一种耐热耐候的黑色颜料制造技术

本发明专利技术涉及一种耐热耐候的黑色颜料，由以下成分按照重量比组成：氧化铁黑为7～11份、炭黑为3～7份、羟丙基淀粉醚为3～8份、亚麻籽油3～5份、牛脂胺聚氧乙烯醚为3～5份、甘油5～7份、水15～18份。制备得到的黑色颜料具有良好的耐热耐候效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种耐热耐候的黑色颜料，由以下成分按照重量比组成：氧化铁黑为7～11份、炭黑为3～7份、羟丙基淀粉醚为3～8份、亚麻籽油3～5份、牛脂胺聚氧乙烯醚为3～5份、甘油5～7份、水15～18份。制备得到的黑色颜料具有良好的耐热耐候效果。【专利说明】一种耐热耐候的黑色颜料
本专利技术涉及一种颜料，特别是涉及一种具有良好耐热耐候效果的黑色颜料。
技术介绍
黑色颜料由于其不透明度较高、着色能力较强，因此应用范围较广。在室外的使用过程中，黑色颜料具有其他颜色颜料不可比拟的优点。炭黑颜料可广泛应用于装饰涂料，如汽车的喷漆、窗框漆、印刷制品，以及塑料塑胶制品、皮革加工等其他特殊产品。在使用过程中，如果能够增强它的耐热耐候性，可以更加拓宽它的使用范围。
技术实现思路
要解决的技术问题:普通颜料耐热耐候效果较差的问题。技术方案:本专利技术公开了一种耐热耐候的黑色颜料，由以下成分按照重量比组成:氧化铁黑为7~11份、炭黑为3~7份、羟丙基淀粉醚为3~8份、亚麻籽油3~5份、牛脂胺聚氧乙烯醚为3~5份、甘油5~7份、水15~18份。制备过程如下:取氧化铁黑为7~11kg、炭黑为3~7kg、轻丙基淀粉醚为3~8kg、亚麻籽油3~5kg、牛脂胺聚氧乙烯醚为3~5kg、甘油5~7kg、水15~18kg。将以上颜料组成物质搅拌均匀，得到具有耐热耐候作用的黑色颜料。有益效果:制备的黑色颜料具有良好的耐热耐候的效果。温度设定为90°C，时间为40天后，本专利技术的黑色颜料色差值变化只有0.07至0.17。经过高温和水淋测试，颜料色差值变化只有0.14至0.15，具有良好的耐候性。`【具体实施方式】实施例1 取氧化铁黑为7kg、炭黑为3kg、轻丙基淀粉醚为8kg、亚麻籽油5kg、牛脂胺聚氧乙烯醚为5kg、甘油7kg、水15kg。将以上颜料组成物质搅拌均匀，得到具有耐热耐候作用的黑色颜料。实施例2 制备方法同实施例1，具体成分重量如下:氧化铁黑为11kg、炭黑为5kg、羟丙基淀粉醚为3kg、亚麻籽油4kg、牛脂胺聚氧乙烯醚为3kg、甘油5kg、水16kg。实施例3 制备方法同实施例1，具体成分重量如下:氧化铁黑为9kg、炭黑为7kg、羟丙基淀粉醚为5kg、亚麻籽油3kg、牛脂胺聚氧乙烯醚为4kg、甘油6kg、水18kg。耐热耐候实验 耐热实验方法为将实施例1、实施例2、实施例3的颜料涂抹在马口铁的表面，温度设定为90°C，时间为40天，观察颜料的耐热性。40天后，实施例1、实施例2、实施例3中的颜料颜色使用色差仪测定色差值，色差值分别为0.13,0.17,0.07。变化非常小，因此具有良好的耐热性。 耐候实验方法为高温测试与水淋测试交替循环，循环次数为60次。高温测试温度为60°C，时间为4h。水淋测试也为4h，测试结束后，使用色差仪对产品外观进行色差测定。实施例1色差值为0.15。实施例2色差值为0.14。实施例3色差值为0.14。都具有良好的耐候性。【权利要求】1.一种耐热耐候的黑色颜料，其特征在于由以下成分按照重量比组成:氧化铁黑为7~11份、炭黑为3~7份、羟丙基淀粉醚为3~8份、亚麻籽油3~5份、牛脂胺聚氧乙烯醚为3~5份、甘油5~7份、水15~18份。2.根据权利要求1所述的一种耐热耐候的黑色颜料，其特征在于颜料组成中氧化铁黑为7份。3.根据权利要求1所述的一种耐热耐候的黑色颜料，其特征在于颜料组成中羟丙基淀粉醚为8份。4.根据权利要求1所述的一种耐热耐候的黑色颜料，其特征在于颜料组成中亚麻籽油为5份。5.根据权利要求1所述的一种耐热耐候的黑色颜料，其特征在于颜料组成中牛脂胺聚氧乙烯醚 为3份。【文档编号】C09C1/56GK103497542SQ201310411998【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日 【专利技术者】李小福 申请人:吴江市冰心文教用品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热耐候的黑色颜料，其特征在于由以下成分按照重量比组成：氧化铁黑为7～11份、炭黑为3～7份、羟丙基淀粉醚为3～8份、亚麻籽油3～5份、牛脂胺聚氧乙烯醚为3～5份、甘油5～7份、水15～18份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李小福，
申请(专利权)人：吴江市冰心文教用品有限公司，
类型：发明
国别省市：