一种高光泽度高反射率聚酯反射膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高光泽度光学反射聚酯薄膜，其特征在于：所述的反射膜为ABA三层结构，其中A层为支撑层，B层为反射层，A层厚度占总厚度4‑6％，B层的厚度占总厚度的88‑92％，A层包括聚酯和无机粒子α，所述B层包括聚酯、无机粒子β和聚烯烃，所述的反射聚酯反射膜在570nm的反射率为96.5‑97.5％，光泽度(60°)为110‑130GU，挺度为2‑3mN·m。

A high gloss and high reflectivity polyester reflective film and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高光泽度高反射率聚酯反射膜及其制备方法
本专利技术涉及一种TFT-LCD显示用反射聚酯膜，尤其是一种高光泽度高反射率聚酯反射膜及其制备方法。
技术介绍
近年来，平板显示产业一直呈现多种显示技术长期并存、显示技术不断创新发展的局面。以液晶显示(LCD)为例，先后出现了TN-LCD(扭曲向列LCD)，STN-LCD(超扭曲向列LCD)，TFT-LCD(薄膜场效应晶体管LCD)等显示技术，实现了从黑白显示到彩色动态显示的技术进步。目前TFT-LCD技术在平板显示领域占据主流地位。在目前TFT-LCD产业链中，上游是原材料和零部件，中游是平板显示器件厂家，下游是各类电子整机终端产品。光学反射膜是应用在背光模组中最重要的光学膜之一，每个LCD显示中均需要一张反射膜。反射膜的作用是作用是将透过导光板漏到下面的光线在反射回去，重新回到面板侧，从而减少光损失，增加光效率。反射膜的工作原理是一种利用空气与树脂折射率的不同，光线进入薄膜后发生多次反射、折射，从而形成多孔白色光学薄膜。现在随着LCD的竞争越来越激烈，各类背光模组的设计需要更多差异化的反射膜，本专利技术的高光泽度光学反射膜适用于特种结构设计的LCD显示中，能有效的解决四周亮边。
技术实现思路
本专利技术提供一种高光泽度高反射率聚酯反射膜及其制备方法。本专利技术提供的光学聚酯膜具有高光泽度、高反射率和挺度、优异的力学性能，能够较好的应用于特种直下式背光模组，具有很好的解决四周亮边问题。本专利技术提供一种高光泽度高反射率聚酯反射膜，其特征在于：所述的光学反射膜为ABA三层结构，其中A层为支撑层，B层为反射层，A层厚度占总厚度4-6％，B层的厚度占总厚度的88-92％。A层包括聚酯和无机粒子α，所述B层包括聚酯、无机粒子β和聚烯烃。进一步的，所述的聚酯反射膜在570nm的反射率为96.5-97.5％及光泽度(60°)为110-130GU，挺度为2-3mN.m。进一步的，所述的聚酯反射膜在570nm的优选反射率为97-97.5％及优选光泽度(60°)为121-128GU，挺度为2.4-2.8mN.m。进一步的，所述的聚酯反射膜在570nm的最优反射率为97.5％及最优光泽度(60°)为126GU，挺度为2.7mN.m。进一步的，所述的聚酯反射膜的总厚度为150-225μm，密度为0.85-0.95g/cm3，拉伸强度50-70MPa，断裂伸长率50-70％。进一步的，所述的聚酯反射膜的优选总厚度为188-225μm，密度为0.85-0.95g/cm3，拉伸强度50-70MPa，断裂伸长率50-70％。进一步的，所述的聚酯反射膜的最优总厚度为225μm，密度为0.85-0.95g/cm3，拉伸强度50-70MPa，断裂伸长率50-70％。进一步的，所述的A层为包括80-89％聚酯切片，10-15％的无机粒子α聚酯母粒和1-5％的抗静电聚酯母粒。进一步的，所述的所述的B层包括20-76％聚酯切片，4-20％的无机粒子β聚酯母粒，20-60％聚烯烃聚酯母粒。进一步的，所述的A层中的聚酯切片选自PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)切片，特性粘度为0.65-0.75dL/g，其中所述的A层中的无机粒子α聚酯母粒为无机粒子αPET母粒，特性粘度为0.6-0.7dL/g，其包括0.04-0.06％的无机粒子α和99.94-99.96％的PET切片，无机粒子α粒径为1-2μm。所述的无机粒子的粒径为无机粒子的平均粒径。进一步的，所述的A层中的抗静电聚酯母粒选自抗静电PET母粒，其包括20％的抗静电剂和80％PET切片，特性粘度为0.6-0.7dL/g。进一步的，所述的B层中的聚酯切片选自PET切片，特性粘度为0.65-0.75dL/g，B层中无机粒子β聚酯母粒包括50％的无机粒子β和50％的聚酯切片，特性粘度为0.3-0.4dL/g，其中无机粒子β粒径为0.15-0.25μm，所述的无机粒子的粒径为无机粒子的平均粒径。进一步的，所述的B层中的聚烯烃聚酯母粒选自聚烯烃PET母粒，其包括20％的聚烯烃和80％PET切片，特性粘度为0.5-0.6dL/g。进一步的，所述的聚烯烃为聚4-甲基戊烯，其中优选为熔融指数(5kg、260℃)为100-200g/10min。进一步的，所述A层的无机粒子α为碳酸钙。进一步的，所述的B层中的无机粒子β为二氧化钛，进一步的，所述的B层中的无机粒子β优选为金红石型二氧化钛。一种高光泽度高反射率聚酯反射膜的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将PET切片、碳酸钙PET母粒、抗静电PET母粒按照配比加入A挤出机；(2)将PET切片、钛白粉PET母粒、聚烯烃PET母粒按照配比加入B挤出机；(3)A层挤出机的熔融液体和B层挤出机的熔融液通过熔体泵、分配块进入衣架式模头，并进行铸片；(4)将铸片进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷和分切，制得高光泽度光学用反射聚酯膜。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图中标记各部分含义如下：A表示为支撑层，B表示为反射层。具体实施方式本专利技术提供的光学反射聚酯膜的制备方法包括如下步骤：(1)将PET切片、碳酸钙PET母粒、抗静电PET母粒按照配比加入A挤出机；(2)将PET切片、钛白粉PET母粒、聚4-甲基戊烯PET母粒按照配比加入B挤出机；(3)A层挤出机的熔融液体和B层挤出机的熔融液通过熔体泵、分配块进入衣架式模头，并进行铸片；(4)将铸片进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷和分切，制得高光泽度光学用反射聚酯膜。本专利技术提供的反射聚酯膜的性能的测试方法如下：反射率(测量波长为570nm)：按照GB/T3979-2008标准，采用ColorQuestXE分光测色仪(Hunterlab公司制)，在D65光源条件下，通过积分球d/8°结构测试其反射率。其中密度：按照GB/T1033.1-2008标准，采用FA/JA系列电子天平，取样品100mm×100mm，先用千分尺测试样品四周9个不同点厚度，再用钢尺测量试样的四个边长，根据公式“密度＝质量/体积”，计算出膜的密度。拉伸强度和断裂伸长率：按照GB/T1040-2006标准，采用美国英斯特朗公司生产的INSTRON万能材料试验机，测试光学用反射聚酯膜的拉伸强度和断裂伸长率。光泽度：按照GB/T9754-2007标准，采用ZGM1020光泽度计(TEHNTNER公司制)，在60°下测试光泽度。其中光泽度110-130GU范围内，反射膜使用后能解决四周亮边问题。挺度：按照GB/T22364-2008标准，采用苏州高品检测仪器有限公司生产的微电脑挺度试验机，型号为GP-50B，测试反射膜的挺度。实施例1本专利技术提供一种高光泽度高反射率聚酯反射膜，所述反射聚酯膜为ABA三层结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高光泽度高反射率聚酯反射膜，其特征在于：所述的光学反射膜为ABA三层结构，其中A层为支撑层，B层为反射层，A层厚度占总厚度4-6％，B层的厚度占总厚度的88-92％。A层包括聚酯和无机粒子α，所述B层包括聚酯、无机粒子β和聚烯烃。/n

【技术特征摘要】
1.一种高光泽度高反射率聚酯反射膜，其特征在于：所述的光学反射膜为ABA三层结构，其中A层为支撑层，B层为反射层，A层厚度占总厚度4-6％，B层的厚度占总厚度的88-92％。A层包括聚酯和无机粒子α，所述B层包括聚酯、无机粒子β和聚烯烃。


2.根据权利要求1所述的聚酯反射膜，其特征在于：所述的聚酯反射膜在570nm的反射率为96.5-97.5％，光泽度(60°)为110-130GU，挺度为2-3mN.m。


3.根据权利要求1所述的聚酯反射膜，其特征在于：所述的聚酯反射膜的总厚度为150-225μm，密度为0.85-0.95g/cm3，拉伸强度50-70MPa，断裂伸长率50-70％


4.根据权利要求1所述的聚酯反射膜，其特征在于：所述的A层为包括80-89％聚酯切片，10-15％的无机粒子α聚酯母粒和1-5％的抗静电聚酯母粒。


5.根据权利要求1所述的聚酯反射膜，其特征在于：所述的B层包括20-76％聚酯切片，4-20％的无机粒子β聚酯母粒，20-60％聚烯烃聚酯母粒。


6.根据权利要求4所述的聚酯反射膜，其特征在于：所述的A层中的聚酯切片选自PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)切片，特性粘度为0.65-0.75dL/g，其中所述的A层中的无机粒子α聚酯母粒为无机粒子αPET母粒，特性粘度为0.6-0.7dL/g，其包括0.04-0.06％的无机粒子α和99.94-99.96％的P...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亚东，杨承翰，周玉波，朱正平，
申请(专利权)人：宁波长阳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33