一种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，属于颜料合成技术领域。它以3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺、水与盐酸经酸析成盐反应得到分散液；在该分散液中亚硝酸钠水溶液重氮化反应得到重氮化溶液，再与2-羟基-3-萘甲酰胺、3-羟基-2-萘甲酸发生偶合反应，再经升温转晶反应得到PU用耐迁移性鲜亮红颜料。本发明专利技术通过采用上述技术，其反应条件温和，对设备要求低，反应时间短，改性剂较常见且应用难度较小；又使用的原材料不含卤素，满足市场上限制的产品卤素含量，符合提倡的新型环保主题；得到的产物色光鲜艳，其耐热性达到230℃，耐迁移性5级。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，属于颜料合成
。它以3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺、水与盐酸经酸析成盐反应得到分散液；在该分散液中亚硝酸钠水溶液重氮化反应得到重氮化溶液，再与2-羟基-3-萘甲酰胺、3-羟基-2-萘甲酸发生偶合反应，再经升温转晶反应得到PU用耐迁移性鲜亮红颜料。本专利技术通过采用上述技术，其反应条件温和，对设备要求低，反应时间短，改性剂较常见且应用难度较小；又使用的原材料不含卤素，满足市场上限制的产品卤素含量，符合提倡的新型环保主题；得到的产物色光鲜艳，其耐热性达到230℃，耐迁移性5级。【专利说明】—种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法
本专利技术属于颜料合成
，具体涉及一种耐迁移性高、色光鲜亮的PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法。
技术介绍
该颜料比C.1.颜料红48:2、48:3显蓝光，与颜料红57:1蓝光相当，其优势特点是耐迁移性好，耐溶剂好，良好的PP耐热性230°C，色光鲜亮。主要用于织物印染，塑胶，热塑橡胶；软质PVC着色不渗色，比P.R.57:1更耐光，溶剂墨方向耐溶剂性好，光泽好。 PU是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。I3U人造革就是聚氨酯成份的表皮.现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。PU革制作过程中，生产工艺条件一般维持在200°C以上，所以当有机颜料对PU革着色时，对颜料自身的耐热有较高的要求；同样在PU革常规的生产方法中，大部分都会添加强极性溶剂，当有机颜料对I3U革着色时，对其自身的耐迁移性有较高的要求。 传统偶氮色淀颜料红生产方法所得到的产品，应用于制革中时，出现较严重的迁移现象，耐热性不佳，这对下游企业带来极大的困扰。PU用耐迁移性鲜亮红颜料150很好的解决这些问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种耐迁移性高、色光鲜亮的I3U用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，它以全新的工艺、原材料，得到一新品种替代传统颜料，解决下游厂家PU制革耐热差，迁移差现象，同时具有色光鲜亮，耐溶剂性好等优点。 所述的一种用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于包括如下步骤:1)酸析成盐反应:3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺及水加入反应釜中升温至30°C，快速搅拌30分钟，再加入盐酸混合均匀得到分散液；2)重氮化反应:酸性条件下，在-10°C~10°C温度下向步骤I)得到的分散液中，2-5分钟内加入亚硝酸钠水溶液，进行重氮化反应，搅拌60分钟后加入醋酸钠、分散剂得到重氮化溶液，再放入偶合反应釜中；3)将水、液碱加入溶解反应釜中，搅拌下升温至80-85°C加入3-羟基-2-萘甲酸或 2-羟基-3-萘甲酰胺与3-羟基-2-萘甲酸的混合物，搅拌至完全溶解得到澄清溶液；4)偶合反应:控制反应温度在O~15°C，将步骤3)得到的澄清溶液在60-70分钟内加入步骤2)的偶合反应釜中进行偶合反应，并保温搅拌f 2小时至反应结束；5)升温转晶反应:将步骤4)的反应液，升温至70-100?，保温反应30分钟，再降至室温，过滤，8(Tll(TC下烘干得到用耐迁移性鲜亮红颜料。 所述的一种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于步骤I)中盐酸为30%盐酸，该盐酸与水投料质量比为1:5~8。 所述的一种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺与2-羟基-3-萘甲酰胺的投料摩尔比为1:fl.1。 所述的一种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺、醋酸钠加入的质量比为1:广1.5。 所述的一种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺、分散剂加入的质量比为1:0.0广0.04。 所述的一种用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于步骤2)中分散剂为M0A-4、0S-15。 所述的一种用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于步骤2)重氮化反应中搅拌反应60分钟。 所述的一种用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于步骤3)所述的3-羟基-2-萘甲酸、2- 羟基-3-萘甲酰胺加入的质量比为1:1f 26。 所述的一种用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于步骤3)所述的3-羟基-2-萘甲酸、2-羟基-3-萘甲酰胺加入的质量比为1:15~20。 所述的一种用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于步骤3)中偶氮反应结束后，溶液PH值为4.7-4.9。 本专利技术合成的颜料红，其反应方程式如下: 【权利要求】1.一种用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于包括如下步骤: 1)酸析成盐反应:3_氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺及水加入反应釜中升温至30°C，快速搅拌30分钟，再加入盐酸混合均匀得到分散液； 2)重氮化反应:酸性条件下，在-10°C~10°C温度下向步骤I)得到的分散液中，2-5分钟内加入亚硝酸钠水溶液，进行重氮化反应，搅拌60分钟后加入醋酸钠、分散剂得到重氮化溶液，再放入偶合反应釜中； 3)将水、液碱加入溶解反应釜中，搅拌下升温至80-85°C加入3-羟基-2-萘甲酸或2-羟基-3-萘甲酰胺与3-羟基-2-萘甲酸的混合物，搅拌至完全溶解得到澄清溶液； 4)偶合反应:控制反应温度在O~15°C，将步骤3)得到的澄清溶液在60-70分钟内加入步骤2)的偶合反应釜中进行偶合反应，并保温搅拌f 2小时至反应结束； 5)升温转晶反应:将步骤4)的反应液，升温至70-100?，保温反应30分钟，再降至室温，过滤，8(Tll(TC下烘干得到用耐迁移性鲜亮红颜料。2.根据权利要求1所述的一种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于步骤I)中盐酸为30%盐酸，该盐酸与水投料质量比为1:5~8。3.根据权利要求1所述的一种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺与2-羟基-3-萘甲酰胺的投料摩尔比为1:fl.1。4.根据权利要求1所述的一种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺、醋酸钠加入的质量比为1:广1.5。5.根据权利要求1所述的一种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺、分散剂加入的质量比为1:0.0广0.04。6.根据权利要求1所述的一种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于步骤2)中分散剂为MOA-4、OS-15。7.根据权利要求1所述的一种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于步骤2)重氮化反应中搅拌反应60分钟。8.根据权利要求1所述的一种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于步骤3)所述的3-羟基-2-萘甲酸、2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PU用耐迁移性鲜亮红颜料150的工业化生产方法，其特征在于包括如下步骤：1）酸析成盐反应：3‑氨基‑4‑甲氧基苯甲酰苯胺及水加入反应釜中升温至30℃，快速搅拌30分钟，再加入盐酸混合均匀得到分散液；2）重氮化反应：酸性条件下，在‑10℃～10℃温度下向步骤1）得到的分散液中，2‑5分钟内加入亚硝酸钠水溶液，进行重氮化反应，搅拌60分钟后加入醋酸钠、分散剂得到重氮化溶液，再放入偶合反应釜中；3）将水、液碱加入溶解反应釜中，搅拌下升温至80‑85℃加入3‑羟基‑2‑萘甲酸或2‑羟基‑3‑萘甲酰胺与3‑羟基‑2‑萘甲酸的混合物，搅拌至完全溶解得到澄清溶液；4）偶合反应：控制反应温度在0～15℃，将步骤3）得到的澄清溶液在60‑70分钟内加入步骤2）的偶合反应釜中进行偶合反应，并保温搅拌1~2小时至反应结束；5）升温转晶反应：将步骤4）的反应液，升温至70~100℃，保温反应30分钟，再降至室温，过滤，80~110℃下烘干得到PU用耐迁移性鲜亮红颜料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗泽，宁正才，
申请(专利权)人：嘉兴科隆化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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