【技术实现步骤摘要】
一种离心集渣包及其浇注方法
本专利技术涉及铸造
,具体是一种离心集渣包及其浇注方法。
技术介绍
在铸造生产时,要想获得优质的铸件首先要有性能优良的浇注系统的模具,优良的浇注系统不但要保证在规定的时间内浇满铸型,还要有良好的挡渣、除气、补缩的功能,目前生产卡车用大型刹车盘,一直采用较为传统的浇注系统,砂眼、气孔、缩松等缺陷较多,制造成本居高不下,因此,本领域技术人员提供了一种离心集渣包及其浇注方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种离心集渣包及其浇注方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种离心集渣包,包括横浇口,所述横浇口的一端一体成型有直浇口缓冲底坑,且横浇口的另一端一体成型有补缩底坑,所述补缩底坑的上表面一体成型有导流槽结构,且补缩底坑的外侧还一体成型有内浇口。作为本专利技术再进一步的方案:所述横浇口的中心线和内浇口的中心线之间的夹角为锐角,且横浇口和内浇口位于同一水平线上。作为本专利技术再进一步的方案:所述横浇口的形状为由右至左逐渐收缩形,所述横浇口和直浇口缓冲底坑的底部位于同一水平线上。作为本专利技术再进一步的方案:所述直浇口缓冲底坑的顶部还一体成型有凸起部,凸起部呈圆弧状,且凸起部的直径为14.4mm。作为本专利技术再进一步的方案:所述补缩底坑的底部呈环形R状,且补缩底坑的厚度为20mm,所述补缩底坑的直径为8mm。作为本专利技术再进一步的方 ...
【技术保护点】
1.一种离心集渣包,包括横浇口(2),其特征在于,所述横浇口(2)的一端一体成型有直浇口缓冲底坑(1),且横浇口(2)的另一端一体成型有补缩底坑(4),所述补缩底坑(4)的上表面一体成型有导流槽结构(5),且补缩底坑(4)的外侧还一体成型有内浇口(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种离心集渣包,包括横浇口(2),其特征在于,所述横浇口(2)的一端一体成型有直浇口缓冲底坑(1),且横浇口(2)的另一端一体成型有补缩底坑(4),所述补缩底坑(4)的上表面一体成型有导流槽结构(5),且补缩底坑(4)的外侧还一体成型有内浇口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种离心集渣包,其特征在于,所述横浇口(2)的中心线和内浇口(3)的中心线之间的夹角为锐角,且横浇口(2)和内浇口(3)位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种离心集渣包,其特征在于,所述横浇口(2)的形状为由右至左逐渐收缩形,所述横浇口(2)和直浇口缓冲底坑(1)的底部位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种离心集渣包,其特征在于,所述直浇口缓冲底坑(1)的顶部还一体成型有凸起部,凸起部呈圆弧状,且凸起部的直径为14.4mm。
5.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:王平,王亚祥,王嵩,李先春,王强,
申请(专利权)人:莱州三力汽车配件有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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