System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种常温快速冷压复合膜制造技术_技高网

一种常温快速冷压复合膜制造技术

技术编号:40606753 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:13
本发明专利技术公开一种常温快速冷压复合膜,从上往下依次包括保护层、复合树脂胶层和聚酯薄膜基材,复合树脂胶层的组合材料包括邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯10~20重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂10~20重量份、改性环氧丙烯酸树脂5~15重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂20~50重量份、自由基光引发剂3~5重量份、异氰酸酯类型成膜助剂1~1.5重量份,并向其中添加含氮磷的有机阻燃剂10~20重量份,复合树脂胶层通过涂布在聚酯薄膜基材上经UV紫外光照射固化。本发明专利技术在常温(20~30℃)条件下即可形成冷压快速贴合,能够有效地降低能耗,节约成本,且具有初始剥离强度,终固剥离强度和剪切强度高,阻燃及绝缘性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热压绝缘膜,具体涉及一种常温快速冷压复合膜


技术介绍

1、现行pet热压绝缘膜,在ccs集成母排中主要起到:绝缘、支撑、缓冲、粘接、封装等作用。由于新能源动力电池组长期处于高震动、高湿度、高温度的工作环境,为达到较长使用寿命,及高安全性能需求,该pet热压绝缘膜,需要同时满足耐高温高湿、双85/1000h、耐盐雾腐蚀、剥离、剪切、拉拔、电学性能、可靠性测试等诸多性能要求。目前市场上的热压绝缘膜的操作条件为:热压温度高于160℃以上,及保温保压15min以上,使达到使用功能要求,其中使用过程中,能源消耗较大,工序耗时较长。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种常温快速冷压复合膜。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种常温快速冷压复合膜,从上往下依次包括保护层、复合树脂胶层和聚酯薄膜基材,所述复合树脂胶层的组合材料包括邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯10~20重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂10~20重量份、改性环氧丙烯酸树脂5~15重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂20~50重量份、自由基光引发剂3~5重量份、异氰酸酯类型成膜助剂1~1.5重量份,并向其中添加含氮磷的有机阻燃剂10~20重量份,所述复合树脂胶层通过涂布在聚酯薄膜基材上经uv紫外光照射固化。

4、在一方案中,所述复合树脂胶层由邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯10重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂12重量份、改性环氧丙烯酸树脂8重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂50重量份、自由基光引发剂3重量份、异氰酸酯类型成膜助剂1重量份组成,并向其中添加含氮磷的有机阻燃剂16重量份。

5、在一方案中,所述复合树脂胶层由邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯15重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂10重量份、改性环氧丙烯酸树脂10重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂45重量份、自由基光引发剂4重量份、异氰酸酯类型成膜助剂0.5重量份组成,并向其中添加含氮磷的有机阻燃剂15.5重量份。

6、在一方案中,所述复合树脂胶层由邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯15重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂15重量份、改性环氧丙烯酸树脂15重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂40重量份、自由基光引发剂4重量份、异氰酸酯类型成膜助剂0.5重量份组成,并向其中添加含氮磷的有机阻燃剂11.5重量份。

7、在一方案中,所述复合树脂胶层由邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯20重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂10重量份、改性环氧丙烯酸树脂20重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂35重量份、自由基光引发剂5重量份、异氰酸酯类型成膜助剂1重量份组成,并向其中添加含氮磷的有机阻燃剂9重量份。

8、其中,所述复合树脂胶层的涂层厚度为3~100um。

9、其中,所述聚酯薄膜基材的厚度为3-250um或1-10mm。

10、相对于现有技术,本专利技术的有益效果在于:

11、本专利技术提供的一种常温快速冷压复合膜,从上往下依次包括保护层、复合树脂胶层和聚酯薄膜基材,复合树脂胶层的组合材料包括邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯10~20重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂10~20重量份、改性环氧丙烯酸树脂5~15重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂20~50重量份、自由基光引发剂3~5重量份、异氰酸酯类型成膜助剂1~1.5重量份,并向其中添加含氮磷的有机阻燃剂10~20重量份,复合树脂胶层通过涂布在聚酯薄膜基材上经uv紫外光照射固化。其中邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯提供一定的胶层的初粘性,使常温快速冷压阻燃绝缘膜与被粘物表面产生一定的初粘效果,且具备良好的重工性;添加芳香族聚氨酯丙烯酸树脂、改性环氧丙烯酸树脂、大分子量改性固体丙烯酸树脂,可增加整个粘合层的内聚力和结构强度;自由基光引发剂经uv紫外光照射固定后,会使常温快速冷压阻燃绝缘膜与被粘物表面之间产生最佳的黏结效果,并提高剥离力/剪切强度/拉拔强度等性能;通过添加含氮磷的有机阻燃剂,使该常温快速冷压复合膜具备良好的阻燃性能,降低安全隐患。该常温快速冷压复合膜在常温(20~30℃)条件下即可形成冷压快速贴合,持续保压时间为40~60s,能够有效地降低能耗,节约成本。

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【技术保护点】

1.一种常温快速冷压复合膜,其特征在于:从上往下依次包括保护层、复合树脂胶层和聚酯薄膜基材,所述复合树脂胶层的组合材料包括邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯10~20重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂10~20重量份、改性环氧丙烯酸树脂5~15重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂20~50重量份、自由基光引发剂3~5重量份、异氰酸酯类型成膜助剂1~1.5重量份,并向其中添加含氮磷的有机阻燃剂10~20重量份,所述复合树脂胶层通过涂布在聚酯薄膜基材上经UV紫外光照射固化。

2.根据权利要求1所述的一种常温快速冷压复合膜,其特征在于:所述复合树脂胶层由邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯10重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂12重量份、改性环氧丙烯酸树脂8重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂50重量份、自由基光引发剂3重量份、异氰酸酯类型成膜助剂1重量份组成,并向其中添加含氮磷的有机阻燃剂16重量份。

3.根据权利要求1所述的一种常温快速冷压复合膜,其特征在于:所述复合树脂胶层由邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯15重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂10重量份、改性环氧丙烯酸树脂10重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂45重量份、自由基光引发剂4重量份、异氰酸酯类型成膜助剂0.5重量份组成,并向其中添加含氮磷的有机阻燃剂15.5重量份。

4.根据权利要求1所述的一种常温快速冷压复合膜,其特征在于:所述复合树脂胶层由邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯15重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂15重量份、改性环氧丙烯酸树脂15重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂40重量份、自由基光引发剂4重量份、异氰酸酯类型成膜助剂0.5重量份组成,并向其中添加含氮磷的有机阻燃剂11.5重量份。

5.根据权利要求1所述的一种常温快速冷压复合膜,其特征在于:所述复合树脂胶层由邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯20重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂10重量份、改性环氧丙烯酸树脂20重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂35重量份、自由基光引发剂5重量份、异氰酸酯类型成膜助剂1重量份组成,并向其中添加含氮磷的有机阻燃剂9重量份。

6.根据权利要求1所述的一种常温快速冷压复合膜,其特征在于:所述复合树脂胶层的涂层厚度为3~100um。

7.根据权利要求1所述的一种常温快速冷压复合膜,其特征在于:所述聚酯薄膜基材的厚度为3-250um或1-10mm。

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【技术特征摘要】

1.一种常温快速冷压复合膜,其特征在于:从上往下依次包括保护层、复合树脂胶层和聚酯薄膜基材,所述复合树脂胶层的组合材料包括邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯10~20重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂10~20重量份、改性环氧丙烯酸树脂5~15重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂20~50重量份、自由基光引发剂3~5重量份、异氰酸酯类型成膜助剂1~1.5重量份,并向其中添加含氮磷的有机阻燃剂10~20重量份,所述复合树脂胶层通过涂布在聚酯薄膜基材上经uv紫外光照射固化。

2.根据权利要求1所述的一种常温快速冷压复合膜,其特征在于:所述复合树脂胶层由邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯10重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂12重量份、改性环氧丙烯酸树脂8重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂50重量份、自由基光引发剂3重量份、异氰酸酯类型成膜助剂1重量份组成,并向其中添加含氮磷的有机阻燃剂16重量份。

3.根据权利要求1所述的一种常温快速冷压复合膜,其特征在于:所述复合树脂胶层由邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯15重量份、芳香族聚氨酯丙烯酸树脂10重量份、改性环氧丙烯酸树脂10重量份、大分子量改性固体丙烯酸树脂45重量份、自由...

【专利技术属性】
技术研发人员:许纶陈明源田正李镜
申请(专利权)人:东莞市光志光电有限公司
类型:发明
国别省市:

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