一种光伏玻璃钻孔穿透性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光伏玻璃检测技术领域，具体涉及一种光伏玻璃钻孔穿透性检测装置，其结构包括导辊、定位机构、光电检测机构以及报警器，定位机构包括光电检测器、气缸、气缸座、电磁阀、调节丝杠、定位轮组和定位轮安装板，定位轮组装设于定位轮安装板，气缸装设于气缸座，气缸座通过调节丝杠与定位轮安装板连接；光电检测机构包括用于检测玻璃片完整性的第一光电接近开关和用于检测玻璃片上孔位通透性的第二光电接近开关，横梁底部与玻璃片的工作面之间的距离设置为150‑250mm；该检测装置能够有效检测出孔未钻穿或者漏钻的情况，同时还能检测玻璃片的完整性，可适应不同尺寸及孔位的玻璃检测，而且灵敏度及准确度高。

A penetration testing device for photovoltaic glass drilling

【技术实现步骤摘要】
一种光伏玻璃钻孔穿透性检测装置
本技术涉及光伏玻璃检测
，具体涉及一种光伏玻璃钻孔穿透性检测装置。
技术介绍
太阳能光伏发电作为一种重要的可再生能源，已慢慢渗透到生活的各种场景中，目前大量的机场、体育场馆、办公大楼等有安装太阳能光伏组件。目前太阳能光伏组件正向双玻方向发展，其背板涉及到玻璃钻孔，而背板玻璃钻孔的加工工序一般在磨边后、钢化前，该加工工序由于受到钻孔设备稳定性以及钻头磨损情况的影响，有时会出现孔漏钻或者孔未钻穿的情况。而目前钻孔设备均不具备检验孔是否被钻穿的能力。如果在产品装箱前未能有效检出，将直接影响背板玻璃的使用，导致组件报废；而且玻璃钻孔的碎屑可能在传输过程中随时脱落，导致玻璃批量划伤甚至造成后续钢化工序中的钢化炉堵炉。因此，为了避免孔漏钻或者孔未钻穿的缺陷产品漏检而流入下游工序甚至客户手中，必须在钻孔后对孔的通透情况进行检验。目前，背板玻璃钻孔后，主要是依靠人工目测进行检验，人工检验的过程需借助强光灯照射，极易产生视觉疲劳，故往往容易出现漏检的情况，给玻璃加工带来重大的质量隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种光伏玻璃钻孔穿透性检测装置，该检测装置能够有效检测出孔未钻穿或者漏钻的情况，同时还能检测玻璃片的完整性，可适应不同尺寸及孔位的玻璃检测，而且灵敏度及准确度高。提供一种光伏玻璃钻孔穿透性检测装置，包括用于传送玻璃的若干个导辊、沿玻璃片传送方向依次设置的定位机构和光电检测机构以及报警器，所述定位机构设置有两组且对称设置于玻璃片的两侧，所述定位机构包括光电检测器、气缸、气缸座、电磁阀、调节丝杠、用于夹紧玻璃片的定位轮组和定位轮安装板，所述定位轮组装设于定位轮安装板，所述气缸装设于气缸座，所述气缸座通过调节丝杠与所述定位轮安装板连接；所述光电检测机构包括位于玻璃片两侧的两个立柱、固定于两个立柱之间的横梁、装设于横梁上的用于检测玻璃片完整性的第一光电接近开关和用于检测玻璃片上孔位通透性的第二光电接近开关，所述报警器装设于所述横梁，所述横梁底部与玻璃片的工作面之间的距离设置为150-250mm。上述技术方案中，所述定位轮组包括并排设置的多个定位轮，每个定位轮通过支架与所述定位轮安装板固定连接，所述定位轮开设有用于夹紧玻璃的卡槽。上述技术方案中，所述第一光电接近开关和第二光电接近开关通过固定板与所述横梁连接。上述技术方案中，所述第一光电接近开关设置有两个以上，且分布在同一直线上，所述光电接近开关的安装位置避开玻璃片上的钻孔位置。上述技术方案中，其中两个第一光电接近开关分别位于玻璃片的两侧。上述技术方案中，所述第二光电接近开关的数量与玻璃片上的钻孔个数相同，且位置一一对应。上述技术方案中，所述横梁上开设有供安装板移动以调整孔位的凹槽。上述技术方案中，所述横梁的形状为直线型或者多面型。上述技术方案中，还包括安装于立柱上的控制盒，所述控制盒包括继电器、空气开关和PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述第一光电接近开关、第二光电接近开关和报警器电连接。本技术的有益效果：本技术的一种光伏玻璃钻孔穿透性检测装置，包括用于传送玻璃的若干个导辊、沿玻璃片传送方向依次设置的定位机构和光电检测机构以及报警器，定位机构设置有两组且对称设置于玻璃片的两侧，定位机构包括光电检测器、气缸、气缸座、电磁阀、调节丝杠、用于夹紧玻璃片的定位轮组和定位轮安装板，定位轮组装设于定位轮安装板，气缸装设于气缸座，气缸座通过调节丝杠与定位轮安装板连接；光电检测机构包括位于玻璃片两侧的两个立柱、固定于两个立柱之间的横梁、装设于横梁上的用于检测玻璃片完整性的第一光电接近开关和用于检测玻璃片上孔位通透性的第二光电接近开关，报警器装设于横梁，横梁底部与玻璃片的工作面之间的距离设置为150-250mm，以确保第一光电接近开关和第二光电接近开关与玻璃片之间在最佳的检测距离范围内，提高检测灵敏度和准确度。工作时，通过调节丝杠使玻璃片两侧的定位轮组之间的距离正好与玻璃片齐宽，当光电检测器检测到玻璃片后，电磁阀控制气缸收缩，使定位轮组夹紧玻璃片达到定位效果，确保玻璃片的两侧边与前进方向平行；接着，当完整的玻璃片进入检测区域时，所有第一光电接近开关同时接收到玻璃片的反射信号，当玻璃片离开时，反射信号同时消失；而当玻璃片出现破损时，破损点对应位置的第一光电接近开关无反射信号，而正常位置的第一光电有反射信号，通过对比所有第一光电接近开关信号出现不一致时，就可以认为玻璃片出现破损，通过报警器发出报警信号，从而完成玻璃片完整性的检测；同时，当完整的玻璃片进入检测区域时，所有第二光电接近开关同时接收到玻璃片的反射信号，当玻璃片离开或者已穿孔时，反射信号同时消失，而当其中一个孔出现未钻穿或漏钻时，该孔对应的第二光电接近开关有反射信号而其他孔对应的第二光电接近开关则无信号，所以对比所有第二光电接近开关信号出现不一致时，就可以认为有一个或多个孔未钻穿，通过报警器发出报警信号，从而完成对玻璃片孔位通透性的检测。由此，与现有技术相比，本技术具有以下优点：1)检测前通过定位机构确保玻璃片的两侧边与前进方向平行，进而保证后续检测的准确性；2)检测时通过第二光电接近开关检测玻璃片上的孔是否钻穿，而且灵敏度及准确度高，降低双玻背板玻璃上孔未钻穿的漏检率，也可以减轻人孔目测检验的劳动强度；另一方面，在检测钻孔通透性的同时，通过第一光电接近开关对玻璃片的完整性进行检测，共用同一个控制系统和报警器等部件，一机多用，降低低制作成本；3)该装置结构简单可靠，适用于不同尺寸及孔位的玻璃检测，可应用于各种钻孔生产线及各种孔位的检测，制作及运行成本低廉，相对人工目测可以大大降低用人成本。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的一种光伏玻璃钻孔穿透性检测装置的立体结构示意图。附图标记：导辊1；定位机构2、气缸21、气缸座22、调节丝杠23、定位轮组24、支架241、定位轮安装板25；光电检测机构3、立柱31、横梁32、第一光电接近开关33、第二光电接近开关34；报警器4、控制盒5、固定板6、玻璃片7。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本实施例的一种光伏玻璃钻孔穿透性检测装置，如图1所示，包括用于传送玻璃的若干个导辊1、沿玻璃片7传送方向依次设置的定位机构2和光电检测机构3、报警器4以及控制盒5，定位机构2设置有两组且对称设置于玻璃片7的两侧，定位机构2包括光电检测器、气缸21、气缸座22、电磁阀、调节丝杠23、用于夹紧玻璃片7的定位轮组24和定位轮安装板25，定位轮组24装设于定位轮安装板25，气缸21装设于气缸座22，气缸座22通过调节丝杠23与定位轮安装板25连接；光电检测机构3包括位于玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏玻璃钻孔穿透性检测装置，其特征在于：包括用于传送玻璃的若干个导辊、沿玻璃片传送方向依次设置的定位机构和光电检测机构以及报警器，所述定位机构设置有两组且对称设置于玻璃片的两侧，所述定位机构包括光电检测器、气缸、气缸座、电磁阀、调节丝杠、用于夹紧玻璃片的定位轮组和定位轮安装板，所述定位轮组装设于定位轮安装板，所述气缸装设于气缸座，所述气缸座通过调节丝杠与所述定位轮安装板连接；/n所述光电检测机构包括位于玻璃片两侧的两个立柱、固定于两个立柱之间的横梁、装设于横梁上的用于检测玻璃片完整性的第一光电接近开关和用于检测玻璃片上孔位通透性的第二光电接近开关，所述报警器装设于所述横梁，所述横梁底部与玻璃片的工作面之间的距离设置为150-250mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃钻孔穿透性检测装置，其特征在于：包括用于传送玻璃的若干个导辊、沿玻璃片传送方向依次设置的定位机构和光电检测机构以及报警器，所述定位机构设置有两组且对称设置于玻璃片的两侧，所述定位机构包括光电检测器、气缸、气缸座、电磁阀、调节丝杠、用于夹紧玻璃片的定位轮组和定位轮安装板，所述定位轮组装设于定位轮安装板，所述气缸装设于气缸座，所述气缸座通过调节丝杠与所述定位轮安装板连接；
所述光电检测机构包括位于玻璃片两侧的两个立柱、固定于两个立柱之间的横梁、装设于横梁上的用于检测玻璃片完整性的第一光电接近开关和用于检测玻璃片上孔位通透性的第二光电接近开关，所述报警器装设于所述横梁，所述横梁底部与玻璃片的工作面之间的距离设置为150-250mm。


2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃钻孔穿透性检测装置，其特征在于：所述定位轮组包括并排设置的多个定位轮，每个定位轮通过支架与所述定位轮安装板固定连接，所述定位轮开设有用于夹紧玻璃的卡槽。


3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃钻孔穿透性检测装置，其特征在于：所述第一光电接近开关和第二光电接近开关通过固定板与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纯强，王宏潮，蔡敬，陈海峰，王伟，陈伟健，纪朋远，张明，胡国帅，蔡典鑫，黄波，眭新龙，
申请(专利权)人：东莞南玻太阳能玻璃有限公司，中国南玻集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44