斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斗式提升机。斗式提升机包括第一固定架、传送装置和导引装置。传送装置包括第一传送辊、第二传送辊、传送带、驱动器和斗提，第一传送辊和第二传送辊转动连接于第一固定架，第一传送辊和第二传送辊沿重力方向间隔排布，传送带安装于第一传送辊和第二传送辊上，斗提固定于传送带上，驱动器用于驱动第一传送辊或第二传送辊转动，以使传送带运动。导引装置包括导引件，导引件设置有斜面，导引件固定连接于第一固定架，导引件位于第一传送辊和第二传送辊之间，斜面与重力方向的夹角大于零。通过设置导引件，使物料在落入空隙后，掉落至导引件上，沿导引件的斜面滑出空隙，改变物料掉落的路径和方向，减小物料损坏传送带的几率。的几率。的几率。

【技术实现步骤摘要】
斗式提升机


[0001]本技术涉及传输设备领域，尤其是涉及一种斗式提升机。

技术介绍

[0002]在建材、矿山企业中，为垂直提运物料，会大量使用斗式提升机。斗式提升机按传送带的材质分为多种系列，其中皮带式维护最为方便、使用最广。但是皮带式提升机在对块状物料，尤其是玻璃等尖锐性物料进行运输时，会产生回头料，回头料从高处落下，容易划伤、刺穿皮带，这不仅增加维护成本，还缩短了皮带的使用周期。因此，有必要针对该问题，进行研究解决。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种斗式提升机，能够减小回头料损坏传送带的几率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的斗式提升机，包括：
[0005]第一固定架；
[0006]传送装置，所述传送装置包括第一传送辊、第二传送辊、传送带、驱动器和至少一个斗提，所述第一传送辊和所述第二传送辊转动连接于所述第一固定架，所述第一传送辊和所述第二传送辊沿重力方向间隔排布，所述传送带安装于所述第一传送辊和所述第二传送辊上，各所述斗提固定于所述传送带的外表面，所述驱动器用于驱动所述第一传送辊或所述第二传送辊转动，以使所述传送带运动；
[0007]导引装置，所述导引装置包括导引件，所述导引件设置有斜面，所述导引件固定连接于所述第一固定架，所述导引件位于所述第一传送辊和所述第二传送辊之间，所述斜面与所述重力方向的夹角大于零。
[0008]根据本技术实施例的斗式提升机，至少具有如下有益效果：通过设置导引件，使物料在落入传送带内表面的空隙后，掉落至导引件上，沿导引件的斜面滑出空隙，改变物料掉落的路径和方向，减小物料损坏传送带的几率，延长传送带使用寿命，减小斗式提升机维修成本。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述导引件设置有第一导引部和第二导引部，所述第一导引部和所述第二导引部相对设置，所述第一导引部和所述第二导引部位于所述斜面上。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一导引部和所述第二导引部之间的距离，沿靠近所述斜面的方向逐渐减小。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括第二固定架和加料装置，所述加料装置安装于所述第二固定架，所述加料装置用于将物料导向各所述斗提上，所述导引装置还包括回收管，所述回收管的一端固定于所述第一固定架，所述回收管的一端的管口用于接收从所述斜面滑落的物料，所述回收管的另一端固定于所述第二固定架，所述回收管的另一端
的管口用于将所述物料转移至所述加料装置。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一固定架还设置有外壳，所述外壳设置有容置腔、第一入料口、第一出料口和导出口，所述传送装置设置于所述容置腔内，所述第一入料口与所述加料装置的出料端对应，所述导出口与所述导引件的位置对应。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述导引件还设置有第三导引部和第四导引部，所述第三导引部和所述第四导引部相对设置于所述斜面上，所述第三导引部位于所述第一导引部的下方，所述第四导引部位于所述第二导引部的下方，所述第三导引部和所述第四导引部之间的距离，沿重力方向逐渐减小。
[0014]根据本技术的一些实施例，还包括受料仓，所述受料仓设置有储料腔、第二入料口和第二出料口，所述第二入料口和所述第二出料口均与所述储料腔连通，所述第二出料口用于将所述物料转移至所述加料装置。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第二入料口的面积大于所述第二出料口的面积。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述导引件的材料为钢材。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述导引装置还包括至少一块塑料板，各所述塑料板固定连接于所述导引件靠近所述传送带的端面，各所述塑料板与所述传送带接触。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0020]图1为本技术的实施例的斗式提升机的示意图；
[0021]图2为图1中导引件的方大示意图；
[0022]图3为图1的侧视图；
[0023]图4为图1中导引件的示意图。
[0024]附图标记：
[0025]斗式提升机100、第一固定架110、外壳120、容置腔125、第一传送辊130、第一出料口140、传送带150、空隙155、斗提160、导引装置170、导引件175、回收管180、第二传送辊190；
[0026]第一入料口200、加料装置210、第二固定架220、第二出料口230、储料腔240、第二入料口250、受料仓260；
[0027]塑料板300、斜面310、第一导引部320、第二导引部330、第三导引部340、第四导引部350。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]下面参照说明书附图，描述本技术的实施例的斗式提升机100。
[0034]需要说明的是，图1为了清楚展示传送带150和导引件175的结构，隐藏了第一固定架 110的一部分。图3为了清楚展示回收管180的设置路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.斗式提升机，其特征在于，包括：第一固定架；传送装置，所述传送装置包括第一传送辊、第二传送辊、传送带、驱动器和至少一个斗提，所述第一传送辊和所述第二传送辊转动连接于所述第一固定架，所述第一传送辊和所述第二传送辊沿重力方向间隔排布，所述传送带安装于所述第一传送辊和所述第二传送辊上，各所述斗提固定于所述传送带的外表面，所述驱动器用于驱动所述第一传送辊或所述第二传送辊转动，以使所述传送带运动；导引装置，所述导引装置包括导引件，所述导引件设置有斜面，所述导引件固定连接于所述第一固定架，所述导引件位于所述第一传送辊和所述第二传送辊之间，所述斜面与所述重力方向的夹角大于零。2.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于，所述导引件设置有第一导引部和第二导引部，所述第一导引部和所述第二导引部相对设置，所述第一导引部和所述第二导引部位于所述斜面上。3.根据权利要求2所述的斗式提升机，其特征在于，所述第一导引部和所述第二导引部之间的距离，沿靠近所述斜面的方向逐渐减小。4.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于，还包括第二固定架和加料装置，所述加料装置安装于所述第二固定架，所述加料装置用于将物料导向各所述斗提上，所述导引装置还包括回收管，所述回收管的一端固定于所述第一固定架，所述回收管的一端的管口用于接收从所述斜面滑落的物料，所述回收管的另一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宜忠，易云，石忠模，高强，李梦杰，任利彬，叶美良，吴端喜，孙再超，濮声刚，
申请(专利权)人：东莞南玻太阳能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：