System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新型复合集流体生产工艺制造技术_技高网

一种新型复合集流体生产工艺制造技术

技术编号:40606043 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-12 22:12
本发明专利技术公开了一种新型复合集流体生产工艺,涉及复合集流体技术领域,为解决现有的复合集流体工艺整体设备费用高,占地面积大,技术难度高,复合集流体的生产效率有待提高的问题。所述复合集流体主体包括金属箔A、金属箔B和贴合胶层,所述贴合胶层位于金属箔A与金属箔B之间,所述复合集流体主体通过金属箔A涂胶、与金属箔B复合、熟化和复合金属箔酸蚀生产完成,所述复合集流体主体的一侧外表面上设置有第一安全保护层,所述复合集流体主体的另一侧外表面上设置有第二安全保护层,所述贴合胶层为丙烯酸树脂及其改性树脂、聚氨酯树脂及其改性树脂、环氧树脂及其改性树脂中的一种。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合集流体,具体为一种新型复合集流体生产工艺


技术介绍

1、集流体在作为正极和负极活性物质载体的同时,其主要作用是将活性物质产生的所产生的电子汇集起来并对外进行电流输出,从而实现化学能转换为电能的过程。锂电池的正极集流体采用铝箔,负极集流体采用铜箔,复合集流体是一种新型的动力电池集流体材料,具有类似三明治的夹层结构;

2、例如公告号为cn216585218u的中国授权专利(一种超导电金属薄膜的生产线):包括磁控溅射镀膜设备、化学镀膜设备、电镀膜设备以及转运设备;磁控溅射镀膜设备,用于对基膜进行磁控溅射镀膜,获得半成品薄膜;转运设备用于将半成品薄膜转运至化学镀膜设备;化学镀膜设备用于对半成品薄膜进行化学镀,获得预增厚的薄膜;转运设备还用于将预增厚的薄膜转运至电镀膜设备;电镀膜设备用于对预增厚的薄膜进行水电镀,获得超导电金属薄膜。通过化学镀的方法对膜面的镀层进行预增厚,能够满足生产的复合金属膜无孔洞或者微孔洞的要求,而且需要的设备较少、生产成本较低;

3、上述现有技术用于对基膜进行磁控溅射或蒸镀镀膜,获得半成品薄膜,转运设备将半成品薄膜转运至水电镀膜设备,水电镀膜设备用于对预增厚的薄膜进行水电镀加厚,获得超导电金属薄膜,但是,整体设备费用高,占地面积大,技术难度高,复合集流体的生产效率有待提高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种新型复合集流体及其工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的复合集流体工艺整体设备费用高,占地面积大,技术难度高,复合集流体的生产效率有待提高的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型复合集流体,包括复合集流体主体,所述复合集流体主体包括金属箔a、金属箔b和贴合胶层,所述贴合胶层位于金属箔a与金属箔b之间,所述复合集流体主体通过金属箔a涂胶、与金属箔b复合、熟化和复合金属箔酸蚀生产完成。

3、在进一步的实施例中,所述复合集流体主体的一侧外表面上设置有第一安全保护层。

4、在进一步的实施例中,所述复合集流体主体的另一侧外表面上设置有第二安全保护层。

5、在进一步的实施例中,所述贴合胶层为丙烯酸树脂及其改性树脂、聚氨酯树脂及其改性树脂、环氧树脂及其改性树脂中的一种。

6、在进一步的实施例中,所述金属箔a和金属箔b的材料为铜、镍、铝、银材料中的一种。

7、在进一步的实施例中,所述贴合胶层的厚度设置为1μm~6μm。

8、一种新型复合集流体的工艺,包括如下步骤:

9、步骤一:金属箔a使用涂布机涂覆一层具有耐高温阻燃、耐电解液且对金属具有强粘接作用的胶水,形成贴合胶层;

10、步骤二:将另外一层金属箔b与金属箔a进行复合,得到复合金属箔;

11、步骤三:复合后熟化;

12、步骤四:熟化完成后,将复合金属箔放入酸蚀池中,对复合金属箔的两侧进行酸蚀至所需厚度;

13、步骤五:酸蚀完成后,得到所需复合集流体主体。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、1、本专利技术减少复合集流体的工艺流程,从而提升了复合集流体生产效率;

16、2、本专利技术对比传统的蒸镀或溅射镀结合水电镀制法,可减少设备的使用,同时传统生产方式对能源和化学液消耗极大,可减少生产成本;

17、3、本专利技术提升金属箔之间与高分子贴合胶层之间的附着力,传统复合集流体金属箔与pet之间的附着力较差,此种结构极大提升了金属箔与贴合胶层之间的附着力;

18、4、本专利技术提升复合集流体的延伸性能;

19、5、本专利技术的复合集流体主体相较于传统集流体,在安全性、能量密度、成本上有较大优化,复合集流体中间的绝缘基材具有阻燃特性,且其金属导电层较薄,短路时会如保险丝般熔断,使得短路电流大幅减小,温度升高幅度小,电池损坏仅局限于刺穿位点形成“点断路”,快速融化从而不进一步传导电流,最终阻止电芯燃烧,防止热失控,且能够提升电池的使用寿命;

20、6、本专利技术在复合集流体主体的两个外表面上分别涂覆一层第一安全保护层和第二安全保护层,最终形成一种五层安全保护结构,该安全结构即使电池受到外力的破坏,也能大幅降低短路的概率,从源头解决了电池的安全隐患,提高安全性。

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【技术保护点】

1.一种新型复合集流体,包括复合集流体主体(1),其特征在于:所述复合集流体主体(1)包括金属箔A(2)、金属箔B(3)和贴合胶层(4),所述贴合胶层(4)位于金属箔A(2)与金属箔B(3)之间,所述复合集流体主体(1)通过金属箔A(2)涂胶、与金属箔B(3)复合、熟化和复合金属箔酸蚀生产完成。

2.根据权利要求1所述的一种新型复合集流体,其特征在于:所述复合集流体主体(1)的一侧外表面上设置有第一安全保护层(5)。

3.根据权利要求2所述的一种新型复合集流体,其特征在于:所述复合集流体主体(1)的另一侧外表面上设置有第二安全保护层(6)。

4.根据权利要求3所述的一种新型复合集流体,其特征在于:所述贴合胶层(4)为丙烯酸树脂及其改性树脂、聚氨酯树脂及其改性树脂、环氧树脂及其改性树脂中的一种。

5.根据权利要求4所述的一种新型复合集流体,其特征在于:所述金属箔A(2)和金属箔B(3)的材料为铜、镍、铝、银材料中的一种。

6.根据权利要求5所述的一种新型复合集流体,其特征在于:所述贴合胶层(4)的厚度设置为1μm~6μm。

7.一种新型复合集流体的工艺,基于权利要求6所述的一种新型复合集流体实现,其特征在于,包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种新型复合集流体,包括复合集流体主体(1),其特征在于:所述复合集流体主体(1)包括金属箔a(2)、金属箔b(3)和贴合胶层(4),所述贴合胶层(4)位于金属箔a(2)与金属箔b(3)之间,所述复合集流体主体(1)通过金属箔a(2)涂胶、与金属箔b(3)复合、熟化和复合金属箔酸蚀生产完成。

2.根据权利要求1所述的一种新型复合集流体,其特征在于:所述复合集流体主体(1)的一侧外表面上设置有第一安全保护层(5)。

3.根据权利要求2所述的一种新型复合集流体,其特征在于:所述复合集流体主体(1)的另一侧外表面上设置有第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡天成李庆春
申请(专利权)人:东莞市光志光电有限公司
类型:发明
国别省市:

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