射层对漏光补偿；通过在反射层上设置由第一保护层(高折射率层)和第二保护层(低折射率层)，第一保护层和第二保护层的折射率接近，在保护金属反射层不被氧化的同时，提高可见穿透(入光),也不阻止反射穿透(出光)。附图说明图1为现有的PET反射片的结构视图；图2是习知的一种的反射片的结构示意图；图3是本专利技术实施例的结构示意图；图4是本专利技术实施例的另一种结构视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单层PET反射膜，其特征在于，包括：/n一PET基材，PET基材的两端面界定为入光侧和背光侧；/n一底涂层，涂布于PET基材的入光侧；/n一金属反射层，真空镀设于底涂层上；/n一保护层，包括设于金属反射层上的第一保护涂层和设于第一保护涂层上的第二保护涂层，所述第一保护涂层折射率大于所述第二保护涂层的折射率；其中,/nPET基材厚度为50～300μm,底涂层厚度为0.5～1.5μm,金属反射层厚度为160～320nm,第一保护涂层厚度为3～8μm,其折射率n为1.50～1.55，第二保护涂层厚度为2～5μm，其折射率n为1.47～1.50。/n

【技术特征摘要】
1.一种单层PET反射膜，其特征在于，包括：
一PET基材，PET基材的两端面界定为入光侧和背光侧；
一底涂层，涂布于PET基材的入光侧；
一金属反射层，真空镀设于底涂层上；
一保护层，包括设于金属反射层上的第一保护涂层和设于第一保护涂层上的第二保护涂层，所述第一保护涂层折射率大于所述第二保护涂层的折射率；其中,
PET基材厚度为50～300μm,底涂层厚度为0.5～1.5μm,金属反射层厚度为160～320nm,第一保护涂层厚度为3～8μm,其折射率n为1.50～1.55，第二保护涂层厚度为2～5μm，其折射率n为1.47～1.50。


2.根据权利要求1所述的一种单层PET反射膜，其特征在于，所述第一保护涂层是环烯烃共聚物TOPAS9506F-04、环烯烃共聚物TOPAS8007F-04、环烯烃共聚物TOPAS8007F-400、环烯烃共聚物TOPAS6013F-04和环烯烃共聚物TOPAS8007F-600其中一种的硬化涂层。


3.根据权利要求2所述的一种单层PET反射膜，其特征在于，所述第二保护涂层是黏度为2000～4000mPa·s/25℃,分子量为1400MW,铅笔硬度为3H,固化收缩率为6.3％的UV-7600B硬质光学膜或黏度为2000～5000mPa·s/25℃,分子量为1500MW,铅笔硬度为3H～4H,固化收缩率为6.6％的UV-7640B硬质光学膜或黏度为3000～7000mPa·s/25℃,分子量为2200MW,铅笔硬度为3H,固化收缩率为6.4％的UV-7630B塑料硬涂层。


4.根据权利要求3所述的一种单层PET反射膜，其特征在于，所述底涂层为环烯烃...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建东，吴伟权，
申请(专利权)人：东莞市光志光电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44