本发明专利技术提供一种偶氮颜料，其能够用作涂料、塑料、合成纤维、印刷油墨、文具或图像记录、图像显示的着色剂等，尤其用作遮热涂料时，即使是暗色系颜色的涂料也具有显示出高近红外线反射‑透射性的性能，由此提供具有上述特性的被着色的物品，进而提供尤其在暗色系、黑色系的情况下，即便制成保密领域中的印刷油墨也有用的物品。具体而言，提供一种偶氮颜料，其是使特定的重氮成分与特定的偶联成分进行偶联反应而成的、分子中具有甲亚胺基和偶氮基的多个发色团的偶氮颜料，重氮成分为3‑(4‑氨苯基亚氨基)‑1‑氧代‑4,5,6,7‑四氯异吲哚啉的重氮化物。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及近红外线反射-透射性偶氮颜料(色素)、近红外线反射-透射性偶氮颜料的制造方法、使用了这些偶氮颜料的着色剂组合物、使用该着色剂组合物的着色方法、以及着色物品。更详细而言，涉及与通常的偶氮颜料不同的、在有机溶剂中进行重氮化、偶联反应而得到的偶氮颜料及其制造方法、使用其的着色剂、着色方法以及着色物品。
技术介绍
以往，用涂膜覆盖建筑物等的屋顶、外壁等的外装时，外装容易被污染、容易被看到，因此出于不使污染等变得醒目的目的，多数使用暗色系涂料。暗色系涂料中使用的颜料通常为炭黑、氧化铁黑等。然而，这些颜料吸收从紫外线区域至远红外线区域的波长的光，因此存在容易吸收热射线即红外线，因直射日光导致建筑物、汽车等的室内容易变成高温的课题。另一方面，作为用于防止建筑物的室内温度上升的涂料，已知有包含氧化钛等白色颜料的太阳热反射涂料，但它们是白色或淡彩色系涂料，因此污染等醒目，多数情况下不适合外装。另外，根据用途有时还需要鲜明的色度，因此需要鲜明的彩色、暗色系彩色或黑色的、具有充分的热反射性的太阳热反射涂料或者热反射涂料用材料、即能够实现上述特性的颜料。专利文献1中公开了作为飞机用遮热涂料有用的、将耐光性载色剂、颜料、以及体质颜料组合而成的热反射瓷漆，在其代表性的实施例中提出了，使用钛白、氧化锌系颜料作为白色颜料；使用氧化铁系颜料、喹吖啶酮系颜料作为红色系颜料；使用氧化铁系颜料、氢氧化铁系颜料、铬酸系颜料、偶氮系颜料作为黄色系颜料；使用酞菁蓝、复合氧化物系颜料作为蓝色系颜料；
使用铬绿、酞菁绿系颜料作为绿色系颜料。然而，在含有铬等重金属方面、在环境卫生上不优选，优选的是不使用它们的具有充分的热反射性的太阳热反射涂料。另外，作为近年来的新的技术课题，由于激光器、尤其是半导体激光器、与之相对应的传感器的发展，寻求具有以往普遍使用的颜料所不具备的光学性质的功能性颜料的领域增加，寻求能够应对这些领域的颜料的开发。例如，印刷油墨领域中需要如下的红外线反射-透射性颜料：能够有效地用于具有用包含红外线反射-透射性颜料的油墨进行印刷、能够用红外线读取器等读取用肉眼不能够识别的信息等功能的隐形条形码、隐形二维码或有价证券、护照、各种鉴定书等防伪等、保密领域中的印刷等目的。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭56-109257号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术是鉴于上述事实作出的，本专利技术的主要目的在于，提供能够用于涂料、塑料、合成纤维、印刷油墨、文具或图像记录、图像显示用的着色剂等的、尤其作为建筑物的屋顶、外壁等的外装的遮热涂料有用的、即使在污染不醒目的暗色系的情况下也显示出高近红外线反射-透射性的各种物品。进而，本专利技术的目的在于，对于发色为暗色系、黑色系的颜料，提供作为如前述那样的保密领域中的印刷油墨也有用的物品。用于解决问题的方案上述目的可通过下述本专利技术的构成而实现。即，本专利技术提供近红外线反射-透射性偶氮颜料，其特征在于，其是在500～1500nm的波长区域中的、基底为黑的分光反射光谱中，在600～900nm的波长范围具有1处最大反射率波
长的、显示出近红外线反射-透射性的偶氮颜料，并且以下述式(1)所示的化合物的重氮鎓化合物作为重氮成分，所述偶氮颜料是使该重氮成分与选自由下述通式(2)、(3)以及(4)所示的化合物组成的组中的任意偶联成分偶联而成的。[其中，上述通式(2)～(4)中的R1～R3各自独立地表示氢原子、卤素原子、甲基、甲氧基、乙氧基或乙酰胺基中的任一者。]作为上述近红外线反射-透射性偶氮颜料的优选的方式，可以列举出：：在三聚氰胺醇酸树脂的固体成分100质量份中以前述偶氮颜料成为10质量份的方式添加所述偶氮颜料，使之分散从而制作涂料，用10密耳的涂布机将所述涂料涂布于展色纸上，用分光光度计对涂布后的展色纸进行比色时，CIELAB(L*a*b*)颜色系统中L*值为10以上。此处，三聚氰胺醇酸树脂的固体成分是指去除了涂料的形成材料中使用的三聚氰胺醇酸树脂清漆中包含的溶剂例如二甲苯等芳香族溶剂、1-丁醇等脂肪族溶剂、冲淡剂(thinner)等稀释剂的树脂成分。本专利技术中，作为其它的实施方式，提供下述近红外线反射-透射性偶氮颜料的制造方法。即，提供近红外线反射-透射性偶氮颜料的制造方法，其特征在于，其是上述近红外线反射-透射性偶氮颜料的制造方法，具有如下
工序：制备重氮成分的工序：将下述式(1)的3-(4-氨苯基亚氨基)-1-氧代-4,5,6,7-四氯异吲哚啉分散于沸点为120℃以上的有机溶剂中，用浓盐酸制成盐酸盐，将其用溶解于水中的亚硝酸盐进行重氮化，从而制成重氮鎓盐；合成偶氮颜料的工序：在将选自由下述通式(2)、(3)以及(4)所示的化合物组成的组中的任意者用作偶联成分并将该偶联成分分散于沸点为120℃以上的有机溶剂中而得到的有机溶剂溶液中，滴加上述工序中制备的重氮鎓盐的溶液，进行偶联反应，从而合成偶氮颜料；以及颜料化(结晶化)工序：接着，一边进行加热而从包含合成的偶氮颜料的上述有机溶剂中将沸点为120℃以下的成分蒸馏(脱液)，一边在沸点为120℃以上的有机溶剂中、在120～200℃的温度下对偶氮颜料进行颜料化(结晶化)。[其中，上述通式(2)～(4)中的R1～R3各自独立地表示氢原子、卤素原子、甲基、甲氧基、乙氧基或乙酰胺基中的任一者。]作为上述近红外线反射-透射性偶氮颜料的制造方法的优选的实施方式，作为前述沸点为120℃以上的有机溶剂，可以举出使用选自由氯苯、邻二氯苯、乙基溶纤剂、丁基溶纤剂、硝基苯、邻硝基甲苯、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、以及1,3-二甲基-2-咪唑啉酮二甲基组成的组中的至少任一者。另外，本专利技术中作为其它的实施方式，提供一种着色剂组合物，其特征
在于，其是在液体分散介质或固体分散介质中含有颜料成分的液态或固态的着色剂组合物，该颜料成分为上述近红外线反射-透射性偶氮颜料中的任意者或者通过上述制造方法而得到的近红外线反射-透射性偶氮颜料中的任意者。另外，作为上述着色剂组合物的优选的方式，可以举出下述物质。即，前述液体分散介质包含覆膜形成成分，该覆膜形成成分为选自由任选具有反应性基团的聚合物、任选具有反应性基团的低聚物、以及任选具有反应性基团的单体组成的组中的至少1种，并且该覆膜形成成分自身为液态或者含有溶剂和/或水而成为液态；前述固体分散介质是含有选自由热塑性树脂制、热固性树脂制、蜡、脂肪酰胺、以及脂肪酸金属皂组成的组中的至少1种固体分散介质的固态物质；可以举出用于涂料、塑料、合成纤维、印刷油墨、文具、或者图像记录、图像显示的着色中的任一者。另外，本专利技术中作为其它的实施方式，提供物品的着色方法，其特征在于，其是使用前述着色剂组合物对具有透明性基材的物品实施着色的着色方法，其对透明性基材的表面使用上述着色剂组合物以选自由涂装、涂布、染色、印刷、笔记、绘画、喷墨印刷、电子照相印刷、以及静电印刷组成的组中的任一种方法进行着色，或者利用在物品的形成材料中混炼或浸渍上述着色剂组合物的方法对物品的内部进行着色。另外，本专利技术中作为其它的实施方式，提供着色物品，其特征在于，其用上述物品的着色方法被实施了着色。专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种近红外线反射‑透射性偶氮颜料，其特征在于，其是在500～1500nm的波长区域中的、基底为黑的分光反射光谱中，在600～900nm的波长范围具有1处最大反射率波长的、显示出近红外线反射‑透射性的偶氮颜料，并且其是将下述式(1)所示的化合物的重氮鎓化合物作为重氮成分、使该重氮成分与选自由下述通式(2)、(3)和(4)所示的化合物组成的组中的任意偶联成分偶联而成的，其中，所述通式(2)～(4)中的R1～R3各自独立地表示氢原子、卤素原子、甲基、甲氧基、乙氧基或乙酰胺基中的任一者。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种近红外线反射-透射性偶氮颜料，其特征在于，其是在500～1500nm的波长区域中的、基底为黑的分光反射光谱中，在600～900nm的波长范围具有1处最大反射率波长的、显示出近红外线反射-透射性的偶氮颜料，并且其是将下述式(1)所示的化合物的重氮鎓化合物作为重氮成分、使该重氮成分与选自由下述通式(2)、(3)和(4)所示的化合物组成的组中的任意偶联成分偶联而成的，其中，所述通式(2)～(4)中的R1～R3各自独立地表示氢原子、卤素原子、甲基、甲氧基、乙氧基或乙酰胺基中的任一者。2.根据权利要求1所述的近红外线反射-透射性偶氮颜料，其中，在三聚氰胺醇酸树脂的固体成分100质量份中以使所述偶氮颜料成为10质量份的方式添加所述偶氮颜料，使之分散从而制作涂料，用10密耳的涂布机将所述涂料涂布于展色纸上，用分光光度计对涂布后的展色纸进行比色时，在CIELAB(L*a*b*)颜色系统中，L*值为10以上。3.一种近红外线反射-透射性偶氮颜料的制造方法，其特征在于，其是权利要求1或2所述的近红外线反射-透射性偶氮颜料的制造方法，具有如下工序：制备重氮成分的工序：将下述式(1)的3-(4-氨苯基亚氨基)-1-氧代-4,5,6,7-四氯异吲哚啉分散于沸点为120℃以上的有机溶剂中，用浓盐酸制成盐酸盐，将其用溶解于水中的亚硝酸盐进行重氮化，从而制成重氮鎓盐；合成偶氮颜料的工序：在将选自由下述通式(2)、(3)以及(4)所示的化合物组成的组中的任意者用作偶联成分并将该偶联成分分散于沸点为120℃以上的有机溶剂中而得到的有机溶剂溶液中，滴加上述工序中制备的重氮鎓盐的溶液，进行偶联反应，从而合成偶氮颜料；以及颜料化(结晶化)工序：接着，一边进行加热而从包含合成的偶氮颜料的所述有机溶剂中将沸点为120℃以下的成分蒸馏(脱液)，一边在沸点为120℃以上的有机溶剂中、在120～200℃的温度下对偶氮颜料进行颜料化(结晶化)，其中，所述通式(2)～(4)中的R1...
【专利技术属性】
技术研发人员：冈本久男，伊藤秀树，柳本宏光，
申请(专利权)人：大日精化工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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